CN209392010U - 一种新型医用缝合针线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型医用缝合针线，包括缝合线和缝合针，所述缝合针包括缝合针头部、缝合针主体和缝合针尾部，所述缝合线的一端与所述缝合针尾部相连，所述缝合针尾部通过一缝合针线压装设备进行压针处理后形成一月牙形结构，压针处理后，所述缝合线的一端与所述缝合针尾部可拆卸连接，且所述缝合线与所述缝合针尾部之间具有一定间隙。本实用新型手术缝合完毕后无需借助其他手术器械，只需将缝合针转一个角度即可方便快捷的抽除缝合针，省时，简单，避免了使用其他手术器械时有可能带来的二次污染，在缩短手术时间的同时减少了污染源。

Description

一种新型医用缝合针线

技术领域

本实用新型涉及医疗手术用品技术领域，尤其涉及一种新型医用缝合针线。

背景技术

缝合针是手术必备的用品之一，在手术中起着至关重要的作用，各类缝合针均属于精密器械。目前医疗上用于手术、外伤、整形等使用的手术缝合针线大致分为者针体和缝合线人工穿线式或针体与缝合线一体式两种类型，而需要人工穿线式的针体的尾部一般具有一椭圆形的闭合针孔，使用时需要将缝合线穿过针孔，将回头线折回，用持针器固定后方可进行缝合操作，而缝合线和缝合针的针孔均非常细小，穿线麻烦、穿线时间长、回头线容易脱落，缝合针与缝合线之间的固定不够紧密，影响外科手术的速度和质量。一体式缝合针线虽然省去了人工穿线的麻烦，但是其与人工穿线式的缝合针线还具有一个共同的缺陷：当手术后，缝合完毕后还需要将缝合针取下，目前一般是采用其他手术器材剪切缝合线从而使缝合针与缝合线脱离，而采用其他手术器材不仅操作非常不方便，而且很容易引入二次污染，不利于手术的开展。

因此，有必要设计一种便于缝合针从缝合线上取下的新型医用缝合针线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的上述技术问题，提供一种新型医用缝合针线。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种新型医用缝合针线，包括缝合线和缝合针，所述缝合针包括缝合针头部、缝合针主体和缝合针尾部，所述缝合线的一端与所述缝合针尾部相连，所述缝合针尾部通过一缝合针线压装设备进行压针处理后形成一月牙形结构，压针处理后，所述缝合线的一端与所述缝合针尾部可拆卸连接，且所述缝合线与所述缝合针尾部之间具有一定间隙。

进一步地，所述缝合针线压装设备包括一月牙形模具，所述月牙型模具包括上模和下模，所述下模上设有一月牙形凹槽，所述上模与所述下模合模后形成一月牙形型腔，所述月牙形型腔用于将所述缝合针尾部压针处理成月牙形结构。

进一步地，所述压针处理的压力范围为0.3-1.0Mpa。

进一步地，所述缝合针尾部上设置有针孔，在压缩处理后，所述针孔的形状为月牙形，所述缝合线的一端可拆卸地连接在所述针孔内。

进一步地，所述缝合线的外径小于所述针孔的内径。

进一步地，当缝合完毕，需要将所述缝合针与所述缝合线脱离时，保持所述缝合线与所述针孔所在平面之间的夹角为30-60°。

进一步地，所述缝合线为单丝线或者编织线。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的缝合针尾部通过一缝合针线压装设备进行压针处理后形成一月牙形结构，压针处理后，所述缝合线的一端与所述缝合针尾部可拆卸连接，且所述缝合线与所述缝合针尾部之间具有一定间隙，因为形成月牙形后，缝合线在中间，两侧会有较大的空隙，当我们换一个角度拉缝合线的时候，两侧的空隙即可提供缝合线松动的条件，因而缝合线就较易脱落，而正面拉的时候所用的力量就会比较大，保证手术中不掉线，从而降低了针线连接处的强度，实现了手术缝合完毕后无需借助其他手术器械，只需将缝合针转一个角度即可方便快捷的抽除缝合针。

(2)本实用新型无需剪刀或者其他手术器械的辅助，省时，简单，避免了使用其他手术器械时有可能带来的二次污染，缩短手术时间的同时减少了污染源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型的缝合针线的结构示意图；

图2是图1中A出的局部放大图；

图3是本实用新型的缝合针线与月牙形模具在压针处理过程中的安装结构示意图；

图4是图3的侧视图；

图5是图4的截面图；

图6是本实用新型的缝合针线在缝合过程中的结构示意图；

图7是本实用新型的缝合线与缝合线脱离后的结构示意图。

其中，图中附图标记对应为：1-缝合线，2-缝合针，201-缝合针头部，202-缝合针主体，203-缝合针尾部，2031-针孔，3-间隙，4-月牙形模具，401-上模，402-下模，4021-月牙形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型公开了一种新型医用缝合针线，包括缝合线1和缝合针2，所述缝合针2包括缝合针头部201、缝合针主体202和缝合针尾部203，所述缝合线1的一端与所述缝合针尾部203相连，所述缝合线1选用3-0规格的PGA聚乙交酯或真丝的单丝线。

