CN209384940U - 一种免打胶平开窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免打胶平开窗，平开窗包括：第一铝型材、铝型材扣接件、第二铝型材、第一玻璃夹持件、第二玻璃夹持件以及螺钉，其中，第一铝型材以及第二铝型材通过铝型材扣接件连接形成承载平台；第一玻璃夹持件通过螺钉与第一铝型材连接；第二玻璃夹持件为L型，第二玻璃夹持件的第一边与第二铝型材扣接；第二玻璃夹持件的第二边与第一玻璃夹持件的对应端之间夹持有玻璃；第二玻璃夹持件的第二边上固定有密封垫；密封垫的一侧卡接在第二玻璃夹持件的第二边上；密封垫的另一侧朝向玻璃，另一侧的端面为波浪形；且密封垫朝向玻璃的凸起的延伸方向与第二玻璃夹持件的延伸方向相同。应用本实用新型，可以提高施工人员的安全性。

Description

一种免打胶平开窗

技术领域

本实用新型涉及一种平开窗，更具体涉及一种免打胶平开窗。

背景技术

随着我国城镇化建设的加速，高层建筑也越来越多，对窗户，尤其平开窗的需求也越来越大。

目前，窗户都为玻璃窗户，玻璃窗户具有良好的强度、透光性，较为经久耐用。当进行窗户玻璃的安装时，需要将玻璃装在窗框的槽内，然后使用玻璃固定条固定住玻璃的位置，然后使用玻璃密封胶填充玻璃固定条与玻璃之间的缝隙，进而实现玻璃固定的目的。

但是，随着在对玻璃使用密封胶进行密封的过程中，需要由人工进行室外打胶，这样会对施工人员的安全带来不利的影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种免打胶平开窗，以提高施工人员的安全性。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种免打胶平开窗，所述平开窗包括：第一铝型材、铝型材扣接件、第二铝型材、第一玻璃夹持件、第二玻璃夹持件以及螺钉，其中，

所述第一铝型材以及所述第二铝型材通过所述铝型材扣接件连接形成承载平台；

所述第一玻璃夹持件通过所述螺钉与所述第一铝型材连接；

所述第二玻璃夹持件为L型，第二玻璃夹持件的第一边与所述第二铝型材扣接；所述第二玻璃夹持件的第二边与所述第一玻璃夹持件的对应端之间夹持有玻璃；

所述第二玻璃夹持件的第二边上固定有密封垫；

所述密封垫的一侧卡接在所述第二玻璃夹持件的第二边上；

所述密封垫的另一侧朝向玻璃，所述另一侧的端面为波浪形；且所述密封垫朝向所述玻璃的凸起的延伸方向与所述第二玻璃夹持件的延伸方向相同。

可选的，所述第一铝型材朝向所述第一铝型材的面上设有承载板，所述承载板的末端朝向玻璃的方向弯曲形成承载台；

所述第一玻璃夹持件在与所述承载台对应的位置设有连接板；

所述第一铝型材通过承载台与所述连接板的连接进行贴合；

所述第一玻璃夹持件上设有螺孔，所述螺钉穿过所述螺孔钉入所述第一铝型材内。

可选的，所述第一玻璃夹持件上还设有固定平台，所述固定平台为所述第一玻璃夹持件远离所述第一铝型材的侧面朝向所述第一铝型材的方向凹陷；

所述固定平台上设有螺孔，所述螺钉穿过所述螺孔钉入所述第一铝型材内；

且所述第一玻璃夹持件远离所述第一铝型材的侧面，平行于所述第一玻璃夹持件贴合于所述第一铝型材贴合的侧面。

可选的，所述平开窗还包括：防水盖，

所述防水盖盖接在所述固定平台上。

可选的，所述防水盖为U型；

所述防水盖的底面与所述第一玻璃夹持件远离所述第一铝型材的侧面位于同一平面上；

所述防水盖与所述第一玻璃夹持件盖接的侧壁上设有凹陷；

所述第一玻璃夹持件与所述防水盖相对应的侧壁上设有与所述凹陷对应的凸起。

可选的，所述第一玻璃夹持件远离所述玻璃的一端的端面为弧形。

可选的，所述第二玻璃夹持件的第二边靠近与所述第二铝型材的一端设有排水口。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

