CN209389882U - 一种永磁电机磁钢安装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种永磁电机磁钢安装工装，三个底座相隔一定间距设置，在左侧的两个底座上均转动连接两个滚轮，芯轴和辅助轴均支撑在滚轮上，保护套的一端套设在芯轴中台阶部的外壁上，保护套的另一端与轴体部之间形成有装配间隙，电动推杆和螺杆均固定于最右侧的底座上，电动推杆的输出轴与推头固定连接；限位挡板穿接于螺杆上，紧固螺母螺纹连接在螺杆上，紧固螺母位于限位挡板的右侧，两根导轨相互平行地固定于限位挡板上，推头置于两导轨上，电动推杆推动推头在导轨上滑动。本实用新型采用电动推杆代替人力，省力并更容易控制，能保证磁钢与芯轴表面涂有胶水，使后期加工更安全可靠。

Description

一种永磁电机磁钢安装工装

技术领域：

本实用新型涉及一种永磁电机磁钢安装工装。

背景技术：

与传统的电励磁电机相比，永磁电机，特别是稀土永磁永磁电机具有结构简单，运行可靠；体积小，质量轻；损耗少，效率高；电机的形状和尺寸可以灵活多变等显著优点，因而应用极为广泛，几乎遍及航天航空、国防、工农业生产和日常生活的各个领域。磁钢作为永磁电机的“心脏”，其安装工艺显得尤为重要。

大功率高速永磁电机由于设计需要往往磁钢尺寸较大，磁性相对较强，并且轴向长度长，磁钢分块。磁钢尺寸较大，磁性强会导致磁钢与芯轴产生很大的吸力，磁钢安装时很难找准磁钢的安装位置，并且磁钢安装时容易产生较大冲击，损坏磁钢；磁钢分块会使同极磁钢之间由于同极性相斥产生很大的斥力，使磁钢之间存在间隙，甚至造成磁钢之间因斥力和间隙造成翻转相撞；这些都对磁钢安装造成很大的困难。

为此我公司实用新型了一种磁钢安装工装来解决此问题，经使用该工装安装磁钢效果良好。

实用新型内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种永磁电机磁钢安装工装。

本实用新型所采用的技术方案有：一种永磁电机磁钢安装工装，该工装用于将磁钢安装于永磁电机的芯轴上，所述芯轴为T形状，包括一体成型的台阶部和轴体部，磁钢安装于轴体部的外圆周壁上，包括底座、滚轮、连杆、保护套、导轨、限位挡板、螺杆、紧固螺母、推头、电动推杆和辅助轴，三个底座由左至右相隔一定间距设置，且相邻的两个底座之间通过连杆固定连接，在左侧的两个底座上均转动连接两个滚轮，芯轴和辅助轴均支撑在滚轮上，且辅助轴通过螺钉固定于芯轴中轴体部的端面上，保护套的一端套设在芯轴中台阶部的外壁上，保护套的另一端与轴体部之间形成有装配间隙，电动推杆和螺杆均固定于最右侧的底座上，且螺杆沿着芯轴的轴向方向设置，电动推杆的输出轴与推头固定连接；限位挡板穿接于螺杆上，紧固螺母螺纹连接在螺杆上，紧固螺母位于限位挡板的右侧，两根导轨相互平行地固定于限位挡板上，且两根导轨伸于所述装配间隙内，推头置于两导轨上，电动推杆推动推头在导轨上滑动。

进一步地，所述辅助轴的轴向方向开有通孔，在芯轴的端面上开设有螺纹孔，螺钉穿过辅助轴的通孔并螺纹连接在芯轴的螺纹孔上。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型采用电动推杆代替人力，省力并更容易控制，能保证磁钢与芯轴表面涂有胶水，使后期加工更安全可靠。

附图说明：

图1为本实用新型结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型一种永磁电机磁钢安装工装，该工装用于将磁钢安装于永磁电机的芯轴400上，芯轴400为T形状，包括一体成型的台阶部和轴体部，磁钢安装于轴体部的外圆周壁上，本实用新型安装工装包括底座11、滚轮12、连杆13、保护套2、导轨31、限位挡板32、螺杆33、紧固螺母、推头41、电动推杆42和辅助轴5。

