CN209374390U - 一种带引弧功能的熔断器 - Google Patents

Abstract

一种带引弧功能的熔断器，包括带有触刀的熔断器及供熔断器触刀插入的底座；所述底座上设置有供所述触刀插入的插座,所述插座与通过导线与压线框连接，所述压线框与外部电路可连接；其特征在于在所述熔断器的其中一个所述触刀的插入端部设置有可插入所述插座的绝缘装置，在对应设置有绝缘装置的触刀的插座一侧设置有与所述触刀导电部分接触的辅助接触装置。本实用新型的熔断器，由于在一个其中触刀的插入端部设置有绝缘装置，在触刀脱离插座时，起弧点位于插座一侧或插座的上方，使电弧远离插座的主接触位置，从而避免电弧损害主接触结构，实现保护主接触区域的目的，起到带电插拔的作用。

Description

一种带引弧功能的熔断器

技术领域

本实用新型涉及电力、电子、新能源汽车等行业的电路保护领域，尤其是指用于电路保护的熔断器。

背景技术

熔断器，是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化或以机械方式使熔体断开，从而使电路断开对该电路中的设备、仪器等进行保护的元器件。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统、用电设备、新能源汽车中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。熔断器以触刀与电路连接方式可以分为插拔式熔断器、挂钩式熔断器，还有根据填料有无分为有填料熔断器和无填料熔断器等。其一般主要结构包括壳体、设置在壳体中的熔体，位于壳体外部连接熔体的触刀。当分断电压高易产生电弧时，在壳体内可填充有灭弧介质，当分断电压低，不易产生电弧时，则可不用填充灭弧介质。通常，在一个熔断器中会焊接有多个熔体。

插拔式熔断器，包括作为插头的熔断器及供熔断器插入的底座。底座上包括供熔断器触刀插入的插座，插座一般呈夹子形状。插头插入底座，即触刀插入插座中，连通电路，电路工作；当过载时，熔断器熔断断开电路。在关闭电源对电路维修时，可以将插头拔下，换上新的可正常工作的熔断器，然后再插入底座中使其对维修好的电路进行保护。但是在有些时候，需要在电路工作状态下拔下熔断器强制断开电路，此时，在熔断器拔下脱离插座时会产生电弧，由于起弧点位于熔断器触刀与插座的接触点处，则产生的电弧很容易击穿刚脱离插座的熔断器触刀与插座之间的空气，容易使主连接器部位受到电弧烧蚀。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种熔断器，其可以使起弧点远离熔断器触刀与插座接触点位置，保证在触刀脱离插座后，产生的电弧不会烧蚀主接触位置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种带引弧功能的熔断器，包括带有触刀的熔断器及供熔断器触刀插入的底座；所述底座上设置有供所述触刀插入的插座,所述插座与通过导线与压线框连接，所述压线框与外部电路可连接；其特征在于在所述熔断器的其中一个所述触刀的插入端部设置有可插入所述插座的绝缘装置，在对应设置有绝缘装置的触刀的插座一侧设置有与所述触刀导电部分接触的辅助接触装置。

所述绝缘装置为固定连接在所述触刀插入端部的绝缘板。

在所述触刀的下端部开设有一缺口，在所述缺口一侧为触刀导电延伸部，所述绝缘板上端部固定设置在所述缺口处，所述绝缘板下端伸出于所述触刀导电延伸部下方；当带有绝缘板的触刀插入插座时，所述绝缘板与触刀导电延伸部均会与所述插座接触。

所述绝缘板位于所述触刀端部下面，在其对应的所述插座的外侧设置有导电接触板，所述导电接触板的上端位于所述插座上端的上方，其下端与所述压线框连接；当带有绝缘板的触刀插入所述插座时，所述导电接触板可与触刀的导电部接触。

所述熔断器设置在插头外壳内，在所述插头的两侧手握的位置处侧壁内分别开设有空腔，所述空腔处的侧壁设置为栅栏通风结构。

在插头两侧设置突出插头外壳的防呆凸块，在插座上方的底座上开设有供插头插入的凹口，所述凹口外形与插头外形匹配，在所述凹口对应插头防呆凸块位置处的侧壁上开设有对应的凹槽；所述防呆凸块及底座上对应的凹槽均为偏心设置。