应用本实用新型实施例，通过第一玻璃夹持件通过所述螺钉与所述第一铝型材连接，所述第二玻璃夹持件的第二边与所述第一玻璃夹持件的对应端之间用于夹持玻璃，且第二玻璃夹持件的第二边与玻璃之间设有密封条，避免进行人工室外打胶，提高了施工人员的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种免打胶平开窗的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种免打胶平开窗的防水盖的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

图1为本实用新型实施例提供的一种免打胶平开窗的结构示意图，如图1所示，所述平开窗包括：第一铝型材100、铝型材扣接件200、第二铝型材300、第一玻璃夹持件400、第二玻璃夹持件500以及螺钉600，其中，

所述第一铝型材100以及所述第二铝型材300通过所述铝型材扣接件200连接形成承载平台；

所述第一玻璃夹持件400通过所述螺钉600与所述第一铝型材100连接；

所述第二玻璃夹持件500为L型，第二玻璃夹持件500的第一边与所述第二铝型材300扣接；所述第二玻璃夹持件500的第二边与所述第一玻璃夹持件400的对应端之间夹持有玻璃700；

所述第二玻璃夹持件500的第二边上固定有密封垫501；

所述密封垫501的一侧卡接在所述第二玻璃夹持件500的第二边上；

所述密封垫501的另一侧朝向玻璃700，所述另一侧的端面为波浪形；且所述密封垫501朝向所述玻璃700的凸起的延伸方向与所述第二玻璃夹持件500的延伸方向相同。

如图1所示，当安装玻璃700时，将第二玻璃夹持件500的第一边与所述第二铝型材300扣接，然后将密封垫501的一侧卡接在所述第二玻璃夹持件500的第二边上，再将玻璃700安装上去，然后第一玻璃夹持件400通过所述螺钉600与所述第一铝型材100连接，即可安装完成。

在实际应用中，所安装的玻璃可以为双层玻璃，双层玻璃之间设有缓冲垫800。为了便于雨水的渗透，避免雨水在两层玻璃之间存留，缓冲垫800可以为具有多孔结构的弹性材料支撑。

在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，为了扩大第一铝型材100与第一玻璃夹持件400之间的接触面积，以利于更方便的对准，进而利于安装，所述第一铝型材100朝向所述第一玻璃夹持件400的面上设有承载板101，所述承载板101的末端朝向玻璃的方向弯曲形成承载台102；

所述第一玻璃夹持件400在与所述承载台102对应的位置设有连接板401；

所述第一铝型材100通过承载台102与所述连接板401的连接进行贴合；

所述第一玻璃夹持件400上设有螺孔，所述螺钉600穿过所述螺孔钉入所述第一铝型材100内。

在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，所述第一玻璃夹持件400上还设有固定平台403，所述固定平台403为所述第一玻璃夹持件400远离所述第一铝型材100的侧面朝向所述第一铝型材100的方向凹陷；

所述固定平台403上设有螺孔，所述螺钉600穿过所述螺孔钉入所述第一铝型材100内；

且所述第一玻璃夹持件400远离所述第一铝型材100的侧面，平行于所述第一玻璃夹持件400贴合于所述第一铝型材100贴合的侧面。

如图1所示，假设图1所示的为平开窗顶部的窗框的截面图，则，固定平台403为所述第一玻璃夹持件400向下的侧面向上凹陷形成的，通常情况下，固定平台403的左侧面与右侧面为竖直侧面。固定平台403向上凹陷的一面上设有螺孔，螺钉600从该螺孔穿入，进而与第一铝型材100固定连接。

图2为本实用新型实施例提供的一种免打胶平开窗的防水盖的结构示意图，如图2所示，在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，为了避免水分对螺钉600的腐蚀，所述平开窗还包括：防水盖404，

所述防水盖404盖接在所述固定平台403上。

在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，所述防水盖404为U型；

所述防水盖404的底面与所述第一玻璃夹持件400远离所述第一铝型材100的侧面位于同一平面上；

所述防水盖404与所述第一玻璃夹持件400盖接的侧壁上设有凹陷；

所述第一玻璃夹持件400与所述防水盖404相对应的侧壁上设有与所述凹陷对应的凸起。

如图1所示，假设图1所示的为平开窗顶部的窗框的截面图，则，防水盖404的底面与固定平台403的顶面形状是相同的，且在防水盖404盖接在固定平台403上后，防水盖404的底面与第一玻璃夹持件400向下的面位于同一水平面上。为了提高防水盖404与第一玻璃夹持件400的盖接强度，第一玻璃夹持件400与防水盖404接触的侧壁上设有凸起，防水盖404的两侧壁上设有凹陷，且该凹陷和凸起的形状是匹配的。另外，右侧面可以避免防水盖404与玻璃直接接触，进而导致盖接不牢的问题。

