CN209384997U - 一种降噪型金属窗框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪型金属窗框架，涉及门窗技术领域。本实用新型包括框体型材，四根框体型材围成矩形窗框架，框体型材上下两面分别开设有窗体滑动槽和框体安装槽，框体型材内部设置有两吸音腔；两吸音腔之间设置有隔条，窗体滑动槽表面分别开设有与两吸音腔连通的吸音孔，吸音腔内部设置有吸音棉，窗体滑动槽表面设置有两条滑轨型材，吸音孔设置于两滑轨型材之间。本实用新型通过对框体型材结构改进增设吸音腔、吸音孔和吸音棉，型材内壁涂设阻尼层，具备间隙吸音功能和隔音效果，再通过在框体安装槽内设置橡胶条作为减振结构，降低声音传递能量，有效阻止声音传播，从而使金属窗框架具备较好的消音降噪效果，减少了噪声污染。

Description

一种降噪型金属窗框架

技术领域

本实用新型属于门窗技术领域，特别是涉及一种降噪型金属窗框架。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能。金属推拉窗是比较常见的门窗类型，其优点是简洁、美观，视野开阔，采光率高，使用灵活，安全可靠，使用寿命长，占用空间少，安装纱窗方便等。由于现有推拉窗与窗框架之间的设计为避免金属摩擦声，存在较大的预留间隙，并且窗框架一般为薄壁铝型材结构，十分容易产生共振，导致窗框架总体隔音效果较差，室内容易受到外界噪音污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降噪型金属窗框架，通过对框体型材结构改进增设间隙吸音功能和隔音效果，再通过对安装位置设计减振结构降低声音传递能量，解决了现有推拉窗与窗框架之间存在较大的预留间隙，并且窗框架一般为薄壁铝型材结构，十分容易产生共振，导致窗框架总体隔音效果较差，室内容易受到外界噪音污染的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种降噪型金属窗框架，包括框体型材，四根所述框体型材围成矩形窗框架，所述框体型材上下两面分别开设有窗体滑动槽和框体安装槽，所述框体型材内部设置有两吸音腔；

两所述吸音腔之间设置有隔条，所述窗体滑动槽表面分别开设有与两所述吸音腔连通的吸音孔，所述吸音腔内部设置有吸音棉，所述窗体滑动槽表面设置有两条滑轨型材，所述吸音孔设置于两所述滑轨型材之间，外界声音穿过窗体与所述滑轨型材之间的间隙时，沿吸音孔先进入吸音腔中，从而被吸音腔中的吸音棉吸收达到消音效果；

所述框体安装槽内表面涂设有阻尼层，所述阻尼层外表面固定有橡胶条，所述阻尼层用以抑制和避免框体型材薄壁发生共振和吻合效应，减少声波的辐射，可有效增强暴露在外面的框体型材的隔音效果，又由于框体安装槽中橡胶条的设置，可减少振动产生的传递量，减小声波的传递能力，从而起到减振降噪效果。

进一步地，所述框体型材的窗体滑动槽两侧分别设置有外边型材和内边型材，所述外边型材横截面为“L”形结构。

进一步地，所述框体型材的框体安装槽两侧均设置有插边型材，所述插边型材横截面为“L”形结构。

进一步地，所述吸音孔呈线性阵列开设于窗体滑动槽表面。

进一步地，两所述吸音腔为矩形腔体结构且关于所述隔条对称设置。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过对框体型材结构改进增设吸音腔、吸音孔和吸音棉，型材内壁涂设阻尼层，具备间隙吸音功能和隔音效果，再通过在框体安装槽内设置橡胶条作为减振结构，降低声音传递能量，有效阻止声音传播，从而使金属窗框架具备较好的消音降噪效果，减少了噪声污染。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种降噪型金属窗框架的结构示意图；

图2为框体型材与窗体的装配结构示意图；

图3为框体型材的型材结构示意图；

图4为框体型材的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-框体型材，2-窗体，101-窗体滑动槽，102-框体安装槽，103-吸音腔，104-隔条，105-吸音孔，106-吸音棉，107-滑轨型材，108-阻尼层，109-橡胶条，1010-外边型材，1011-内边型材，1012-插边型材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种降噪型金属窗框架，包括框体型材1，四根框体型材1围成矩形窗框架，型材1为铝合金材料，框体型材1上下两面分别开设有窗体滑动槽101和框体安装槽102，框体型材1内部设置有两吸音腔103；

两吸音腔103之间设置有隔条104，窗体滑动槽101表面分别开设有与两吸音腔103连通的吸音孔105，吸音腔103内部设置有吸音棉106，窗体滑动槽101表面设置有两条滑轨型材107，吸音孔105设置于两滑轨型材107之间，外界声音穿过窗体2与滑轨型材107之间的间隙时，沿吸音孔102先进入吸音腔103中，从而被吸音腔103中的吸音棉106吸收达到消音效果；

框体安装槽102内表面涂设有阻尼层108，阻尼层108外表面固定有橡胶条109，阻尼层108用以抑制和避免框体型材1薄壁发生共振和吻合效应，减少声波的辐射，可有效增强暴露在外面的框体型材1的隔音效果，又由于框体安装槽102中橡胶条109的设置，可减少振动产生的传递量，减小声波的传递能力，从而起到减振降噪效果。

其中，框体型材1的窗体滑动槽101两侧分别设置有外边型材1010和内边型材1011，外边型材1010横截面为“L”形结构。

其中，框体型材1的框体安装槽102两侧均设置有插边型材1012，插边型材1012横截面为“L”形结构。

其中，吸音孔105呈线性阵列开设于窗体滑动槽101表面。

其中，两吸音腔103为矩形腔体结构且关于隔条104对称设置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种降噪型金属窗框架，包括框体型材（1），四根所述框体型材（1）围成矩形窗框架，其特征在于：所述框体型材（1）上下两面分别开设有窗体滑动槽（101）和框体安装槽（102），所述框体型材（1）内部设置有两吸音腔（103）；

两所述吸音腔（103）之间设置有隔条（104），所述窗体滑动槽（101）表面分别开设有与两所述吸音腔（103）连通的吸音孔（105），所述吸音腔（103）内部设置有吸音棉（106），所述窗体滑动槽（101）表面设置有两条滑轨型材（107），所述吸音孔（105）设置于两所述滑轨型材（107）之间；

所述框体安装槽（102）内表面涂设有阻尼层（108），所述阻尼层（108）外表面固定有橡胶条（109）。

2.根据权利要求1所述的一种降噪型金属窗框架，其特征在于，所述框体型材（1）的窗体滑动槽（101）两侧分别设置有外边型材（1010）和内边型材（1011），所述外边型材（1010）横截面为“L”形结构。

3.根据权利要求1所述的一种降噪型金属窗框架，其特征在于，所述框体型材（1）的框体安装槽（102）两侧均设置有插边型材（1012），所述插边型材（1012）横截面为“L”形结构。

4.根据权利要求1所述的一种降噪型金属窗框架，其特征在于，所述吸音孔（105）呈线性阵列开设于窗体滑动槽（101）表面。

5.根据权利要求1所述的一种降噪型金属窗框架，其特征在于，两所述吸音腔（103）为矩形腔体结构且关于所述隔条（104）对称设置。