CN209383548U - 一种造纸法再造烟叶生产的废水处理净水回用联合系统 - Google Patents

一种造纸法再造烟叶生产的废水处理净水回用联合系统 Download PDF

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况志敏
王茜茜
关平
刘建平
李正武
吕正峰
王忠泽
宋俊翔
郭维平
杨旭
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Abstract

本实用新型公开了一种造纸法再造烟叶生产的废水处理净水回用联合系统,包括初滤罐、导流管、废水输入管、拉伸杆、过滤盘、刮渣机、搅拌电机、絮凝剂输入管、连接管、除味罐、杀菌池、输气管、网孔板、紫外线灯管、氧化气体输入管、输出管、中水罐、活性炭填充板、搅拌叶片和凝絮池。本实用新型通过在初滤罐的内腔设置三层过滤盘,通过三层大小不一的过滤盘对刚进入整个处理装置的废水进行初步的过滤处理,防止后续的过滤工序压力较大,造成废水的处理不及时,过滤效果受到影响,并且通过在过滤板的中部固定拉伸杆便于过滤盘的及时取出清理。

Description

一种造纸法再造烟叶生产的废水处理净水回用联合系统
技术领域
本实用新型涉及一种净水回用联合系统,具体是一种造纸法再造烟叶生产的废水处理净水回用联合系统,属于烟草再造废水处理应用技术领域。
背景技术
造纸法烟草再造技术,是一种先进的烟草生产工艺,就是将烟叶碎片、烟末和烟梗等,用造纸工艺加工再造烟叶提高烟草利用率,卷烟生产中每使用1 万吨造纸法烟草薄片,就相当于节省了7万亩烟叶的种植土地,国际上使用造纸法烟草薄片,已有半个多世纪的历史,20世纪90年代后期,我国先后在汕头、杭州等地试验该工艺生产烟叶,随后将该工艺扩展到全国,目前,烟草薄片在国内外卷烟配方中已普遍使用,世界上销量最大的几个卷烟品牌中,烟草薄片的平均掺配比例均已超过20%。
现有的废水处理系统在对废水处理时,直接将废水投入处理系统中,由于烟草再造废水中的大颗粒物质以及烟草残渣较多,容易对过滤净化系统造成较大压力,甚至导致堵塞过滤系统中的管体,且在对废水进行输入氧化气体进行杀菌。因此,针对上述问题提出一种造纸法再造烟叶生产的废水处理净水回用联合系统。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种造纸法再造烟叶生产的废水处理净水回用联合系统。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种造纸法再造烟叶生产的废水处理净水回用联合系统,包括初步过滤机构、絮凝过滤机构、除味机构、杀菌机构和储存机构;
所述初步过滤机构包括初滤罐、导流管、废水输入管、拉伸杆和过滤盘,所述除滤罐的顶端一侧贯穿有废水输入管的一端,所述废水输入管的一端连通初滤罐的顶端内腔,所初滤罐的顶端滑动贯穿有拉伸杆,所述拉伸杆延伸至初滤罐的顶端,所述拉伸杆的底端延伸至初滤罐的内腔中,所述拉伸杆在初滤罐内腔的部分固定套接有过滤盘,所述过滤盘,所述初滤罐的底端连通导流管的一端;
所述絮凝过滤机构包括刮渣机、搅拌电机、絮凝剂输入管、连接管、凝絮池和搅拌叶片,所述凝絮池的内腔一侧顶端连通导流管的一端,所述凝絮池的顶端安装有刮渣机,所述凝絮池的外侧底端固定连接有搅拌电机,所述搅拌电机延伸至凝絮池的内腔底端中,所述搅拌电机的输出端端部侧壁固定连接有搅拌叶片,所述凝絮池的另一侧内腔顶端连通絮凝剂输入管的一端,所述凝絮池的另一侧中部连通有连接管的一端;