在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，为了提高第一玻璃夹持件400的美观效果，所述第一玻璃夹持件400远离所述玻璃700的一端的端面为弧形。

例如，假设图1所示的为平开窗顶部的窗框的截面图，则，第一玻璃夹持件400远离所述玻璃700的一端在竖直方向上的截面为半圆形，该半圆形朝向远离玻璃700的方向凸起。

在实际应用中，第一玻璃夹持件400远离所述玻璃700的一端的朝向第一铝型材100的方向延伸一定的距离，以覆盖住第一玻璃夹持件400与第一铝型材100之间的接缝，进一步提高美观的效果。

在本实用新型实施例的一种具体实施方式中，为了避免水分在第一玻璃夹持件400用于第二玻璃夹持件500之间存留，所述第二玻璃夹持件500的第二边靠近与所述第二铝型材300的一端设有排水口900。

例如，当图1所示结构为平开窗的底部窗框时候，雨水从窗框的缝隙内流入第一玻璃夹持件400用于第二玻璃夹持件500之间的空间内时，在重力的作用下，雨水可以从排水口900流出。排水口900通常可以设置在第二玻璃夹持件500的第二边靠近与所述第二铝型材300的一端，如第二玻璃夹持件500的第二边与第一边的连接处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种免打胶平开窗，其特征在于，所述平开窗包括：第一铝型材、铝型材扣接件、第二铝型材、第一玻璃夹持件、第二玻璃夹持件以及螺钉，其中，

所述第一铝型材以及所述第二铝型材通过所述铝型材扣接件连接形成承载平台；

所述第一玻璃夹持件通过所述螺钉与所述第一铝型材连接；

所述第二玻璃夹持件为L型，第二玻璃夹持件的第一边与所述第二铝型材扣接；所述第二玻璃夹持件的第二边与所述第一玻璃夹持件的对应端之间夹持有玻璃；

所述第二玻璃夹持件的第二边上固定有密封垫；

所述密封垫的一侧卡接在所述第二玻璃夹持件的第二边上；

所述密封垫的另一侧朝向玻璃，所述另一侧的端面为波浪形；且所述密封垫朝向所述玻璃的凸起的延伸方向与所述第二玻璃夹持件的延伸方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种免打胶平开窗，其特征在于，所述第一铝型材朝向所述第一铝型材的面上设有承载板，所述承载板的末端朝向玻璃的方向弯曲形成承载台；

所述第一玻璃夹持件在与所述承载台对应的位置设有连接板；

所述第一铝型材通过承载台与所述连接板的连接进行贴合；

所述第一玻璃夹持件上设有螺孔，所述螺钉穿过所述螺孔钉入所述第一铝型材内。

3.根据权利要求1所述的一种免打胶平开窗，其特征在于，所述第一玻璃夹持件上还设有固定平台，所述固定平台为所述第一玻璃夹持件远离所述第一铝型材的侧面朝向所述第一铝型材的方向凹陷；

所述固定平台上设有螺孔，所述螺钉穿过所述螺孔钉入所述第一铝型材内；

且所述第一玻璃夹持件远离所述第一铝型材的侧面，平行于所述第一玻璃夹持件贴合于所述第一铝型材贴合的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种免打胶平开窗，其特征在于，所述平开窗还包括：防水盖，

所述防水盖盖接在所述固定平台上。

5.根据权利要求4所述的一种免打胶平开窗，其特征在于，所述防水盖为U型；

所述防水盖的底面与所述第一玻璃夹持件远离所述第一铝型材的侧面位于同一平面上；

所述防水盖与所述第一玻璃夹持件盖接的侧壁上设有凹陷；

所述第一玻璃夹持件与所述防水盖相对应的侧壁上设有与所述凹陷对应的凸起。

6.根据权利要求1所述的一种免打胶平开窗，其特征在于，所述第一玻璃夹持件远离所述玻璃的一端的端面为弧形。

7.根据权利要求1所述的一种免打胶平开窗，其特征在于，所述第二玻璃夹持件的第二边靠近与所述第二铝型材的一端设有排水口。