CN209386652U - 脱硫石膏浆液脱水降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供脱硫石膏浆液脱水降温装置，包括过流层，所述过流层下端固定冷却层，所述过流层内部植入S型通流水道，所述S型通流水道首端与冷却层连接，所述S型通流水道末端与冷却层回水口连接，所述冷却层左端固定冷却水入口，所述冷却层下端固定冷却水回水口，所述过流层上端固定浆液入口，所述过流层下端固定排液口，该设计通过冷却水和散热片对浆液进行降温，避免产生蒸汽，提高了设备运行水平及使用周期，减少附属设备故障率，并且长期有效的节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型是脱硫石膏浆液脱水降温装置，属于烟气脱硫设备领域。
背景技术
现有技术中，在脱硫石膏浆液脱水系统中，吸收塔石膏浆液温度较高，在进行浆液二级脱水时，浆液温度高于环境温度，会产生大量蒸汽，遇到墙面及设备形成凝结水，对墙面地面造成污染，电气设备造成损坏，大面积腐蚀周边设施设备，所以急需脱硫石膏浆液脱水降温装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供脱硫石膏浆液脱水降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，提高了设备运行水平及使用周期，减少附属设备故障率，并且长期有效的节约了生产成本，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：脱硫石膏浆液脱水降温装置，包括过流层，所述过流层下端固定冷却层，所述过流层内部植入S型通流水道，所述S型通流水道首端与冷却层连接，所述S型通流水道末端与冷却层回水口连接，所述冷却层左端固定冷却水入口，所述冷却层下端固定冷却水回水口，所述过流层上端固定浆液入口，所述过流层下端固定排液口。
在一实施例中，所述过流层上端放置导热板，所述导热板上端固定散热片，所述导热板上端左部固定固定板，所述固定板上端通过螺纹连接螺栓，所述螺栓下端固定耐高温吸盘，所述耐高温吸盘吸附固定在过流层上端，所述固定板、螺栓以及耐高温吸盘均设有两组，两组所述固定板、螺栓以及耐高温吸盘对称固定在导热板上端左部和右部，所述散热片设有四组以上，四组以上所述散热片等距固定在导热板上端。
在一实施例中，所述冷却层上层壁板为过流层底板，所述冷却水入口、浆液入口、S型通流水道、过流层、冷却层、冷却水回水口以及排液口均采用316L不锈钢材质，整体安装角度与外部真空皮带脱水机夹角为20°，所述排液口与外部真空皮带脱水机垂直。
在一实施例中，所述浆液入口通过法兰与外部石膏浆液一级脱水底流管道相连，所述冷却层入口设置冷却水关断阀及流量调节阀，所述冷却层回水口与外部工艺水回水系统连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的脱硫石膏浆液脱水降温装置，因添加了冷却水入口、浆液入口、S型通流水道、过流层、冷却水回水口、排液口、耐高温吸盘、螺栓、固定板、导热板以及散热片，该设计通过冷却水和散热片对浆液进行降温，避免产生蒸汽，提高了设备运行水平及使用周期，减少附属设备故障率，并且长期有效的节约了生产成本，解决了在脱硫石膏浆液脱水系统中，吸收塔石膏浆液温度较高，在进行浆液二级脱水时，浆液温度高于环境温度，会产生大量蒸汽，遇到墙面及设备形成凝结水，对墙面地面造成污染，电气设备造成损坏，大面积腐蚀周边设施设备的问题，本实用新型使用方便，提高了设备运行水平及使用周期，减少附属设备故障率，并且长期有效的节约了生产成本，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型脱硫石膏浆液脱水降温装置的结构示意图；
图中：1-冷却水入口、2-浆液入口、3-S型通流水道、4-过流层、5-冷却层、6-冷却水回水口、7-排液口、8-耐高温吸盘、9-螺栓、10-固定板、11-导热板、12-散热片。
具体实施方式