所述除味机构包括除味罐和活性炭填充板,所述除味罐的内腔中固定连接有若干个活性炭填充板,所述除味罐的一侧连通连接管的一端,所述连接管的另一端通过管道连通杀菌池;
所述杀菌机构包括杀菌池、输气管、网孔板、紫外线灯管、氧化气体输入管和输出管,所述杀菌池的顶端固定连接有网孔板,所述网孔板的表面固定贯穿有若干个氧化气体输入管,所述氧化气体输入管的底端延伸至杀菌池的内腔底端,所述氧化气体输入管的底端连通输气管的内腔,所述杀菌池的内腔中固定连接有若干个紫外线灯管,所述输出管的一端延伸至杀菌池的内腔一侧底端;
所述储存机构包括中水罐,所述中水罐的底端一侧连通输出管的另一端。
优选的,所述输气管的均匀表面嵌合连接有若干橡胶柱,所述橡胶柱的两端连通有通孔。
优选的,所述紫外线灯管均匀分布在杀菌池的内腔底端。
优选的,所述过滤盘的数目为三个,三个所述过滤盘均匀固定在拉伸杆的底端,三个所述过滤盘表面的通孔大小从高到低依次变小。
优选的,所述网孔板的表面均匀分布有若干大小相同的矩形小孔,且网孔板的面积大小与杀菌池的横截面大小一致。
优选的,所述搅拌叶片为一种矩形板体,且搅拌叶片呈环形阵列分布在搅拌电机的输出端侧壁上。
本实用新型的有益效果是:
1、通过在初滤罐的内腔设置三层过滤盘,通过三层大小不一的过滤盘对刚进入整个处理装置的废水进行初步的过滤处理,防止后续的过滤工序压力较大,造成废水的处理不及时,过滤效果受到影响,并且通过在过滤板的中部固定拉伸杆便于过滤盘的及时取出清理;
2、通过在杀菌池的内腔底端设置输气管,通过在输气管的顶端连通氧化气体输入管,实现对杀菌池内输入臭氧等气体杀菌的功能,通过输气管的侧壁上设置连通的橡胶柱,使得氧化气体均匀的从杀菌池的底端排出,通过橡胶柱中部的通孔的弹性减小气体的排出速率没使得气体对杀菌池中的废水杀菌效果更好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型搅拌电机与搅拌叶片结构示意图;
图3为本实用新型氧化气体输入管与输气管结构示意图;
图4为本实用新型除味罐结构示意图。
图中:1、初滤罐,2、导流管,3、废水输入管,4、拉伸杆,5、过滤盘,6、刮渣机,7、搅拌电机,8、絮凝剂输入管,9、连接管,10、除味罐,11、杀菌池,12、输气管,13、网孔板,14、紫外线灯管,15、氧化气体输入管, 16、输出管,17、中水罐,18、活性炭填充板,19、搅拌叶片,20、凝絮池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种造纸法再造烟叶生产的废水处理净水回用联合系统,包括初步过滤机构、絮凝过滤机构、除味机构、杀菌机构和储存机构;
所述初步过滤机构包括初滤罐1、导流管2、废水输入管3、拉伸杆4和过滤盘5,所述除滤罐1的顶端一侧贯穿有废水输入管3的一端,所述废水输入管 3的一端连通初滤罐1的顶端内腔,所初滤罐1的顶端滑动贯穿有拉伸杆4,所述拉伸杆4延伸至初滤罐1的顶端,所述拉伸杆4的底端延伸至初滤罐1的内腔中,所述拉伸杆4在初滤罐1内腔的部分固定套接有过滤盘5,所述过滤盘5,所述初滤罐1的底端连通导流管2的一端,实现对废水的预处理过滤功能;
