CN209380596U - 一种集成块膜片夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成块膜片夹具，属于夹具制作领域，旨在提供一种可以夹持集成块膜片进行进一步加工的夹具，其技术方案要点是包括底座，所述底座上设有承载板，所述底座上位于承载板的一侧设有限位板，所述承载板远离限位板的一侧设有垫块，所述垫块上铰接上夹板，所述上夹板远离与垫块铰接的一侧与限位板抵触，所述上夹板上设有与限位板紧锁的锁紧件，本实用新型适用于集成块膜片的夹持，具有方便夹持集成块膜片进行进一步加工，并不损坏集成块膜片的效果。

Description

一种集成块膜片夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具制作的技术领域，特别涉及一种集成块膜片夹具。

背景技术

目前市场上有是非常多种类的夹具，用于夹持零件进行进一步加工，但对于集成块膜片来说，需要一种夹具即能保护膜上的集成块，又能夹持膜片进行进一步加工，使集成块膜片的进一步加工更加方便可行，所以目前需要一种集成块膜片夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种集成块膜片夹具，具有夹持集成块膜片，方便进一步加工的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种集成块膜片夹具，包括底座，其特征在于：所述底座上设有承载板，所述底座上位于承载板的一侧设有限位板，所述承载板远离限位板的一侧设有垫块，所述垫块上铰接上夹板，所述上夹板远离与垫块铰接的一侧与限位板抵触，所述上夹板上设有与限位板紧锁的锁紧件。

通过采用上述技术方案，承载板左右两侧分别安装限位板以及垫块，限位板用来限制承载板发生移动，垫块上铰接有上夹板，上夹板与承载板配合产生夹持效果，上夹板上设有锁紧件用来与限位板锁紧。

进一步的，所述上夹板与承载板上均设有多个条形凹槽，所述上夹板可旋转与承载板所呈角度在0°~145°之间。

通过采用上述技术方案，上夹板与承载板上的条形凹槽用于对着集成块膜片，以便膜片上的集成块进一步加工，并防止集成块损坏，上夹板在铰链连接下可以进行转动，在转动范围内与承载板配合进行夹持和松开。

进一步的，所述承载板的两端设有凸台，所述凸台由限位块连接，所述限位块与凸台高度一致。

通过采用上述技术方案，承载板左右位置被两侧凸台限定，凸台间的限位块用来限制每一个集成块膜片一端的初始位置，每一个膜片在被夹具夹持时只需要将一端对准限位块即可。

进一步的，所述承载板上的凸台与上夹板接触的位置形成缺口，所述限位板设有与上夹板配合的限位槽。

通过采用上述技术方案，上夹板与承载板配合夹持时，与承载板上的缺口配合，达到与承载板贴紧夹持膜片的效果。限位板与上夹板配合区域设有限位槽，用于配合上夹板的夹持动作。

进一步的，所述锁紧件包括设置在上夹板远离铰链一侧的调节孔、设置在调节孔内的调节帽、连接在调节帽上的螺钉，所述螺钉插入调节孔内，所述上夹板上远离调节帽的一侧设有螺帽。

通过采用上述技术方案，锁紧件上的调节帽连接螺钉穿过调节孔，与螺帽配合固定在上夹板上，根据膜片调整上夹板的夹紧程度，所以调节上夹板与承载板之间的距离，只需要调节帽拧紧靠近螺帽，使上夹板靠近承载板，相反使上夹板远离承载板。

进一步的，所述底座上设有与调节帽配合的帽孔。

通过采用上述技术方案，底座上与上夹板上调节帽对应的位置设有帽孔，用来提供给调节帽一定的调节空间。

进一步的，所述上夹板上设有把手。

通过采用上述技术方案，通过把手控制上夹板旋转配合承载板夹持膜片，或旋转打开上夹板。

进一步的，所述上夹板与下夹板上均涂有保护层。

通过采用上述技术方案，保护层用来防止在夹持时对膜片造成损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过上夹板与承载板上凹槽的设置，能够起到防止集成块损坏的效果；

2.通过上夹板与垫块的铰接设置，能够起到方便上夹板转动夹持膜片的效果；

3.通过上夹板上帽与螺帽的设置，能够起到调节上夹板与承载板的夹紧程度的效果。

附图说明

图1是实施例中集成块膜片夹具的整体示意图；

图2是实施例中用于体现承载板与底座结构的示意图；

图3是实施例中用于体现锁紧件结构的示意图；

图中，1、底座；2、承载板；3、限位板；4、垫块；5、上夹板；6、把手；7、条形凹槽；201、凸台；202、限位块；203、缺口；204、帽孔；301、限位槽；51、锁紧件；511、调节孔；512、调节帽；513、螺钉；514、螺帽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种集成块膜片夹具，如图1所示，包括底座1，底座1上设有承载板2，承载板2用于放置集成块膜片，底座1上位于承载板2的一侧设有限位板3，承载板2远离限位板3的一侧设有垫块4，垫块4上铰接上夹板5，上夹板5与承载板2配合夹持膜片，所述上夹板5远离与垫块4铰接的一侧与限位板3抵触，上夹板上设有与限位板紧锁的锁紧件51。

