CN209379598U - 一种自动刷瓶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动刷瓶机包括：机体、传动机构和刷瓶机构；刷瓶机构的主轴大盘的边沿均匀的设置有内刷杆，对应内刷杆设置有外刷转杆，外刷转杆的一端通过轴承固定在支撑盘上，另一端通轴承固定在主轴大盘上，外刷转杆位于主轴大盘的一端延伸出主轴大盘，外刷转杆延伸出主轴大盘的部分上设置有与中间齿轮啮合的外刷齿轮；用手执瓶将瓶体完全插入安装有毛刷的内刷杆上，瓶体的外壁与安装在外刷转杆上的毛刷接触，传动轴转动。从而带动外刷转杆和内刷杆转动，完成了自动刷瓶的工作，由于外刷转杆和内刷杆在主轴大盘上设置有多个，因此能够一次性洗刷多个瓶子，从而提高了瓶子的洗刷速度，而且洗刷干净，降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及刷瓶设备技术领域，特别涉及一种自动刷瓶机。
背景技术
为了节能环保和废物回收利用，许多企业会回收一些完好的包装瓶，这些包装瓶回收后洗刷干净再次进行利用，目前，旧的包装瓶主要利用人工进行洗刷，因此其刷洗中难度大、效率低、体力劳动繁重，而且很难达到洁净卫生用瓶需求，使得包装瓶的回收利用不能很好的推广使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种内外瓶璧同时进行刷洗，提高了生产效率，降低了劳动强度的自动刷瓶机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种自动刷瓶机包括：机体、传动机构和刷瓶机构；传动机构包括主轴和传动轴，主轴和传动轴平行固定在机体上，传动轴的两端设置有主动齿轮，传动轴的中部套设有传动链轮，主轴上设置有与主动齿轮啮合的传动齿轮，主轴的两端同时设置有大齿轮和中间齿轮，传动齿轮、大齿轮和中间齿轮通过轴承固定在主轴上，传动齿轮、大齿轮和中间齿轮固定为一体；刷瓶机构包括固定在主轴两端部的主轴大盘和平行主轴大盘设置的支撑盘，主轴大盘的边沿均匀的设置有内刷杆，内刷杆的中部通过轴承固定在主轴大盘上，内刷杆的一端设置有与大齿轮啮合的内刷齿轮，对应内刷杆设置有外刷转杆，外刷转杆的一端通过轴承固定在支撑盘上，另一端通轴承固定在主轴大盘上，外刷转杆位于主轴大盘的一端延伸出主轴大盘，外刷转杆延伸出主轴大盘的部分上设置有与中间齿轮啮合的外刷齿轮。
作为一种优选的实施例，主轴和传动轴通过轴承固定在机体上。
作为一种优选的实施例，传动链轮通过链条与减速机上的减速机链轮连接。
作为一种优选的实施例，传动齿轮、大齿轮和中间齿轮同一位置设置有通孔，传动齿轮、大齿轮和中间齿轮通过螺栓或销轴连接为一体。
作为一种优选的实施例，主轴的中部键连接有主轴链轮座，主轴链轮座上固定有主轴链轮。
作为一种优选的实施例，传动轴的中部通过轴承安装有传动轴链轮座，传动轴链轮座的一侧固定连接有与主轴链轮传动连接的小链轮，传动轴链轮座的一侧固定连接有与外部动力源连接的大链轮。
采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：用手执瓶将瓶体完全插入安装有毛刷的内刷杆上，瓶体的外壁与安装在外刷转杆上的毛刷接触，传动轴转动。从而带动外刷转杆和内刷杆转动，完成了自动刷瓶的工作，由于外刷转杆和内刷杆在主轴大盘上设置有多个，因此能够一次性洗刷多个瓶子，从而提高了瓶子的洗刷速度，而且洗刷干净，降低了劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构简图；
图2为本是新型中传动机构与刷瓶机构的结构示意图。
图中：1-机体；2-传动机构；3-刷瓶机构；4-主轴；5-传动轴；6-主动齿轮；7-传动链轮；8-传动齿轮；9-大齿轮；10-中间齿轮；11-主轴大盘；12-支撑盘；13-内刷杆；14-内刷齿轮；15-外刷转杆；16-外刷齿轮；17-减速机链轮；18-主轴链轮座；19-主轴链轮；20-传动轴链轮座；21-小链轮；22-大链轮；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
