CN209389506U - 一种全组装箱式变电站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全组装箱式变电站，包括箱体、竖杆和安装板，所述箱体上开设有连接槽，且连接槽的内侧设置有承托钢梁，所述承托钢梁位于箱体的内侧，且承托钢梁通过连接槽与箱体相互连接，所述承托钢梁的上方安装有承托板，所述竖杆与箱体相互连接，且竖杆上预留有限位槽，所述安装板位于竖杆的内侧，且安装板通过限位槽与竖杆相互连接，并且安装板上预留有螺栓孔，所述竖杆的上方安装有顶板，且顶板上同样预留有穿孔，并且顶板通过穿孔和螺栓与竖杆相互连接。该全组装箱式变电站，现用螺栓连接零件替代传统焊接方式，结构坚固，组装方便，加工时间缩短，解决了焊接零件带来的误差、效率以及焊缝处理问题，更换零件方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及变电站技术领域，具体为一种全组装箱式变电站。
背景技术
箱式变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站。
现有的箱式变电站，电器件在箱式变电站内安装精度低，同时加工时间较长，不易更换破损的零件，从而导致箱式变电站使用寿命短。针对上述问题，在原有的箱式变电站的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全组装箱式变电站，以解决上述背景技术中提出的现有的箱式变电站，电器件在箱式变电站内安装精度低，同时加工时间较长，不易更换破损的零件，从而导致箱式变电站使用寿命短的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全组装箱式变电站，包括箱体、竖杆和安装板，所述箱体上开设有连接槽，且连接槽的内侧设置有承托钢梁，所述承托钢梁位于箱体的内侧，且承托钢梁通过连接槽与箱体相互连接，所述承托钢梁的上方安装有承托板，且承托板的上方安装有变压器，所述变压器位于箱体的内侧，且变压器的上方安装有接线端子，所述竖杆位于变压器的左侧，且竖杆上预留有穿孔，所述竖杆与箱体相互连接，且竖杆上预留有限位槽，所述安装板位于竖杆的内侧，且安装板通过限位槽与竖杆相互连接，并且安装板上预留有螺栓孔，所述竖杆的上方安装有顶板，且顶板上同样预留有穿孔，并且顶板通过穿孔和螺栓与竖杆相互连接。
优选的，所述承托钢梁正视为“工”字型结构，且承托钢梁通过连接槽与箱体构成滑动结构，并且承托钢梁在承托板的下方对称分布。
优选的，所述接线端子与变压器之间为螺栓连接，且变压器与承托板之间为螺栓连接。
优选的，所述竖杆正视为“T”字型结构，且竖杆通过螺栓和穿孔与箱体之间为螺栓连接。
优选的，所述安装板在竖杆的内侧等间距分布，且安装板通过限位槽与竖杆卡合连接，并且安装板上均匀分布有螺栓孔。
优选的，所述顶板上的穿孔与竖杆上的螺栓孔位于同一直线位置，且螺栓穿过顶板上的穿孔与竖杆上的螺栓孔进行连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全组装箱式变电站，
1、现用螺栓连接零件替代传统焊接方式，结构坚固，组装方便，加工时间缩短，解决了焊接零件带来的误差、效率以及焊缝处理问题，更换零件方便；
2、结构坚固，外型美观，螺丝连接，没有焊缝，方便更换损坏零件或对预装式变电站进行改造；
3、标准化程度高，加工精度高，误差小，加工时间短，大批量生产优势明显，通过工艺提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型承托钢梁结构示意图；
图3为本实用新型竖杆结构示意图。
图中：1、箱体；2、连接槽；3、承托钢梁；4、承托板；5、变压器；6、接线端子；7、竖杆；8、穿孔；9、限位槽；10、安装板；11、螺栓孔；12、顶板；13、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种全组装箱式变电站，包括箱体1、竖杆7和安装板10，箱体1上开设有连接槽2，且连接槽2的内侧设置有承托钢梁3，承托钢梁3正视为“工”字型结构，且承托钢梁3通过连接槽2与箱体1构成滑动结构，并且承托钢梁3在承托板4的下方对称分布，方便变压器5通过承托板4和承托钢梁3从连接槽2内滑动移出，方便变压器5进行安装或者维修，承托钢梁3位于箱体1的内侧，且承托钢梁3通过连接槽2与箱体1相互连接，承托钢梁3的上方安装有承托板4，且承托板4的上方安装有变压器5，变压器5位于箱体1的内侧，且变压器5的上方安装有接线端子6，接线端子6与变压器5之间为螺栓连接，且变压器5与承托板4之间为螺栓连接，方便接线端子6和变压器5进行安装或者更换；
竖杆7位于变压器5的左侧，且竖杆7上预留有穿孔8，竖杆7正视为“T”字型结构，且竖杆7通过螺栓13和穿孔8与箱体1之间为螺栓连接，方便竖杆7在箱体1的内侧进行稳定安装，从而方便对其他电器件进行承托安装，竖杆7与箱体1相互连接，且竖杆7上预留有限位槽9，安装板10位于竖杆7的内侧，且安装板10通过限位槽9与竖杆7相互连接，并且安装板10上预留有螺栓孔11；
安装板10在竖杆7的内侧等间距分布，且安装板10通过限位槽9与竖杆7卡合连接，并且安装板10上均匀分布有螺栓孔11，方便相关的电器件通过螺栓孔11在安装板10上进行稳定安装，竖杆7的上方安装有顶板12，且顶板12上同样预留有穿孔8，并且顶板12通过穿孔8和螺栓13与竖杆7相互连接，顶板12上的穿孔8与竖杆7上的螺栓孔11位于同一直线位置，且螺栓13穿过顶板12上的穿孔8与竖杆7上的螺栓孔11进行连接，能够限制2个竖杆7之间的间距，从而有利于安装板10在竖杆7的内侧进行稳定安装。
