CN209388789U - 一种线缆隔离剂涂抹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆隔离剂涂抹装置，包括腔体，所述腔体为圆柱形中空结构，在圆心中轴线的左右两侧分别设有进线口和出线口；所述腔体还设有导料槽，所述导料槽呈半环形形状，设在所述腔体的圆柱形上半侧的外部；所述导料槽的上方设有进料口；所述腔体的所述导料槽覆盖处的表面分布着若干导流孔，若干所述导流孔的开孔方向均指向所述腔体的圆心中轴线；所述腔体的内腔填充海绵，所述海绵的圆心中轴线上设有一圆形通孔，左右两侧分别连通所述进线口和所述出线口，所述通孔与待涂抹的线缆为过盈配合。通过本实用新型实现将隔离剂完美均匀地涂抹在线缆的外表面，不留一丝死角，提高线缆的质量，同时提高隔离剂的利用率。

Description

一种线缆隔离剂涂抹装置

技术领域

本实用新型涉及线缆隔离剂领域，具体涉及一种线缆隔离剂涂抹装置。

背景技术

为了有效防止电源芯线和电线外皮粘连，便于电线脱皮，提高了电线电缆的绝缘效果，在线缆生产过程中会将线缆芯线上涂抹一层隔离剂。传统的操作方式是将线缆浸泡在隔离剂油槽内、或通过人工涂抹方式涂抹隔离剂，并在隔离剂槽的前端加布擦试，这样的操作给生产带来诸多缺陷，擦拭过程易使多余的隔离剂洒落到机台和地上，给现场环境卫生管理带来不便、且造成隔离剂浪费、人工涂抹方式造成线缆上的隔离剂涂抹不均匀、隔离剂消耗大，增加人工成本等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种线缆隔离剂涂抹装置，使其实现将隔离剂完美均匀地涂抹在线缆的外表面，不留一丝死角，提高线缆的质量，同时提高隔离剂的利用率，以及避免多余的隔离剂滴落在地面上污染环境。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线缆隔离剂涂抹装置，包括腔体，所述腔体为圆柱形中空结构，在圆心中轴线的左右两侧分别设有进线口和出线口，所述出线口处设有风干装置；所述腔体的下方设有回收槽，所述回收槽的下方连接出料口；所述腔体还设有导料槽，所述导料槽呈半环形形状，设在所述腔体的圆柱形上半侧的外部；所述导料槽的上方设有进料口；所述腔体的所述导料槽覆盖处的表面分布着若干导流孔，若干所述导流孔的开孔方向均指向所述腔体的圆心中轴线；所述腔体的内腔填充海绵，所述海绵的圆心中轴线上设有一圆形通孔，左右两侧分别连通所述进线口和所述出线口，所述通孔与待涂抹的线缆为过盈配合。

进一步的，所述进线口处设有导向管，所述导向管为圆台形状，圆形底面积较大的一侧朝外。当线缆要进入腔体内部进行隔离剂涂抹时，通过圆台形的导向管的引导，使线缆能准确地通过进线口，沿着腔体的圆心中轴线进入到海绵的通孔处。

进一步的，所述出料口连接于所述回收槽的中间正下方，所述回收槽的两侧为倾斜设置。令使用后的隔离剂能依靠自身重力作用流向出料口，避免回收槽的两侧有隔离剂沉积。

进一步的，所述进料口和所述出料口之间设有循环装置。隔离剂循环再用，有利于环保。

进一步的，所述循环装置内部设有过滤装置。有效去除隔离剂中的杂质，使隔离剂能更好的重新再用。

进一步的，所述风干装置的喷风口为环形分布横向阵列设置。环形分布从多角度喷风，提高风干效率；横向阵列设置分布，经过多重喷风，保证风干质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

待涂抹的线缆通过进线口进入到腔体内部，沿着海绵的通孔从出线口处离开。海绵的通孔与线缆为过盈配合，由于海绵具有弹性变形的特性，所以即使是过盈配合，也不妨碍线缆的通行。

隔离剂通过进料口流入导流槽，半环形的导流槽设在腔体的圆柱形上半侧的外部，腔体的导料槽覆盖处的表面上分布着若干导流孔，使得隔离剂通过导流孔进入到腔体内部的海绵中，海绵具有吸水储水的特性，能将隔离剂保存在海绵内部。当线缆穿过海绵的时候，即是将隔离剂涂抹在线缆表面的时候。由于海绵的通孔与线缆为过盈配合，则能不留死角地进行涂抹。

同时由于若干导流孔的开孔方向均指向腔体的圆心中轴线，使得隔离剂都能引导流向海绵的通孔处，使其有效作用于线缆的涂抹工作。提升隔离剂的利用率。

出线口处设有风干装置，将刚涂抹完隔离剂的线缆立刻进行风干，避免有多余的隔离剂滴落在地面上，污染环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种线缆隔离剂涂抹装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种线缆隔离剂涂抹装置的整体外观图；

图3为本实用新型所述的一种线缆隔离剂涂抹装置的整体外观图(导向槽外壳部分被剖开)；

图4为本实用新型所述的一种线缆隔离剂涂抹装置的剖视图；

图中所标各部件的名称如下：

1、腔体；2、进线口；21、导向管；3、出线口；31、风干装置；32、喷风口；4、进料口；5、出料口；6、回收槽；7、导向槽；71、导向孔；8、海绵；81、通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