本实用新型的熔断器，由于在一个其中触刀的插入端部设置有绝缘装置，在触刀脱离插座时，起弧点位于插座一侧或插座的上方，使电弧远离插座的主接触位置，从而避免电弧损害主接触结构，实现保护主接触区域的目的。另外，在放置熔断器的插头外壳的两侧手握处设置有空腔，可以使该空腔处温度与外界温度接近一致，可以保证在手拔下插头时，不会烫手。

附图说明

图1，熔断器与底座结构示意图。

图2，熔断器立体结构示意图。

图3，熔断器侧视结构示意图。

图4，未设置绝缘板的触刀对应的插座结构示意图。

图5，设置绝缘板的触刀对应的插座结构示意图。

图6，触刀下端全部设置绝缘板结构示意图。

图7，与图6的触刀结构对应的插座的结构示意图。

具体实施方式

针对上述技术方案，现举较佳实施例并结合图示进行具体说明。参看图1至图5，本实用新型的熔断器及底座，其中。

熔断器1，设置在与底座匹配的插头中，该插头外壳为绝缘外壳。熔断器的触刀(2、3)位于熔断器的两端，并一致朝下形成向下插拔结构。在其中一个触刀3的下端端部开设有缺口，该缺口的一侧为触刀导电延伸部31，触刀导电延伸部31与触刀3为一体化结构。在触刀3的缺口中固定安装有绝缘装置，该绝缘装置为绝缘板4。绝缘板4的一侧与触刀侧边平齐，其另一侧与触刀导电延伸部紧邻，绝缘板的下端伸出触刀导电延伸部的下方。绝缘板下端面与触刀2的下端面平齐。

底座5，在底座上设置有插座(6、7)及位于插座一侧的压线框8，插座(6、7)通过导电板与压线框连接，压线框通过其上的接线端子可与外部电路连接。插座(6、7)外形似夹子形状，开口向上，以方便触刀插拔。对应设置有绝缘板的触刀的插座，通常其宽度比触刀宽度宽，以方便绝缘板、触刀及触刀导电延伸部均可插入插座中。在插座7的边侧设置有供触刀导电延伸部插入的独立插座71，独立插座71与插座7并排设置，结构相同，独立插座通过导电板与压线框连接。该结构的熔断器触刀与插座，在熔断器插入底座时，首先，未设置有绝缘板的触刀下端与设置有绝缘板的触刀上的绝缘板下端同时与插座上端接触，但此时，电路未导通；随着熔断器继续向下插入，绝缘板继续下移，绝缘板与插座接触的同时，触刀导电延伸部也随着插入的继续与插座接触，此时电路导通，此时，插入还非稳定状态；随着触刀的继续向下插入，位于绝缘板上方的触刀也全部插入插座中与插座接触，此时左右触刀均全部与插座接触实现熔断器大稳定插入，熔断器也进入正常的工作状态中。在工作状态需拔下熔断器时，其动作与插入时相反，首先位于绝缘板上方的触刀与插座脱离，由于此时触刀导电延伸部与绝缘板均与插座接触，因此，此时电路还处于导通状态；随着熔断器向上继续拔出，触刀导电延伸部与插座脱离接触，此时，绝缘板与插座接触，另一未设置绝缘板的触刀也与插座接触，此时，熔断器在插座中还是稳定状态，不会左右晃动，由于触刀导电延伸部也与插座脱离，触刀导电延伸部与插座脱离处即为起弧点。由于触刀导电延伸部与插座接触的位置均位于触刀及插座的外侧，远离主接触位置，因此，起弧点处的电弧不会危害主接触位置，从而实现电弧外引，实现保护主接触位置的作用。