在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：脱硫石膏浆液脱水降温装置，包括过流层4，过流层4下端固定冷却层5，过流层4内部植入S型通流水道3，S型通流水道3首端与冷却层5连接，S型通流水道3末端与冷却层回水口6连接，冷却层5左端固定冷却水入口1，冷却层5下端固定冷却水回水口6，过流层4上端固定浆液入口2，过流层4下端固定排液口7，在日常脱硫石膏浆液脱水中，吸收塔石膏浆液温度较高，在进行浆液二级脱水时，浆液温度高于环境温度，打开冷却水入口1进水关断阀，并使用流量调节阀调节冷却水流量达到浆液冷却效果，消除高温浆液产生的蒸汽，从而通过冷却水和散热片13对浆液进行降温，避免产生蒸汽，提高了设备运行水平及使用周期，减少附属设备故障率，并且长期有效的节约了生产成本。
过流层4上端放置导热板11，导热板11上端固定散热片13，导热板11上端左部固定固定板10，固定板10上端通过螺纹连接螺栓9，螺栓9下端固定耐高温吸盘8，耐高温吸盘8吸附固定在过流层4上端，固定板10、螺栓9以及耐高温吸盘8均设有两组，两组固定板10、螺栓9以及耐高温吸盘8对称固定在导热板11上端左部和右部，散热片13设有四组以上，四组以上散热片13等距固定在导热板11上端，导热板11将过流层4内浆液的热量进行吸收，并传递至散热片13，进而通过散热片13进行散热，同时通过外部风机对散热片13进行散热，进而提高了降温效果，同时通过耐高温吸盘8和螺栓9，便于将导热板11进行安装和拆卸，便于维修。
冷却层5上层壁板为过流层4底板，冷却水入口1、浆液入口2、S型通流水道3、过流层4、冷却层5、冷却水回水口6以及排液口7均采用316L不锈钢材质，整体安装角度与外部真空皮带脱水机夹角为20°，排液口7与外部真空皮带脱水机垂直。
浆液入口2通过法兰与外部石膏浆液一级脱水底流管道相连，冷却层入口1设置冷却水关断阀及流量调节阀，冷却层回水口6与外部工艺水回水系统连接。
本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。
Claims (4)
1.脱硫石膏浆液脱水降温装置，包括过流层，其特征在于：所述过流层下端固定冷却层，所述过流层内部植入S型通流水道，所述S型通流水道首端与冷却层连接，所述S型通流水道末端与冷却层回水口连接，所述冷却层左端固定冷却水入口，所述冷却层下端固定冷却水回水口，所述过流层上端固定浆液入口，所述过流层下端固定排液口。
2.根据权利要求1所述的脱硫石膏浆液脱水降温装置，其特征在于：所述过流层上端放置导热板，所述导热板上端固定散热片，所述导热板上端左部固定固定板，所述固定板上端通过螺纹连接螺栓，所述螺栓下端固定耐高温吸盘，所述耐高温吸盘吸附固定在过流层上端，所述固定板、螺栓以及耐高温吸盘均设有两组，两组所述固定板、螺栓以及耐高温吸盘对称固定在导热板上端左部和右部，所述散热片设有四组以上，四组以上所述散热片等距固定在导热板上端。
3.根据权利要求1所述的脱硫石膏浆液脱水降温装置，其特征在于：所述冷却层上层壁板为过流层底板，所述冷却水入口、浆液入口、S型通流水道、过流层、冷却水回水口以及排液口均采用316L不锈钢材质，整体安装角度与外部真空皮带脱水机夹角为20°，所述排液口与外部真空皮带脱水机垂直。
4.根据权利要求1所述的脱硫石膏浆液脱水降温装置，其特征在于：所述浆液入口通过法兰与外部石膏浆液一级脱水底流管道相连，所述冷却层入口设置冷却水关断阀及流量调节阀，所述冷却层回水口与外部工艺水回水系统连接。
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| CN201822203240.8U CN209386652U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 脱硫石膏浆液脱水降温装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109458778A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-12 | 北京国电龙源环保工程有限公司 | 脱硫石膏浆液脱水降温装置 |
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2018
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