一种线缆隔离剂涂抹装置，包括腔体1，所述腔体1为圆柱形中空结构，在圆心中轴线的左右两侧分别设有进线口2和出线口3，所述出线口3处设有风干装置31；所述腔体1的下方设有回收槽6，所述回收槽6的下方连接出料口5；所述腔体1还设有导料槽7，所述导料槽7呈半环形形状，设在所述腔体1的圆柱形上半侧的外部；所述导料槽7的上方设有进料口4；所述腔体1的所述导料槽7覆盖处的表面分布着若干导流孔71，若干所述导流孔71的开孔方向均指向所述腔体1的圆心中轴线；所述腔体1的内腔填充海绵8，所述海绵8的圆心中轴线上设有一圆形通孔81，左右两侧分别连通所述进线口2和所述出线口3，所述通孔81与待涂抹的线缆为过盈配合。

进一步的，所述进线口2处设有导向管21，所述导向管21为圆台形状，圆形底面积较大的一侧朝外。当线缆要进入腔体内部进行隔离剂涂抹时，通过圆台形的导向管的引导，使线缆能准确地通过进线口，沿着腔体的圆心中轴线进入到海绵的通孔处。

进一步的，所述出料口5连接于所述回收槽6的中间正下方，所述回收槽6的两侧为倾斜设置。令使用后的隔离剂能依靠自身重力作用流向出料口，避免回收槽的两侧有隔离剂沉积。

进一步的，所述进料口4和所述出料口5之间设有循环装置。隔离剂循环再用，有利于环保。

进一步的，所述循环装置内部设有过滤装置。有效去除隔离剂中的杂质，使隔离剂能更好的重新再用。

进一步的，所述风干装置31的喷风口32为环形分布横向阵列设置。环形分布从多角度喷风，提高风干效率；横向阵列设置分布，经过多重喷风，保证风干质量。

本实施例的工作原理：

待涂抹的线缆通过进线口2进入到腔体1内部，沿着海绵8的通孔81从出线口3处离开。海绵8的通孔81与线缆为过盈配合，由于海绵8具有弹性变形的特性，所以即使是过盈配合，也不妨碍线缆的通行。

隔离剂通过进料口4流入导流槽7，半环形的导流槽7设在腔体1的圆柱形上半侧的外部，腔体1的导料槽7覆盖处的表面上分布着若干导流孔71，使得隔离剂通过导流孔71进入到腔体1内部的海绵8中，海绵8具有吸水储水的特性，能将隔离剂保存在海绵8内部。当线缆穿过海绵8的时候，即是将隔离剂涂抹在线缆表面的时候。

随着进料口4中流入的隔离剂越来越多，海绵8的吸收能力到达饱和状态，此时多余的、不被海绵8所吸收的隔离剂依靠自身重力作用落下至腔体下方的回收槽6，从出料口5处经过循环装置重新回到进料口4循环再用。

本实用新型的有益效果为：

隔离剂通过进料口流入导流槽，半环形的导流槽设在腔体的圆柱形上半侧的外部，腔体的导料槽覆盖处的表面分布着若干导流孔，使得隔离剂通过导流孔进入到腔体内部的海绵中，海绵具有吸水储水的特性，能将隔离剂保存在海绵内部。当线缆穿过海绵的时候，即是将隔离剂涂抹在线缆表面的时候。由于海绵的通孔与线缆为过盈配合，海绵会紧贴着线缆的外表面，则能不留死角地进行涂抹。

同时由于若干导流孔的开孔方向均指向腔体的圆心中轴线，使得隔离剂都能引导流向海绵的通孔处，使其有效作用于线缆的涂抹工作。提升隔离剂的利用率。

出线口处设有风干装置，将刚涂抹完隔离剂的线缆立刻进行风干，避免有多余的隔离剂滴落在地面上，污染环境。

Claims (6)

1.一种线缆隔离剂涂抹装置，其特征在于，包括腔体，所述腔体为圆柱形中空结构，在圆心中轴线的左右两侧分别设有进线口和出线口，所述出线口处设有风干装置；所述腔体的下方设有回收槽，所述回收槽的下方连接出料口；所述腔体还设有导料槽，所述导料槽呈半环形形状，设在所述腔体的圆柱形上半侧的外部；所述导料槽的上方设有进料口；所述腔体的所述导料槽覆盖处的表面分布着若干导流孔，若干所述导流孔的开孔方向均指向所述腔体的圆心中轴线；所述腔体的内腔填充海绵，所述海绵的圆心中轴线上设有一圆形通孔，左右两侧分别连通所述进线口和所述出线口，所述通孔与待涂抹的线缆为过盈配合。

2.根据权利要求1所述的一种线缆隔离剂涂抹装置，其特征在于，所述进线口处设有导向管，所述导向管为圆台形状，圆形底面积较大的一侧朝外。

3.根据权利要求1所述的一种线缆隔离剂涂抹装置，其特征在于，所述出料口连接于所述回收槽的中间正下方，所述回收槽的两侧为倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种线缆隔离剂涂抹装置，其特征在于，所述进料口和所述出料口之间设有循环装置。

5.根据权利要求4所述的一种线缆隔离剂涂抹装置，其特征在于，所述循环装置内部设有过滤装置。

6.根据权利要求1所述的一种线缆隔离剂涂抹装置，其特征在于，所述风干装置的喷风口为环形分布横向阵列设置。