所述絮凝过滤机构包括刮渣机6、搅拌电机7、絮凝剂输入管8、连接管9、凝絮池20和搅拌叶片19,所述凝絮池20的内腔一侧顶端连通导流管2的一端,所述凝絮池20的顶端安装有刮渣机6,所述凝絮池20的外侧底端固定连接有搅拌电机7,所述搅拌电机7延伸至凝絮池20的内腔底端中,所述搅拌电机7的输出端端部侧壁固定连接有搅拌叶片19,所述凝絮池20的另一侧内腔顶端连通絮凝剂输入管8的一端,所述凝絮池20的另一侧中部连通有连接管9的一端,实现对废水的凝絮沉降过滤;
所述除味机构包括除味罐10和活性炭填充板18,所述除味罐10的内腔中固定连接有若干个活性炭填充板18,所述除味罐10的一侧连通连接管9的一端,所述连接管9的另一端通过管道连通杀菌池11,实现对废水进行除味出色的功能;
所述杀菌机构包括杀菌池11、输气管12、网孔板13、紫外线灯管14、氧化气体输入管15和输出管16,所述杀菌池11的顶端固定连接有网孔板13,所述网孔板13的表面固定贯穿有若干个氧化气体输入管15,所述氧化气体输入管 15的底端延伸至杀菌池11的内腔底端,所述氧化气体输入管15的底端连通输气管12的内腔,所述杀菌池11的内腔中固定连接有若干个紫外线灯管14,所述输出管16的一端延伸至杀菌池11的内腔一侧底端,实现杀菌功能。
所述输气管12的均匀表面嵌合连接有若干橡胶柱,所述橡胶柱的两端连通有通孔,用于均匀缓慢的输出气体;所述紫外线灯管14均匀分布在杀菌池11 的内腔底端,用于实现对废水的杀菌;所述过滤盘5的数目为三个,三个所述过滤盘5均匀固定在拉伸杆4的底端,三个所述过滤盘5表面的通孔大小从高到低依次变小,实现对废水的初步过滤功能;所述网孔板13的表面均匀分布有若干大小相同的矩形小孔,且网孔板13的面积大小与杀菌池11的横截面大小一致,用于排出产生的废气;所述搅拌叶片19为一种矩形板体,且搅拌叶片19 呈环形阵列分布在搅拌电机7的输出端侧壁上,加快凝絮剂的产生作用。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先废水通过废水输入管3输入初滤罐1的顶端内腔一侧,废水通过三个不同孔径大小的过滤盘5对废水中的大颗粒物以及碎屑进行筛选,对废水进行预处理,当过滤盘5表面的废料堆积到一定程度时,可打开初滤罐1 的顶端的端盖,通过拉动拉伸杆4将整个过滤盘5提升取出,对废料进行清洁,处理后的废水通过导流管2进入凝絮池20的内腔中,通过絮凝剂输入管8将絮凝剂投入凝絮池20的内腔中,通过打开搅拌电机7旋转搅拌叶片19.通过搅拌叶片19的旋转充分混合废水与凝絮机,使得废水中的悬浮物凝絮沉降,通过打开刮渣机6将废水中的凝絮物取出,经过凝絮后的废水通过连接管9倒入除味罐10中;
废水进入除味罐10中,通过除味罐10内腔中的活性炭填充板18对废水中的一些染色异味杂物吸附取出,实现对废水进行过滤,过滤后的水进入杀菌池 11的内腔中,通过打开紫外线灯管14对杀菌池11中的废水进行杀菌,通过将臭氧或者其他氧化气体从氧化气体输入管15输气管12中,通过输气管12侧壁的橡胶柱将气体均匀的从杀菌池11的内腔底端均匀排出,实现对废水进行杀菌,杀菌后的水通过输出管16进入中水罐17的内腔中。
搅拌电机7采用的是阿里巴巴东莞市舜力机电科技有限公司销售的5IK60GU 直线电机及其相关的配套电源和电路;
紫外线灯管14采用的是亮月亮官方旗舰店生产的CUV-FJ100型号紫外线消毒灯管及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种造纸法再造烟叶生产的废水处理净水回用联合系统,其特征在于:包括初步过滤机构、絮凝过滤机构、除味机构、杀菌机构和储存机构;
