CN209385809U - 一种建筑热力管道用连接装置 - Google Patents

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林志超
周晓璐
荣太富
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Tangshan Caofeidian Thermal Power Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑热力管道用连接装置,涉及建筑热力管道用连接装置领域,为解决现有连接装置受压等级低而导致热力管道容易产生损坏,降低了热力管道的使用寿命的问题。所述安装基座的上方设置有减震底座,所述减震底座的上方设置有承接曲板,所述承接曲板的上方设置有减震套筒,所述减震套筒的内部设置有安置通孔,所述安置通孔的内部安装有法兰,所述减震套筒的两端均设置有固定板,所述固定板的上方安装有锁紧螺钉,所述减震底座的内部设置有减震支柱,所述减震支柱的外部设置有减震弹簧,所述减震套筒的外部设置有套筒外壳,所述套筒外壳的内部设置有套筒内层,所述套筒外壳与套筒内层之间设置有安置槽。

Description

一种建筑热力管道用连接装置
技术领域
本实用新型涉及建筑热力管道用连接装置技术领域,具体为一种建筑热力管道用连接装置。
背景技术
热力管道又称热力管网,一般从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发,从热源通往建筑物热力入口的供热管道。热力管道通常采用架空敷设或地沟敷设。为了便于排水和放气,管道安装时均应设置坡度,蒸汽管道的坡度应与介质流向相同,以避免噪声。每段管道最低点要设排水装置,最高点应设放气装置。连接装置能很好的将热力管道之间相连接,保证连接的可靠性,延长了热力管道的长度,将热源送入更远的地方,提升热力管道的使用价值。
但是,现有的热力管道连接装置受压等级低,不方便维修,造成热力管道使用寿命不长,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种建筑热力管道用连接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑热力管道用连接装置,以解决上述背景技术中提出的因热力管道连接装置受压等级低而导致其使用寿命不长的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑热力管道用连接装置,包括安装基座,所述安装基座的上方设置有减震底座,且减震底座设置有四个,所述减震底座的上方设置有承接曲板,所述承接曲板的上方设置有减震套筒,所述减震套筒的内部设置有安置通孔,所述安置通孔的内部安装有法兰,且法兰的一端穿过安置通孔,所述减震套筒的两端均设置有固定板,且固定板设置有四个,所述固定板的上方安装有锁紧螺钉,且锁紧螺钉的一端贯穿并延伸至固定板的下方,锁紧螺钉的另一端安装有固定螺母,所述减震底座的内部设置有减震支柱,所述减震支柱的外部设置有减震弹簧,且减震弹簧与减震底座固定连接,所述减震套筒的外部设置有套筒外壳,所述套筒外壳的内部设置有套筒内层,所述套筒外壳与套筒内层之间设置有安置槽,所述安置槽的内部设置有缓冲弹簧,所述套筒内层与缓冲弹簧固定连接,且套筒外壳与缓冲弹簧固定连接。
优选的,所述安装基座与减震底座焊接连接。
优选的,所述承接曲板与减震套筒为一体结构。
优选的,所述减震套筒与法兰轴套配合。
优选的,所述锁紧螺钉与固定螺母通过螺纹固定连接。
优选的,所述固定板与锁紧螺钉通过螺纹固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过在法兰的外部安装了减震部件,减少了外在的压力,起到保护作用,不易造成损坏,延长了连接装置的使用寿命,从而也延长了热力管道的使用寿命。解决了热力管道使用寿命不长的问题。
2、本实用新型通过减震套筒分为上下两个部分,由锁紧螺钉进行锁紧和固定,方便将减震套筒安装在法兰的外部,也可根据法兰的之间尺寸来进行调整,能让减震套筒更好的贴合在法兰的外部,提高减震的效果,增加使用的灵活性。
3、本实用新型通过热力管道主连接处使用法兰,法兰使用灵活,安装可靠,受压等级高,流通管径大,方便安装和拆卸,便于出现问题时方便进行维修。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图;
图2为本实用新型的局部剖视图;
图3为本实用新型的整体剖视图。
