CN209374142U - 层绞式蝶形引入光电复合缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种层绞式蝶形引入光电复合缆，包括缆芯和包覆在缆芯外的护套单元，所述缆芯包括由若干蝶形引入光缆构成的光单元线缆和由导体线芯构成的电力单元线缆，所述蝶形引入光缆以导体线芯为中心轴线螺旋绞合在所述导体线芯外侧，所述蝶形引入光缆包括光纤单元、加强件、蝶形护套，所述光纤单元设置于蝶形护套中心，所述加强件分别设置在所述蝶形护套的两翼内，在蝶形护套的两侧表面分别设置有V型槽。本实用新型将光单元线缆螺旋绞合在电力单元线缆外侧，在不改变缆径的情况下既保证了拉伸强度又光缆和电缆同时引入，完成FTTH的建设。

Description

层绞式蝶形引入光电复合缆

技术领域

本实用新型涉及线缆制造领域，具体涉及一种层绞式蝶形引入光电复合缆。

背景技术

分布式基站(主要由两部分构成，基站基带处理单元(BBU)和射频处理单元(RRU)，二者通过光纤相连，RRU需要供电。RRU通常就近使用交流电(AC)，但这种取电方式有电压不稳定及难以实现电源备份的不足。

最稳定和安全的取电方式还是从BBU侧取直流电，另外，考虑到如果BBU与RRU之间线缆过多，将增加施工难度，影响周围环境的美观，光电复合缆以及配套使用的直流远供电源系统的引入，将极大地减小上述两个问题的影响。目前在FTTH的建设中，一般是将单独的光缆和电缆分别引入用户端，这样不仅占用了有限的管道资源，而且要分别进行铺设，既增加了产品的采购成本，又增加了传输缆的铺设施工成本，因此，各个光缆制造厂家均设计出了用于引入室内的光电复合缆。

现有的用于FTTH建设的光电复合缆均是在护套单元内并排设置或者依次紧邻排布，此种排布方式的抗拉性能较差，所以要在缆芯内设置加强件，采用中心加强件的方式，光单元和电力单元均围绕在加强件外侧设置，此种光电复合缆增大了光缆直径，占用了有限的管道资源，有些老式管道的线缆通道的直径是固定的，增大缆径后的光电复合缆不能敷设在管道内，并且设置加强件后整个缆的生产成本和运输成本增大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种层绞式蝶形引入光电复合缆，将光单元线缆螺旋绞合在电力单元线缆外侧，在不改变缆径的情况下既保证了拉伸强度又光缆和电缆同时引入，完成FTTH的建设。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种层绞式蝶形引入光电复合缆，包括缆芯和包覆在缆芯外的护套单元，所述缆芯包括由若干蝶形引入光缆构成的光单元线缆和由导体线芯构成的电力单元线缆，所述蝶形引入光缆以导体线芯为中心轴线螺旋绞合在所述导体线芯外侧，所述蝶形引入光缆包括光纤单元、加强件、蝶形护套，所述光纤单元设置于蝶形护套中心，所述加强件分别设置在所述蝶形护套的两翼内，在蝶形护套的两侧表面分别设置有V型槽。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述蝶形引入光缆采用“S-Z”的绞合方式螺旋绞合在所述导体线芯外侧。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述“S-Z”的绞合方式的绞合圈数为6～8圈，绞合截距大于90mm。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述导体线芯包括铜导线和包覆在铜导线外的绝缘层，所述绝缘层为“皮-泡-皮”发泡绝缘层。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括若干填充单元，所述填充单元通蝶形引入光缆一同绞合在导体线芯外侧。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述填充单元的大小和形状与所述蝶形引入光缆相同。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述填充单元由PP或者PE材料实心挤塑构成。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述护套单元为低烟无卤阻燃护套。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述缆芯与护套单元之间还包覆有阻水带和聚酯包带。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述阻水带和聚酯包带外侧还设置有撕裂绳。

本实用新型的有益效果：

其一、将光缆与电力缆合二为一，满足了FTTH的建设要求，原来需要两根线缆解决的问题，现在只需一根复合缆即可解决，节约材料的同时又释放了宝贵的线路资源。

其二、将光单元线缆螺旋绞合在电力单元线缆外侧，以电力单元作为中心加强件，没有引入新的中心加强件，不仅减小了光缆的直径、节约了生产与运输成本，并且达到了所需的抗拉强度。

其三、光单元线缆采用蝶形引入光缆，在施工过程中，只需将蝶形引入光缆沿V型槽撕开即可使用，施工简单、效率高。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的截面结构示意图；

图2是本实用新型的另一实施例的截面结构示意图。

图中标号说明：1、蝶形引入光缆；11、光纤单元；12、加强件；13、蝶形护套；2、导体线芯；21、铜导线；22、绝缘层；3、阻水带；4、聚酯包带；5、护套单元；6、撕裂绳；7、填充单元。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1所示，本实用新型的层绞式蝶形引入光电复合缆的一实施例，包括缆芯和包覆在缆芯外的护套单元5，所述缆芯包括由若干蝶形引入光缆1构成的光单元线缆和由导体线芯2构成的电力单元线缆，所述蝶形引入光缆1以导体线芯2为中心轴线螺旋绞合在所述导体线芯2外侧，所述蝶形引入光缆1依次紧邻排布在导体线芯2外侧，所述蝶形引入光缆1包括光纤单元11、加强件12、蝶形护套13，所述光纤单元11设置于蝶形护套13中心，所述光纤单元11内包括若干散状光纤或者带状光纤，所述加强件12分别设置在所述蝶形护套13的两翼内，在蝶形护套13的两侧表面分别设置有V型槽，在使用时，沿V型槽即可将蝶形引入光缆1撕开，施工简单、效率高。