所述初步过滤机构包括初滤罐(1)、导流管(2)、废水输入管(3)、拉伸杆(4)和过滤盘(5),所述除滤罐(1)的顶端一侧贯穿有废水输入管(3)的一端,所述废水输入管(3)的一端连通初滤罐(1)的顶端内腔,所初滤罐(1)的顶端滑动贯穿有拉伸杆(4),所述拉伸杆(4)延伸至初滤罐(1)的顶端,所述拉伸杆(4)的底端延伸至初滤罐(1)的内腔中,所述拉伸杆(4)在初滤罐(1)内腔的部分固定套接有过滤盘(5),所述过滤盘(5),所述初滤罐(1)的底端连通导流管(2)的一端;
所述絮凝过滤机构包括刮渣机(6)、搅拌电机(7)、絮凝剂输入管(8)、连接管(9)、凝絮池(20)和搅拌叶片(19),所述凝絮池(20)的内腔一侧顶端连通导流管(2)的一端,所述凝絮池(20)的顶端安装有刮渣机(6),所述凝絮池(20)的外侧底端固定连接有搅拌电机(7),所述搅拌电机(7)延伸至凝絮池(20)的内腔底端中,所述搅拌电机(7)的输出端端部侧壁固定连接有搅拌叶片(19),所述凝絮池(20)的另一侧内腔顶端连通絮凝剂输入管(8)的一端,所述凝絮池(20)的另一侧中部连通有连接管(9)的一端;
所述除味机构包括除味罐(10)和活性炭填充板(18),所述除味罐(10)的内腔中固定连接有若干个活性炭填充板(18),所述除味罐(10)的一侧连通连接管(9)的一端,所述连接管(9)的另一端通过管道连通杀菌池(11);
所述杀菌机构包括杀菌池(11)、输气管(12)、网孔板(13)、紫外线灯管(14)、氧化气体输入管(15)和输出管(16),所述杀菌池(11)的顶端固定连接有网孔板(13),所述网孔板(13)的表面固定贯穿有若干个氧化气体输入管(15),所述氧化气体输入管(15)的底端延伸至杀菌池(11)的内腔底端,所述氧化气体输入管(15)的底端连通输气管(12)的内腔,所述杀菌池(11)的内腔中固定连接有若干个紫外线灯管(14),所述输出管(16)的一端延伸至杀菌池(11)的内腔一侧底端;
所述储存机构包括中水罐(17),所述中水罐(17)的底端一侧连通输出管(16)的另一端。
2.根据权利要求1所述的一种造纸法再造烟叶生产的废水处理净水回用联合系统,其特征在于:所述输气管(12)的均匀表面嵌合连接有若干橡胶柱,所述橡胶柱的两端连通有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种造纸法再造烟叶生产的废水处理净水回用联合系统,其特征在于:所述紫外线灯管(14)均匀分布在杀菌池(11)的内腔底端。
4.根据权利要求1所述的一种造纸法再造烟叶生产的废水处理净水回用联合系统,其特征在于:所述过滤盘(5)的数目为三个,三个所述过滤盘(5)均匀固定在拉伸杆(4)的底端,三个所述过滤盘(5)表面的通孔大小从高到低依次变小。
5.根据权利要求1所述的一种造纸法再造烟叶生产的废水处理净水回用联合系统,其特征在于:所述网孔板(13)的表面均匀分布有若干大小相同的矩形小孔,且网孔板(13)的面积大小与杀菌池(11)的横截面大小一致。
6.根据权利要求1所述的一种造纸法再造烟叶生产的废水处理净水回用联合系统,其特征在于:所述搅拌叶片(19)为一种矩形板体,且搅拌叶片(19)呈环形阵列分布在搅拌电机(7)的输出端侧壁上。
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