图中:1、安装基座;2、减震底座;3、承接曲板;4、减震套筒;5、法兰;6、固定板;7、锁紧螺钉;8、固定螺母;9、安置通孔;10、减震支柱;11、减震弹簧;12、套筒外壳;13、套筒内层;14、安置槽;15、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种建筑热力管道用连接装置,包括安装基座1,安装基座1的上方设置有减震底座2,且减震底座2设置有四个,减震底座2的上方设置有承接曲板3,承接曲板3的上方设置有减震套筒4,减震套筒4的内部设置有安置通孔9,安置通孔9的内部安装有法兰5,且法兰5的一端穿过安置通孔9,减震套筒4的两端均设置有固定板6,且固定板6设置有四个,固定板6的上方安装有锁紧螺钉7,方便对固定板6的锁紧,可根据法兰5的尺寸来调整锁紧的程度,且锁紧螺钉7的一端贯穿并延伸至固定板6的下方,锁紧螺钉7的另一端安装有固定螺母8,有利于锁紧后的固定,减震底座2的内部设置有减震支柱10,减震支柱10的外部设置有减震弹簧11,具有减震作用,让热力管道连接处更平稳,且减震弹簧11与减震底座2固定连接,减震套筒4的外部设置有套筒外壳12,套筒外壳12的内部设置有套筒内层13,套筒外壳12与套筒内层13之间设置有安置槽14,安置槽14的内部设置有缓冲弹簧15,具有缓冲保护的作用,套筒内层13与缓冲弹簧15固定连接,连接方式可靠,且套筒外壳12与缓冲弹簧15固定连接,安装牢固。
进一步,安装基座1与减震底座2焊接连接,结构的刚性较好,结构的整体性好,连接牢固。
进一步,承接曲板3与减震套筒4为一体结构,外观更好看,不会出现连接方式上的问题。
进一步,减震套筒4与法兰5轴套配合,连接方便,方便对法兰5进行固定。
进一步,锁紧螺钉7与固定螺母8通过螺纹固定连接,方便安装和拆卸,便于检修和更换。
进一步,固定板6与锁紧螺钉7通过螺纹固定连接,方便锁紧螺钉7对两个相隔一定距离的固定板6进行锁紧,减少两个固定板6之间的距离,从而将减震套筒4与法兰5紧密贴合。
工作原理:使用时,先用法兰5对两个热力管道进行对接安装,法兰5安装完成后,将减震套筒4安装在法兰5的外部,用锁紧螺钉7对减震套筒4两边的固定板6进行锁紧,然后用固定螺母8进行锁紧后的固定。减震套筒4上的套筒内层13与法兰5紧贴,当法兰5的内部受到冲击力时,冲击力也传递到套筒内层13上,均匀分布在套筒内层13外部的十个缓冲弹簧15起到作用,缓冲弹簧15能吸收一部分法兰5所受的冲击力,当缓冲弹簧15受到冲击力时,会产生反作用,发生回弹现象,延长了力的作用时间,在多次回弹中将受到的冲击力消磨掉,为其所受到的冲击力进行第一次减压缓冲。另一部分冲击力下移至减震套筒4下方的承接曲板3上,再由承接曲板3下方的减震底座2内部的减震支柱10和减震弹簧11对所受到的冲击力进行第二次减压缓冲,减震弹簧11在反复的回弹中消耗所受到的冲击力。减震底座2设置有四个,呈矩形均匀分布在承接曲板3的下方,这样支撑的稳定性更好,让减震缓冲的效果更好。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种建筑热力管道用连接装置,包括安装基座(1),其特征在于:所述安装基座(1)的上方设置有减震底座(2),且减震底座(2)设置有四个,所述减震底座(2)的上方设置有承接曲板(3),所述承接曲板(3)的上方设置有减震套筒(4),所述减震套筒(4)的内部设置有安置通孔(9),所述安置通孔(9)的内部安装有法兰(5),且法兰(5)的一端穿过安置通孔(9),所述减震套筒(4)的两端均设置有固定板(6),且固定板(6)设置有四个,所述固定板(6)的上方安装有锁紧螺钉(7),且锁紧螺钉(7)的一端贯穿并延伸至固定板(6)的下方,锁紧螺钉(7)的另一端安装有固定螺母(8),所述减震底座(2)的内部设置有减震支柱(10),所述减震支柱(10)的外部设置有减震弹簧(11),且减震弹簧(11)与减震底座(2)固定连接,所述减震套筒(4)的外部设置有套筒外壳(12),所述套筒外壳(12)的内部设置有套筒内层(13),所述套筒外壳(12)与套筒内层(13)之间设置有安置槽(14),所述安置槽(14)的内部设置有缓冲弹簧(15),所述套筒内层(13)与缓冲弹簧(15)固定连接,且套筒外壳(12)与缓冲弹簧(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑热力管道用连接装置,其特征在于:所述安装基座(1)与减震底座(2)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑热力管道用连接装置,其特征在于:所述承接曲板(3)与减震套筒(4)为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种建筑热力管道用连接装置,其特征在于:所述减震套筒(4)与法兰(5)轴套配合。
5.根据权利要求1所述的一种建筑热力管道用连接装置,其特征在于:所述锁紧螺钉(7)与固定螺母(8)通过螺纹固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种建筑热力管道用连接装置,其特征在于:所述固定板(6)与锁紧螺钉(7)通过螺纹固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110977824A (zh) * 2019-12-20 2020-04-10 浙江巨丰管业有限公司 一种燃气管道加工用对接固定装置
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