继续如图2-5所示，所述缝合针尾部203通过一缝合针线压装设备进行压针处理后形成一月牙形结构，压针处理后，所述缝合线1的一端与所述缝合针尾部203可拆卸连接，且所述缝合线1与所述缝合针尾部203之间具有一定间隙3。其中，压针处理的压力范围为0.3Mpa，所述缝合针线压装设备包括一月牙形模具4，所述月牙型模具4包括上模401和下模402，所述下模402上设有一月牙形凹槽4021，所述上模401与所述下模402合模后形成一月牙形型腔，所述月牙形型腔用于将所述缝合针尾部203压针处理成月牙形结构。

继续如图3-5所示，所述缝合针尾部203上设置有针孔2031，在压缩处理后，所述针孔2031的形状为月牙形，所述缝合线1的一端可拆卸地连接在所述针孔2031内，所述缝合线1的外径小于所述针孔2031的内径。

如图6所示，本实施例中的缝合针线在使用过程中，缝合线与所述针孔所在平面之间基本垂直，当缝合结束，需要将所述缝合针2与所述缝合线1脱离时，保持所述缝合线1与所述针孔2031所在平面之间的夹角为30°，并稍用大于缝合时的力即可将缝合针抽除，如图7所示。

本实施例中的缝合针线的制备和使用方法如下：

S1、将缝合线的端头插入针孔中，采用缝合针线压装设备，设置压力为0.3Mpa，将针孔压扁形成月牙形结构，包装灭菌之后即可制得本实施例中的医用缝合针线；

S2、临床上使用时，可根据不同要求选用不同规格的自抽式医用缝合针线，缝合完毕后，将缝合针与缝合线成30°左右，稍用大于缝合时的力即可将缝合针抽除。

对本实施例中的缝合针线进行缝合针抽除试验，试验结果如下：对500根该种医用缝合针线进行缝合针抽除试验，试验表明，缝合针抽除所用力平均值为3N，范围为2.5-4.0N。可见，本实施例的缝合针线在缝合结束后，可以在无需借助其他手术器械的情况下，很容易将缝合针抽除，省时、省力。

实施例2

如图1-5所示，本实用新型公开了一种新型医用缝合针线，包括缝合线1和缝合针2，所述缝合针2包括缝合针头部201、缝合针主体202和缝合针尾部203，所述缝合线1的一端与所述缝合针尾部203相连，所述缝合线1选用5-0规格的PDO或聚酰胺的编织线。

继续如图2-5所示，所述缝合针尾部203通过一缝合针线压装设备进行压针处理后形成一月牙形结构，压针处理后，所述缝合线1的一端与所述缝合针尾部203可拆卸连接，且所述缝合线1与所述缝合针尾部203之间具有一定间隙3。其中，压针处理的压力范围为0.8Mpa，所述缝合针线压装设备包括一月牙形模具4，所述月牙型模具4包括上模401和下模402，所述下模402上设有一月牙形凹槽4021，所述上模401与所述下模402合模后形成一月牙形型腔，所述月牙形型腔用于将所述缝合针尾部203压针处理成月牙形结构。

继续如图3-5所示，所述缝合针尾部203上设置有针孔2031，在压缩处理后，所述针孔2031的形状为月牙形，所述缝合线1的一端可拆卸地连接在所述针孔2031内，所述缝合线1的外径小于所述针孔2031的内径。

如图6所示，本实施例中的缝合针线在使用过程中，缝合线与所述针孔所在平面之间基本垂直，当缝合结束，需要将所述缝合针2与所述缝合线1脱离时，保持所述缝合线1与所述针孔2031所在平面之间的夹角为45°，并稍用大于缝合时的力即可将缝合针抽除，如图7所示。

本实施例中的缝合针线的制备和使用方法如下：

S1、将缝合线的端头插入针孔中，采用缝合针线压装设备，设置压力为0.3Mpa，将针孔压扁形成月牙形结构，包装灭菌之后即可制得本实施例中的医用缝合针线；

S2、临床上使用时，可根据不同要求选用不同规格的自抽式医用缝合针线，缝合完毕后，将缝合针与缝合线成45°左右，稍用大于缝合时的力即可将缝合针抽除。

对本实施例中的缝合针线进行缝合针抽除试验，试验结果如下：对500根该种医用缝合针线进行缝合针抽除试验，试验表明，缝合针抽除所用力平均值为1.2N，范围为0.9-1.7N。可见，本实施例的缝合针线在缝合结束后，可以在无需借助其他手术器械的情况下，很容易将缝合针抽除，省时、省力。

实施例3

如图1-5所示，本实用新型公开了一种新型医用缝合针线，包括缝合线1和缝合针2，所述缝合针2包括缝合针头部201、缝合针主体202和缝合针尾部203，所述缝合线1的一端与所述缝合针尾部203相连，所述缝合线1选用7-0规格的PDO或聚酰胺的编织线。