为了带电情况下要拔下带有熔断器的插头，通常插头温度很高，直接用手握插头有可能会被烫伤。为了避免高温灼烫，在插头手握的两侧壁内设置有空腔11，空腔处的侧壁设置有栅栏状的散热通风结构。空腔处通过栅栏通风结构与外界环境连通，可以使空腔处温度保持与外接温度相当。因此，在手握插头向下拔时，由于空腔的存在，不会出现烫手的现象。

为了防止插头反向插入，在熔断器1的插头两侧设置有插入防呆凸块12，在位于两插座上方的底座上开设有与插头形状相匹配的凹口。在该凹口与防呆凸块12对应一侧设置有与之对应的凹槽51。熔断器上的防呆凸块及底座上对应凹槽均为偏心设置。在正常插入时，防呆凸块插入凹槽中，触刀插入插座；反向误插入时，由于防呆凸块和凹槽的偏心设置，插头就无法插入底座的插座中，从而起到防止反向误插入。

带有绝缘板的触刀及与其对应的插座也可以是以下结构：参看图6和图7，在其中一触刀下端设置绝缘板41，绝缘板的宽度与触刀的导电部分宽度相同或略大于触刀导电部分宽度。绝缘板下端与另一未设置绝缘板的触刀下端平齐。在与设置有绝缘板的触刀对应的插座的外侧设置有独立插座9，独立插座9的上端位于该插座7的插入口的上方，接触板通过导电板或导线与压线框连接。当熔断器插入时，首先绝缘板与独立插座9接触，另一触刀未与插座接触，继续向下插入，未设置绝缘板的触刀与插座接触，绝缘板与插座接触，设置有绝缘板的触刀的导电部分与独立插座9接触，此时，电路导通；随着熔断器继续向下插入，两触刀的导电部分均与插座接触实现稳定插入，进入工作状态。在工作状态拔出时，设置有绝缘板的触刀的导电部分与插座脱离，但是与独立插座接触，此时电路还处于导通状态；随着继续拔出，触刀的导电部分与独立插座脱离，此时独立插座与触刀导电部分脱离位置即为起弧点，由于起弧点高于插座的外侧且高于该插座7的插入开口处，因此，起弧不会对主接触位置造成损害，实现了引导电弧，保护主接触位置的作用。

Claims (6)

1.一种带引弧功能的熔断器，包括插头和底座，在所述插头中设置有带有触刀的熔断器，所述底座上设置有供所述触刀插入的插座,所述插座通过导线与压线框连接，所述压线框与外部电路可连接；其特征在于在所述熔断器的其中一个所述触刀的插入端部设置有可插入所述插座的绝缘装置，在对应设置有绝缘装置的触刀的插座一侧设置有与所述触刀导电部分接触的辅助接触装置。

2.根据权利要求1所述的带引弧功能的熔断器，其特征在于所述绝缘装置为固定连接在所述触刀插入端部的绝缘板。

3.根据权利要求2所述的带引弧功能的熔断器，其特征在于在所述触刀的下端部开设有一缺口，在所述缺口一侧为触刀导电延伸部，所述绝缘板上端部固定设置在所述缺口处，所述绝缘板下端伸出于所述触刀导电延伸部下方；当带有绝缘板的触刀插入插座时，所述绝缘板与触刀导电延伸部均会与所述插座接触。

4.根据权利要求2所述的带引弧功能的熔断器，其特征在于所述绝缘板位于所述触刀端部下面，在其对应的所述插座的外侧设置有导电接触板，所述导电接触板的上端位于所述插座上端的上方，其下端与所述压线框连接；当带有绝缘板的触刀插入所述插座时，所述导电接触板可与触刀的导电部接触。

5.根据权利要求1所述的带引弧功能的熔断器，其特征在于在所述插头的两侧手握的位置处侧壁内分别开设有空腔，所述空腔处的侧壁设置为栅栏通风结构。

6.根据权利要求1所述的带引弧功能的熔断器，其特征在于在插头两侧设置突出插头外壳的防呆凸块，在插座上方的底座上开设有供插头插入的凹口，所述凹口外形与插头外形匹配，在所述凹口对应插头防呆凸块位置处的侧壁上开设有对应的凹槽；所述防呆凸块及底座上对应的凹槽均为偏心设置。