如图1所示，采用四单元的绞合结构，即采用4个蝶形引入光缆1以导体线芯2为轴螺旋绞合在导体线芯2外侧，所述蝶形引入光缆1扁平放置在导体线芯2的外侧，所述蝶形引入光缆1的长边贴敷在导体线芯上2，4个蝶形引入光缆1首尾相接形成四个边将导体线芯2围在中间，每个蝶形引入光缆1均已螺旋缠绕的方式缠绕在所述导体线芯2的外侧。

在本实施例中，所述蝶形引入光缆1采用“S-Z”的绞合方式螺旋绞合在所述导体线芯2外侧，所述蝶形引入光缆1缠绕在导体线芯2外侧的方式为换向缠绕，即“S-Z”的绞合方式，先沿一个方向缠绕数圈后，再反向缠绕数圈，此种缠绕方式相比于单向的缠绕方式相比，可以缓解单向缠绕的扭转力，防止蝶形引入光缆1多圈缠绕后的扭力过大造成损伤。

优选地，所述“S-Z”的绞合方式的绞合圈数为6～8圈，绞合截距大于90mm，即单向缠绕6～8圈后换向，且保证每圈的绞合截距大于90mm，这样既能保证绞合不松散，又在蝶形引入光缆1能够承受的扭转范围内。

具体地，所述导体线芯2包括铜导线21和包覆在铜导线21外的绝缘层22，所述绝缘层22为“皮-泡-皮”发泡绝缘层，发泡绝缘层相比于实心绝缘层，皮-泡-皮绝缘层由内层、泡沫层、外层层结构组成：1、内层：为挤包在铜导线21上的实心层，使铜导线21和绝缘层22之间有良好的附着性；2、泡沫层：该层要求高发泡度(减少介电常数，有利于长距离传输)，用氮气作为发泡剂，在压力的作用下将其以恒定流量注入挤塑机聚合物中，使之在挤出过程中形成密二细小，且分布均匀的气泡，达到较高发泡度；3、外层：可保证整个绝缘层22有一定的机械强度和良好的表面质量。

参照图2所示，为本实用新型的另一个实施例，还包括若干填充单元7，所述填充单元7同蝶形引入光缆1一同绞合在导体线芯2外侧，在实际的使用中，引入室内的光电复合缆可能只需要一根或者两根，不需要多根蝶形引入光缆1，但是减少蝶形引入光缆1的数量后可能破坏缆芯的圆整性，因此需要使用填充单元7进行填充，本实施例中，所述填充单元7的大小和形状与所述蝶形引入光缆1相同，所述填充单元7由PP或者PE材料实心挤塑构成，这样用实心的填充单元7代替蝶形引入光缆1，保证了光缆的圆整性。

具体地，所述护套单元5为低烟无卤阻燃护套，低烟无卤阻燃护套，抗紫外线，防水防霉，耐环境应力开裂；并且无酸性气体释放，不腐蚀机房设备，适合高阻燃等级的室内环境(如天花板内布线、明线布线等)使用。

具体地，所述缆芯与护套单元5之间还包覆有阻水带3和聚酯包带4，阻水带3保证了光缆的阻水性能，聚酯包带4保证层绞式光缆不松散、移位。

具体地，所述阻水带3和聚酯包带4外侧还设置有撕裂绳6，所述撕裂绳6用于快速撕开护套单元5。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种层绞式蝶形引入光电复合缆，包括缆芯和包覆在缆芯外的护套单元，其特征在于，所述缆芯包括由若干蝶形引入光缆构成的光单元线缆和由导体线芯构成的电力单元线缆，所述蝶形引入光缆以导体线芯为中心轴线螺旋绞合在所述导体线芯外侧，所述蝶形引入光缆包括光纤单元、加强件、蝶形护套，所述光纤单元设置于蝶形护套中心，所述加强件分别设置在所述蝶形护套的两翼内，在蝶形护套的两侧表面分别设置有V型槽。

2.如权利要求1所述的层绞式蝶形引入光电复合缆，其特征在于，所述蝶形引入光缆采用“S-Z”的绞合方式螺旋绞合在所述导体线芯外侧。

3.如权利要求2所述的层绞式蝶形引入光电复合缆，其特征在于，所述“S-Z”的绞合方式的绞合圈数为6～8圈，绞合截距大于90mm。

4.如权利要求1所述的层绞式蝶形引入光电复合缆，其特征在于，所述导体线芯包括铜导线和包覆在铜导线外的绝缘层，所述绝缘层为“皮-泡-皮”发泡绝缘层。

5.如权利要求1所述的层绞式蝶形引入光电复合缆，其特征在于，还包括若干填充单元，所述填充单元同蝶形引入光缆一同绞合在导体线芯外侧。

6.如权利要求5所述的层绞式蝶形引入光电复合缆，其特征在于，所述填充单元的大小和形状与所述蝶形引入光缆相同。

7.如权利要求5所述的层绞式蝶形引入光电复合缆，其特征在于，所述填充单元由PP或者PE材料实心挤塑构成。

8.如权利要求1所述的层绞式蝶形引入光电复合缆，其特征在于，所述护套单元为低烟无卤阻燃护套。

9.如权利要求1所述的层绞式蝶形引入光电复合缆，其特征在于，所述缆芯与护套单元之间还包覆有阻水带和聚酯包带。

10.如权利要求9所述的层绞式蝶形引入光电复合缆，其特征在于，所述阻水带和聚酯包带外侧还设置有撕裂绳。