继续如图2-5所示，所述缝合针尾部203通过一缝合针线压装设备进行压针处理后形成一月牙形结构，压针处理后，所述缝合线1的一端与所述缝合针尾部203可拆卸连接，且所述缝合线1与所述缝合针尾部203之间具有一定间隙3。其中，压针处理的压力范围为1.0Mpa，所述缝合针线压装设备包括一月牙形模具4，所述月牙型模具4包括上模401和下模402，所述下模402上设有一月牙形凹槽4021，所述上模401与所述下模402合模后形成一月牙形型腔，所述月牙形型腔用于将所述缝合针尾部203压针处理成月牙形结构。

继续如图3-5所示，所述缝合针尾部203上设置有针孔2031，在压缩处理后，所述针孔2031的形状为月牙形，所述缝合线1的一端可拆卸地连接在所述针孔2031内，所述缝合线1的外径小于所述针孔2031的内径。

如图6所示，本实施例中的缝合针线在使用过程中，缝合线与所述针孔所在平面之间基本垂直，当缝合结束，需要将所述缝合针2与所述缝合线1脱离时，保持所述缝合线1与所述针孔2031所在平面之间的夹角为60°，并稍用大于缝合时的力即可将缝合针抽除，如图7所示。

本实施例中的缝合针线的制备和使用方法如下：

S1、将缝合线的端头插入针孔中，采用缝合针线压装设备，设置压力为0.3Mpa，将针孔压扁形成月牙形结构，包装灭菌之后即可制得本实施例中的医用缝合针线；

S2、临床上使用时，可根据不同要求选用不同规格的自抽式医用缝合针线，缝合完毕后，将缝合针与缝合线成60°左右，稍用大于缝合时的力即可将缝合针抽除。

对本实施例中的缝合针线进行缝合针抽除试验，试验结果如下：对500根该种医用缝合针线进行缝合针抽除试验，试验表明，缝合针抽除所用力平均值为0.5N，范围为0.4-0.9N。可见，本实施例的缝合针线在缝合结束后，可以在无需借助其他手术器械的情况下，很容易将缝合针抽除，省时、省力。

本实用新型的实施例，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的缝合针尾部通过一缝合针线压装设备进行压针处理后形成一月牙形结构，压针处理后，所述缝合线的一端与所述缝合针尾部可拆卸连接，且所述缝合线与所述缝合针尾部之间具有一定间隙，因为形成月牙形后，缝合线在中间，两侧会有较大的空隙，当我们换一个角度拉缝合线的时候，两侧的空隙即可提供缝合线松动的条件，因而缝合线就较易脱落，而正面拉的时候所用的力量就会比较大，保证手术中不掉线，从而降低了针线连接处的强度，实现了手术缝合完毕后无需借助其他手术器械，只需将缝合针转一个角度即可方便快捷的抽除缝合针。

(2)本实用新型无需剪刀或者其他手术器械的辅助，省时，简单，避免了使用其他手术器械时有可能带来的二次污染，缩短手术时间的同时减少了污染源。

以上所揭露的仅为本实用新型的几个较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种新型医用缝合针线，包括缝合线(1)和缝合针(2)，所述缝合针(2)包括缝合针头部(201)、缝合针主体(202)和缝合针尾部(203)，所述缝合线(1)的一端与所述缝合针尾部(203)相连，其特征在于，所述缝合针尾部(203)通过一缝合针线压装设备进行压针处理后形成一月牙形结构，压针处理后，所述缝合线(1)的一端与所述缝合针尾部(203)可拆卸连接，且所述缝合线(1)与所述缝合针尾部(203)之间具有一定间隙(3)；

所述缝合针线压装设备包括一月牙形模具(4)，所述月牙型模具(4)包括上模(401)和下模(402)，所述下模(402)上设有一月牙形凹槽(4021)，所述上模(401)与所述下模(402)合模后形成一月牙形型腔，所述月牙形型腔用于将所述缝合针尾部(203)压针处理成月牙形结构；

所述缝合针尾部(203)上设置有针孔(2031)，在压缩处理后，所述针孔(2031)的形状为月牙形，所述缝合线(1)的一端可拆卸地连接在所述针孔(2031)内，所述针孔(2031)包括弧形部和直线部，所述缝合线的中心轴到所述直线部的垂直直线距离小于所述中心轴到所述弧形部的中心的直线距离；

缝合针线在使用过程中，缝合线与所述针孔所在平面之间相互垂直，当缝合完毕，需要将所述缝合针(2)与所述缝合线(1)脱离时，保持所述缝合线(1)与所述针孔(2031)所在平面之间的夹角为45-60°。

2.根据权利要求1所述的新型医用缝合针线，其特征在于，所述压针处理的压力范围为0.3-1.0Mpa。

3.根据权利要求1所述的新型医用缝合针线，其特征在于，所述缝合线(1)的外径小于所述针孔(2031)的内径。

4.根据权利要求1所述的新型医用缝合针线，其特征在于，所述缝合线(1)为单丝线或者编织线。