CN209380178U - 空心滚子轴承焊接用角度托盘 - Google Patents

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史广博
宋世新
郭笑男
曹晓辉
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Abstract

本实用新型公开了一种空心滚子轴承焊接用角度托盘,包括工作盘、支撑杆、内径支撑轴承和内圈端面支撑轴承;工作盘通过支撑杆倾斜设置,工作盘与支撑杆之间安装有加强筋;工作盘上固定或者可调距安装有三个相隔120°分布的内圈端面支撑轴承支架,内圈端面支撑轴承支架上安装有内圈端面支撑轴承,内圈端面支撑轴承的轴线与工作盘平行;工作盘上固定或者可调距安装有两个小于120°分布的内径支撑轴承螺杆,内径支撑轴承螺杆上安装有内径支撑轴承,内径支撑轴承的轴线与工作盘垂直。本实用新型可调节工作盘的倾斜角度,也可调节内径支撑轴承和内圈端面支撑轴承的位置,满足不同型号轴承的使用,提高了焊接效果,节省了时间,提高了焊接效率。

Description

空心滚子轴承焊接用角度托盘
技术领域
本实用新型涉及轴承制造技术领域,尤其涉及一种空心滚子轴承焊接用角度托盘。
背景技术
在空心滚子轴承生产过程中,焊接是必不可少的一个步骤。而现有的空心滚子轴承焊接装置在使用时不方便焊液容易流出,而且浪费时间,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题,提供一种空心滚子轴承焊接用角度托盘。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:空心滚子轴承焊接用角度托盘,包括工作盘、支撑杆、内径支撑轴承和内圈端面支撑轴承;工作盘通过支撑杆倾斜设置,工作盘与支撑杆之间安装有加强筋;工作盘上固定或者可调距安装有三个相隔120°分布的内圈端面支撑轴承支架,内圈端面支撑轴承支架上安装有内圈端面支撑轴承,内圈端面支撑轴承的轴线与工作盘平行;工作盘上固定或者可调距安装有两个小于120°分布的内径支撑轴承螺杆,内径支撑轴承螺杆上安装有内径支撑轴承,内径支撑轴承的轴线与工作盘垂直。
进一步的,加强筋为伸缩式结构,并通过紧固螺钉紧固。
进一步的,内径支撑轴承和内圈端面支撑轴承均有两套并列的轴承。
进一步的,支撑杆包括杆套、升降螺杆、轴和环形圆柱体;升降螺杆上螺纹连接有杆套,杆套的顶部连接有轴,轴外套装有环形圆柱体。
进一步的,内圈端面支撑轴承支架的底部设置有移动螺杆,移动螺杆通过滑块一与开设在工作盘上的滑道一滑动连接,滑道一为凹槽结构。
进一步的,内圈端面支撑轴承支架的底部设置有移动螺杆,工作盘上间隔开设有若干个孔一,移动螺杆与任一孔一连接并通过螺母紧固。
进一步的,内圈端面支撑轴承支架的底部设置有移动螺杆,移动螺杆与开设在工作盘上的滑道二滑动连接并通过螺母紧固,滑道二为通槽结构。
进一步的,内径支撑轴承螺杆通过滑块二与开设在工作盘上的滑道三滑动连接,滑道三为凹槽结构。
进一步的,工作盘上间隔开设有若干个孔二,内径支撑轴承螺杆与任一孔二连接并通过螺母紧固。
进一步的,内径支撑轴承螺杆与开设在工作盘上的滑道四滑动连接并通过螺母紧固,滑道四为通槽结构。
本实用新型可调节工作盘的倾斜角度,也可调节内径支撑轴承和内圈端面支撑轴承的位置,可将焊接金属液体保持水平,保证金属液体不外流,冷却固定后可转动。满足不同型号轴承的使用,提高了焊接效果,节省了时间,提高了焊接效率。
附图说明
图1是方案一结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是方案二结构示意图;
图4是图3的B-B剖视图;
图5是方案三的结构示意图;
图6是图5的C-C剖视图;
图7是方案四的结构示意图;
图8是图7的D-D剖视图。