结合附图对本实用新型进一步描述，使所属技术领域的技术人员更好的试试本实用新型，本实用新型实施例一种自动刷瓶机包括：机体1、传动机构2和刷瓶机构3；传动机构2包括主轴4和传动轴5，主轴4和传动轴5平行固定在机体1上，传动轴5的两端设置有主动齿轮6，传动轴5的中部套设有传动链轮7，主轴4上设置有与主动齿轮6啮合的传动齿轮8，主轴4的两端同时设置有大齿轮9和中间齿轮10，传动齿轮8、大齿轮9和中间齿轮10通过轴承固定在主轴4上，传动齿轮8、大齿轮9和中间齿轮10固定为一体；刷瓶机构3包括固定在主轴4两端部的主轴大盘11和平行主轴大盘11设置的支撑盘12，主轴大盘11的边沿均匀的设置有内刷杆13，内刷杆13的中部通过轴承固定在主轴大盘11上，内刷杆13的一端设置有与大齿轮9啮合的内刷齿轮14，对应内刷杆13设置有外刷转杆15，外刷转杆15的一端通过轴承固定在支撑盘12上，另一端通轴承固定在主轴大盘11上，外刷转杆15位于主轴大盘11的一端延伸出主轴大盘11，外刷转杆15延伸出主轴大盘11的部分上设置有与中间齿轮10啮合的外刷齿轮16。
本实用新型实施例主轴4和传动轴5通过轴承固定在机体1上；传动链轮7通过链条与减速机上的减速机链轮17连接；传动齿轮8、大齿轮9和中间齿轮10同一位置设置有通孔，传动齿轮8、大齿轮9和中间齿轮10通过螺栓或销轴连接为一体；主轴4的中部键连接有主轴链轮座18，主轴链轮座18上固定有主轴链轮19；传动轴5的中部通过轴承安装有传动轴链轮座20，传动轴链轮座20的一侧固定连接有与主轴链轮19传动连接的小链轮21，传动轴链轮座20的一侧固定连接有与外部动力源连接的大链轮22。
本实用新型实施例用手执瓶将瓶体完全插入安装有毛刷的内刷杆13上，瓶体的外壁与安装在外刷转杆15上的毛刷接触，传动轴5转动。从而带动外刷转杆15和内刷杆13转动，完成了自动刷瓶的工作，由于外刷转杆15和内刷杆13在主轴大盘11上设置有多个，因此能够一次性洗刷多个瓶子，从而提高了瓶子的洗刷速度，而且洗刷干净，降低了劳动强度。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种自动刷瓶机，其特征在于，包括：
机体；
传动机构，包括主轴和传动轴，主轴和传动轴平行固定在机体上，传动轴的两端设置有主动齿轮，传动轴的中部套设有传动链轮，主轴上设置有与主动齿轮啮合的传动齿轮，主轴的两端同时设置有大齿轮和中间齿轮，传动齿轮、大齿轮和中间齿轮通过轴承固定在主轴上，传动齿轮、大齿轮和中间齿轮固定为一体；
和刷瓶机构，包括固定在主轴两端部的主轴大盘和平行主轴大盘设置的支撑盘，主轴大盘的边沿均匀的设置有内刷杆，内刷杆的中部通过轴承固定在主轴大盘上，内刷杆的一端设置有与大齿轮啮合的内刷齿轮，对应内刷杆设置有外刷转杆，外刷转杆的一端通过轴承固定在支撑盘上，另一端通轴承固定在主轴大盘上，外刷转杆位于主轴大盘的一端延伸出主轴大盘，外刷转杆延伸出主轴大盘的部分上设置有与中间齿轮啮合的外刷齿轮。
2.根据权利要求1所述的自动刷瓶机，其特征在于：主轴和传动轴通过轴承固定在机体上。
3.根据权利要求1所述的自动刷瓶机，其特征在于：传动链轮通过链条与减速机上的减速机链轮连接。
4.根据权利要求1所述的自动刷瓶机，其特征在于：传动齿轮、大齿轮和中间齿轮同一位置设置有通孔，传动齿轮、大齿轮和中间齿轮通过螺栓或销轴连接为一体。
5.根据权利要求1所述的自动刷瓶机，其特征在于：主轴的中部键连接有主轴链轮座，主轴链轮座上固定有主轴链轮。
6.根据权利要求5所述的自动刷瓶机，其特征在于：传动轴的中部通过轴承安装有传动轴链轮座，传动轴链轮座的一侧固定连接有与主轴链轮传动连接的小链轮，传动轴链轮座的一侧固定连接有与外部动力源连接的大链轮。
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2018
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