三个底座11由左至右相隔一定间距设置，且相邻的两个底座11之间通过连杆13固定连接，在左侧的两个底座11上均转动连接两个滚轮12，芯轴400和辅助轴5均支撑在滚轮12上，且辅助轴5通过螺钉固定于芯轴400中轴体部的端面上，保护套2的一端套设在芯轴400中台阶部的外壁上，保护套2的另一端与轴体部之间形成有装配间隙，电动推杆42和螺杆33均固定于最右侧的底座11上，且螺杆33沿着芯轴400的轴向方向设置，电动推杆42的输出轴与推头41固定连接。限位挡板32穿接于螺杆33上，紧固螺母螺纹连接在螺杆33上，紧固螺母位于限位挡板32的右侧，两根导轨31相互平行地固定于限位挡板32上，且两根导轨31伸于所述装配间隙内，推头41置于两导轨31上，电动推杆42推动推头41在导轨31上滑动。

在辅助轴5的轴向方向开有通孔，在芯轴400的端面上开设有螺纹孔，螺钉穿过辅助轴5的通孔并螺纹连接在芯轴400的螺纹孔上。

本实用新型中的底座11、滚轮12、连杆13、保护套2、导轨31、限位挡板32、螺杆33、紧固螺母、推头41和辅助轴5均采用非导磁材料。

本实用新型中的保护套是为了防止磁钢翻转、飞出，且便于磁钢更容易放在导轨上，导轨是为了限制磁钢运动路线以及后期压紧磁钢，另外导轨使磁钢与芯轴表面无接触，方便涂磁钢胶水，保证芯轴与磁钢的连接强度。

在使用时，磁钢置于导轨31上，推头41将磁钢推至保护套2内，磁钢在导轨31上运动，磁钢与芯轴表面无接触方便，涂磁钢胶水。磁钢运动至装配位置后，向外移动限位挡板32，并将导轨31向外移动，此时，磁钢由于推头41的作用，磁钢不能跟随导轨31向外运动，导轨31抽离后，磁钢吸附在已经涂有胶水的芯轴400表面上，然后再向内推动限位挡板32，并使得导轨31抵触在芯轴400上磁钢的端面上，并锁紧紧固螺母，使得紧固螺母抵触于限位挡板32的端面上，进而保持磁钢的位置。推头后撤到起始位置，放入下一块磁钢，重复动作至一极磁钢安装固定完成，旋转芯轴重复以上动作至所有磁钢安装固定完成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种永磁电机磁钢安装工装，该工装用于将磁钢安装于永磁电机的芯轴(400)上，所述芯轴(400)为T形状，包括一体成型的台阶部和轴体部，磁钢安装于轴体部的外圆周壁上，其特征在于：包括底座(11)、滚轮(12)、连杆(13)、保护套(2)、导轨(31)、限位挡板(32)、螺杆(33)、紧固螺母、推头(41)、电动推杆(42)和辅助轴(5)，三个底座(11)由左至右相隔一定间距设置，且相邻的两个底座(11)之间通过连杆(13)固定连接，在左侧的两个底座(11)上均转动连接两个滚轮(12)，芯轴(400)和辅助轴(5)均支撑在滚轮(12)上，且辅助轴(5)通过螺钉固定于芯轴(400)中轴体部的端面上，保护套(2)的一端套设在芯轴(400)中台阶部的外壁上，保护套(2)的另一端与轴体部之间形成有装配间隙，电动推杆(42)和螺杆(33)均固定于最右侧的底座(11)上，且螺杆(33)沿着芯轴(400)的轴向方向设置，电动推杆(42)的输出轴与推头(41)固定连接；限位挡板(32)穿接于螺杆(33)上，紧固螺母螺纹连接在螺杆(33)上，紧固螺母位于限位挡板(32)的右侧，两根导轨(31)相互平行地固定于限位挡板(32)上，且两根导轨(31)伸于所述装配间隙内，推头(41)置于两导轨(31)上，电动推杆(42)推动推头(41)在导轨(31)上滑动。

2.如权利要求1所述的永磁电机磁钢安装工装，其特征在于：所述辅助轴(5)的轴向方向开有通孔，在芯轴(400)的端面上开设有螺纹孔，螺钉穿过辅助轴(5)的通孔并螺纹连接在芯轴(400)的螺纹孔上。