其中:1、工作盘,2、杆套,3、升降螺杆,4、轴,5、环形圆柱体,6、内径支撑轴承,7、内径支撑轴承螺杆,8、内圈端面支撑轴承,9、移动螺杆,10、加强筋,11、滑道三,12、滑块一,13、滑块二,14、内圈端面支撑轴承支架,15、紧固螺钉,16、滑道四。
具体实施方式
下面结合附图1-8对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
实施例一
空心滚子轴承焊接用角度托盘,包括工作盘1、支撑杆、内径支撑轴承6和内圈端面支撑轴承8;工作盘1通过支撑杆倾斜设置,工作盘1与支撑杆之间安装有加强筋10;工作盘1上可调距安装有三个相隔120°分布的内圈端面支撑轴承支架14,内圈端面支撑轴承支架14上安装有内圈端面支撑轴承8,内圈端面支撑轴承8的轴线与工作盘1平行;工作盘1上可调距安装有两个小于120°分布的内径支撑轴承螺杆7,内径支撑轴承螺杆7上安装有内径支撑轴承6,内径支撑轴承6的轴线与工作盘1垂直。
加强筋10为伸缩式结构,并通过紧固螺钉15紧固。
内径支撑轴承6和内圈端面支撑轴承8均有两套并列的轴承。
支撑杆包括杆套2、升降螺杆3、轴4和环形圆柱体5;升降螺杆3上螺纹连接有杆套2,杆套2的顶部连接有轴4,轴4外套装有环形圆柱体5。
内圈端面支撑轴承支架14的底部设置有移动螺杆9,移动螺杆9通过滑块一12与开设在工作盘1上的滑道一滑动连接,滑道一为凹槽结构。
内径支撑轴承螺杆7通过滑块二13与开设在工作盘1上的滑道三11滑动连接,滑道三11为凹槽结构。
实施例二
空心滚子轴承焊接用角度托盘,包括工作盘1、支撑杆、内径支撑轴承6和内圈端面支撑轴承8;工作盘1通过支撑杆倾斜设置,工作盘1与支撑杆之间安装有加强筋10;工作盘1上可调距安装有三个相隔120°分布的内圈端面支撑轴承支架14,内圈端面支撑轴承支架14上安装有内圈端面支撑轴承8,内圈端面支撑轴承8的轴线与工作盘1平行;工作盘1上可调距安装有两个小于120°分布的内径支撑轴承螺杆7,内径支撑轴承螺杆7上安装有内径支撑轴承6,内径支撑轴承6的轴线与工作盘1垂直。
加强筋10为伸缩式结构,并通过紧固螺钉15紧固。
内径支撑轴承6和内圈端面支撑轴承8均有两套并列的轴承。
支撑杆包括杆套2、升降螺杆3、轴4和环形圆柱体5;升降螺杆3上螺纹连接有杆套2,杆套2的顶部连接有轴4,轴4外套装有环形圆柱体5。
内圈端面支撑轴承支架14的底部设置有移动螺杆9,工作盘1上间隔开设有若干个孔一,移动螺杆9与任一孔一连接并通过螺母紧固。
工作盘1上间隔开设有若干个孔二,内径支撑轴承螺杆7与任一孔二连接并通过螺母紧固。
实施例三
空心滚子轴承焊接用角度托盘,包括工作盘1、支撑杆、内径支撑轴承6和内圈端面支撑轴承8;工作盘1通过支撑杆倾斜设置,工作盘1与支撑杆之间安装有加强筋10;工作盘1上固定安装有三个相隔120°分布的内圈端面支撑轴承支架14,内圈端面支撑轴承支架14上安装有内圈端面支撑轴承8,内圈端面支撑轴承8的轴线与工作盘1平行;工作盘1上固定安装有两个小于120°分布的内径支撑轴承螺杆7,内径支撑轴承螺杆7上安装有内径支撑轴承6,内径支撑轴承6的轴线与工作盘1垂直。
加强筋10为伸缩式结构,并通过紧固螺钉15紧固。
内径支撑轴承6和内圈端面支撑轴承8均有两套并列的轴承。
实施例四
空心滚子轴承焊接用角度托盘,包括工作盘1、支撑杆、内径支撑轴承6和内圈端面支撑轴承8;工作盘1通过支撑杆倾斜设置,工作盘1与支撑杆之间安装有加强筋10;工作盘1上可调距安装有三个相隔120°分布的内圈端面支撑轴承支架14,内圈端面支撑轴承支架14上安装有内圈端面支撑轴承8,内圈端面支撑轴承8的轴线与工作盘1平行;工作盘1上可调距安装有两个小于120°分布的内径支撑轴承螺杆7,内径支撑轴承螺杆7上安装有内径支撑轴承6,内径支撑轴承6的轴线与工作盘1垂直。
加强筋10为伸缩式结构,并通过紧固螺钉15紧固。
内径支撑轴承6和内圈端面支撑轴承8均有两套并列的轴承。
支撑杆包括杆套2、升降螺杆3、轴4和环形圆柱体5;升降螺杆3上螺纹连接有杆套2,杆套2的顶部连接有轴4,轴4外套装有环形圆柱体5。