上夹板5上设有把手6，使用者控制把手6，带动上夹板5通过铰链转动到与承载板2平行的位置，用于夹持集成块膜片，操控把手6带动上夹板5围绕铰链转动，使上夹板5远离承载板2，取出集成块膜片，限位板3与上夹板5配合区域设有限位槽301，用于配合上夹板5的夹持动作。上夹板5与承载板上均匀设有多个条形凹槽7，条形凹槽7对应集成块膜片上的集成块部分，防止夹具损坏集成块，并能方便对集成块膜片进行进一步加工。

如图2所示，承载板2两端设有凸台201，凸台201用来限制集成块膜片，使其固定在承载板2与上夹板5之间。两端凸台201由限位块202连接，集成块膜片在安装时一端抵住限位块202，既可确定集成块膜片固定的位置。承载板2上的凸台201与上夹板5接触部分开设有缺口203，用来提供上夹板5与承载板2接触空间，上夹板5置于缺口203上与承载板2配合。限位板3上设有与上夹板5配合的限位槽301，上夹板5上的把手6部分配合放置在限位槽301内，上夹板5对应的限位槽301下方的底座1上设有帽孔204。

如图3所示，上夹板5上设有锁紧件51，锁紧件51包括远离铰链一侧设有的调节孔511，调节孔511内穿有一个螺钉513，螺钉513连接调节帽512，调节帽512与调节孔511滑动连接，调节帽512从靠近承载板2一侧的上夹板5上的调节孔511插入，在上夹板5与承载板2靠拢时，调节帽512抵在底座1上的帽孔204内，上夹板5上另一侧设有螺帽514通过螺钉513拧紧在上夹板5上，上夹板5在与承载板2接触夹持膜片时，通过调节帽512与螺帽514之间的位置关系，调节上夹板5与承载板2的夹持程度，调节帽512与螺帽514距离越近，上夹板5与承载板2越靠近，调节帽512与螺帽514远离，则上夹板5与承载板2的夹持越放松。

具体实施过程：先拉动把手6，使上夹板5通过铰链旋转打开，集成块膜片一端对准限位块202，将集成块膜片放在承载板2两侧凸台201中间的承载板2上，再推动把手6将上夹板5旋转至与承载板2配合夹持的位置，根据集成块膜片调节锁紧件51的调节帽512，使调节帽512与连接在螺钉513上的螺帽514配合，调整到上夹板5处于能够与承载板2配合夹持集成块膜片，又不损坏集成块膜片的位置上，将调节帽512对准帽孔204，平稳放置上夹板5，此时可以对集成块膜片进行进一步加工。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种集成块膜片夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有承载板（2），所述底座（1）上位于承载板（2）的一侧设有限位板（3），所述承载板（2）远离限位板（3）的一侧设有垫块（4），所述垫块（4）上铰接上夹板（5），所述上夹板（5）远离与垫块（4）铰接的一侧与限位板（3）抵触，所述上夹板（5）上设有与限位板（3）紧锁的锁紧件（51）。

2.根据权利要求1所述的一种集成块膜片夹具，其特征在于：所述上夹板（5）与承载板（2）上均设有多个条形凹槽（7），所述上夹板（5）可旋转与承载板（2）所呈角度在0°~145°之间。

3.根据权利要求1所述的一种集成块膜片夹具，其特征在于：所述承载板（2）的两端设有凸台（201），所述凸台（201）由限位块（202）连接，所述限位块（202）与凸台（201）高度一致。

4.根据权利要求3所述的一种集成块膜片夹具，其特征在于：所述凸台（201）与上夹板（5）接触的位置形成缺口（203），所述限位板（3）设有与上夹板（5）配合的限位槽（301）。

5.根据权利要求1所述的一种集成块膜片夹具，其特征在于：所述锁紧件（51）包括设置在上夹板（5）远离铰链一侧的调节孔（511）、设置在调节孔（511）内的调节帽（512）、连接在调节帽（512）上的螺钉（513），所述螺钉（513）插入调节孔（511）内，所述上夹板（5）上远离调节帽（512）的一侧设有螺帽（514）。

6.根据权利要求1所述的一种集成块膜片夹具，其特征在于：所述底座（1）上设有与调节帽（512）配合的帽孔（204）。

7.根据权利要求1所述的一种集成块膜片夹具，其特征在于：所述上夹板（5）上设有把手（6）。

8.根据权利要求1所述的一种集成块膜片夹具，其特征在于：所述上夹板（5）与承载板（2）上均涂有保护层。