工作原理：根据图1-3所述，首先将承托板4通过螺栓13拧紧在承托钢梁3的上方，然后将变压器5通过螺栓13安装在承托板4的上方，接着将承托板4通过承托钢梁3对准箱体1上的连接槽2滑动推入箱体1内，此时的承托板4则带动变压器5推入箱体1内，然后将接线端子6通过螺栓13安装在变压器5的上方；
根据图1-3所述，当变压器5完成安装之后，将竖杆7通过螺栓13和穿孔8安装在箱体1的内侧，在竖杆7完成安装之后，将顶板12放置到竖杆7的上方，直至顶板12上的穿孔8与竖杆7上端的螺栓孔11进行对齐，此时将螺栓13穿过顶板12上的穿孔8与竖杆7上端的螺栓孔11进行连接，从而顶板12便完成了对竖杆7进行固定，在顶板12完成安装之后，将安装板10通过限位槽9安插在竖杆7的内侧，在安装板10完成安插之后，能够将螺栓13穿过竖杆7侧面对限位槽9内侧的安装板10进行固定，最后便可以将相关的电器件通过螺栓13和安装板10上的螺栓孔11安装在安装板10上，当某个安装板10上的电器件发生损坏需要进行维修或者更换时，只需要拧松该安装板10上对应的竖杆7外侧的螺栓13，从而便可以将安装板10连带电器件通过限位槽9从竖杆7上抽下，方便对电器件进行更换或者维修，这样一种全组装箱式变电站方便人们的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全组装箱式变电站，包括箱体(1)、竖杆(7)和安装板(10)，其特征在于：所述箱体(1)上开设有连接槽(2)，且连接槽(2)的内侧设置有承托钢梁(3)，所述承托钢梁(3)位于箱体(1)的内侧，且承托钢梁(3)通过连接槽(2)与箱体(1)相互连接，所述承托钢梁(3)的上方安装有承托板(4)，且承托板(4)的上方安装有变压器(5)，所述变压器(5)位于箱体(1)的内侧，且变压器(5)的上方安装有接线端子(6)，所述竖杆(7)位于变压器(5)的左侧，且竖杆(7)上预留有穿孔(8)，所述竖杆(7)与箱体(1)相互连接，且竖杆(7)上预留有限位槽(9)，所述安装板(10)位于竖杆(7)的内侧，且安装板(10)通过限位槽(9)与竖杆(7)相互连接，并且安装板(10)上预留有螺栓孔(11)，所述竖杆(7)的上方安装有顶板(12)，且顶板(12)上同样预留有穿孔(8)，并且顶板(12)通过穿孔(8)和螺栓(13)与竖杆(7)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种全组装箱式变电站，其特征在于：所述承托钢梁(3)正视为“工”字型结构，且承托钢梁(3)通过连接槽(2)与箱体(1)构成滑动结构，并且承托钢梁(3)在承托板(4)的下方对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种全组装箱式变电站，其特征在于：所述接线端子(6)与变压器(5)之间为螺栓连接，且变压器(5)与承托板(4)之间为螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种全组装箱式变电站，其特征在于：所述竖杆(7)正视为“T”字型结构，且竖杆(7)通过螺栓(13)和穿孔(8)与箱体(1)之间为螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种全组装箱式变电站，其特征在于：所述安装板(10)在竖杆(7)的内侧等间距分布，且安装板(10)通过限位槽(9)与竖杆(7)卡合连接，并且安装板(10)上均匀分布有螺栓孔(11)。
6.根据权利要求1所述的一种全组装箱式变电站，其特征在于：所述顶板(12)上的穿孔(8)与竖杆(7)上的螺栓孔(11)位于同一直线位置，且螺栓(13)穿过顶板(12)上的穿孔(8)与竖杆(7)上的螺栓孔(11)进行连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920310029.8U CN209389506U (zh) | 2019-03-12 | 2019-03-12 | 一种全组装箱式变电站 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201920310029.8U CN209389506U (zh) | 2019-03-12 | 2019-03-12 | 一种全组装箱式变电站 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209389506U true CN209389506U (zh) | 2019-09-13 |
Family
ID=67854670
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920310029.8U Active CN209389506U (zh) | 2019-03-12 | 2019-03-12 | 一种全组装箱式变电站 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-03-12 CN CN201920310029.8U patent/CN209389506U/zh active Active
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