内圈端面支撑轴承支架14的底部设置有移动螺杆9,移动螺杆9与开设在工作盘1上的滑道二滑动连接并通过螺母紧固,滑道二为通槽结构。
内径支撑轴承螺杆7与开设在工作盘1上的滑道四16滑动连接并通过螺母紧固,滑道四16为通槽结构。
圆锥、球面空心滚子轴承在焊接时,为了焊接熔液不外流,焊接处应保持水平,所以需制作带角度支撑托盘,托盘的功能:一是将带锥度支柱与保持架焊接孔连接后,焊接时将保持架孔放置水平位置。二是保持架有多个孔,每焊接一个孔需要转动,将下一个孔转到水平位置进行焊接。以此类推。即托盘必须保持焊接处水平和转动。并且,托盘的角度可随轴承空心滚子的角度调整。不同尺寸的轴承也可通过调整支点的位置确定。对某一种长期生产的量大焊接轴承可采用实施例三的方案,支撑杆、并列支撑轴承的位置固定不变,可焊接或通过螺栓固定。伸缩式的加强筋10有两种是可随着托盘角度变化而移动的,一是板式的,另一是圆柱式的(杆和套筒)。因此,该带角度的托盘很适合轴承行业焊接应用。
本实用新型的支撑杆、加强筋10、可调距的内圈端面支撑轴承8以及可调距的内径支撑轴承6的结构之间可任意选择搭配形成不局限于以上四个实施例的结构。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.空心滚子轴承焊接用角度托盘,其特征在于,包括工作盘(1)、支撑杆、内径支撑轴承(6)和内圈端面支撑轴承(8);工作盘(1)通过支撑杆倾斜设置,工作盘(1)与支撑杆之间安装有加强筋(10);工作盘(1)上固定或者可调距安装有三个相隔120°分布的内圈端面支撑轴承支架(14),内圈端面支撑轴承支架(14)上安装有内圈端面支撑轴承(8),内圈端面支撑轴承(8)的轴线与工作盘(1)平行;工作盘(1)上固定或者可调距安装有两个小于120°分布的内径支撑轴承螺杆(7),内径支撑轴承螺杆(7)上安装有内径支撑轴承(6),内径支撑轴承(6)的轴线与工作盘(1)垂直。
2.如权利要求1所述的空心滚子轴承焊接用角度托盘,其特征在于,所述的加强筋(10)为伸缩式结构,并通过紧固螺钉(15)紧固。
3.如权利要求1所述的空心滚子轴承焊接用角度托盘,其特征在于,所述的内径支撑轴承(6)和内圈端面支撑轴承(8)均有两套并列的轴承。
4.如权利要求1所述的空心滚子轴承焊接用角度托盘,其特征在于,所述的支撑杆包括杆套(2)、升降螺杆(3)、轴(4)和环形圆柱体(5);升降螺杆(3)上螺纹连接有杆套(2),杆套(2)的顶部连接有轴(4),轴(4)外套装有环形圆柱体(5)。
5.如权利要求1所述的空心滚子轴承焊接用角度托盘,其特征在于,所述内圈端面支撑轴承支架(14)的底部设置有移动螺杆(9),移动螺杆(9)通过滑块一(12)与开设在工作盘(1)上的滑道一滑动连接,滑道一为凹槽结构。
6.如权利要求1所述的空心滚子轴承焊接用角度托盘,其特征在于,所述内圈端面支撑轴承支架(14)的底部设置有移动螺杆(9),工作盘(1)上间隔开设有若干个孔一,移动螺杆(9)与任一孔一连接并通过螺母紧固。
7.如权利要求1所述的空心滚子轴承焊接用角度托盘,其特征在于,所述内圈端面支撑轴承支架(14)的底部设置有移动螺杆(9),移动螺杆(9)与开设在工作盘(1)上的滑道二滑动连接并通过螺母紧固,滑道二为通槽结构。
8.如权利要求1所述的空心滚子轴承焊接用角度托盘,其特征在于,所述的内径支撑轴承螺杆(7)通过滑块二(13)与开设在工作盘(1)上的滑道三(11)滑动连接,滑道三(11)为凹槽结构。
9.如权利要求1所述的空心滚子轴承焊接用角度托盘,其特征在于,所述的工作盘(1)上间隔开设有若干个孔二,内径支撑轴承螺杆(7)与任一孔二连接并通过螺母紧固。
10.如权利要求1所述的空心滚子轴承焊接用角度托盘,其特征在于,所述的内径支撑轴承螺杆(7)与开设在工作盘(1)上的滑道四(16)滑动连接并通过螺母紧固,滑道四(16)为通槽结构。
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