CN209371719U - 一种纺织车间用防皱褶烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纺织车间技术领域的一种纺织车间用防皱褶烘箱，包括主箱体，所述主箱体底部固接有风机箱，所述风机箱内腔安装有两组烘干热风机，两组所述烘干热风机的出风口连接有横向排风管，所述横向排风管上方连接有竖向烘干管，本实用新型装置具有较好的防皱褶效果，能够对多种尺寸的纺织品进行有效的防皱褶和再烘干操作，装置能够对以收纳为布筒状的纺织品进行防皱褶操作，且操作结束后装置能够将纺织品进行卷起收纳，不需要再进行额外的收纳工作，提高了工作效率，装置通过一号电动伸缩杆和二号电动伸缩杆使得装置能够通过调节纺织品的烘干高度以达到调节装置烘干力度的目的，装置具有良好的防震效果，使得装置稳定性大幅提升。

Description

一种纺织车间用防皱褶烘箱

技术领域

本实用新型涉及纺织车间技术领域，具体为一种纺织车间用防皱褶烘箱。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。纺织厂是指用机械制造生产资料或生活资料的工场。是纺织原料加工制造的场所，以纺织业为主。

纺织车间在生产过程中需要对纺织布进行防皱褶处理，而现有的防皱褶方式有两种，一种是人工熨烫进行防皱褶处理，这种方式较为费时费力且效率低下，另一种是利用熨烫专用的机械设备对纺织品进行防皱褶处理，但熨烫专用的机械设备大多体积庞大且操作难度较高，且操作需要专门进行熨烫步骤，熨烫结束后还需要再进行纺织品的收纳工作影响车间的工作效率，现有的防皱褶设备大多数减震性能较差，工作过程中会与地面发生碰撞导致噪音，基于此，本实用新型设计了一种纺织车间用防皱褶烘箱，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织车间用防皱褶烘箱，以解决上述背景技术中提出的纺织车间在生产过程中需要对纺织布进行防皱褶处理，而现有的防皱褶方式有两种，一种是人工熨烫进行防皱褶处理，这种方式较为费时费力且效率低下，另一种是利用熨烫专用的机械设备对纺织品进行防皱褶处理，但熨烫专用的机械设备大多体积庞大且操作难度较高，且操作需要专门进行熨烫步骤，熨烫结束后还需要再进行纺织品的收纳工作影响车间的工作效率的问题，现有的防皱褶设备大多数减震性能较差，工作过程中会与地面发生碰撞导致噪音。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织车间用防皱褶烘箱，包括主箱体，所述主箱体底部固接有风机箱，所述风机箱内腔安装有两组烘干热风机，两组所述烘干热风机的出风口连接有横向排风管，所述横向排风管上方连接有竖向烘干管，所述竖向烘干管贯穿主箱体底部，所述主箱体内腔顶部对称固接有一号电动伸缩杆，两组所述一号电动伸缩杆底端固接有纺织布传送板，所述主箱体内腔顶部中央对称固接有二号电动伸缩杆，两组所述二号电动伸缩杆底端固接有防皱推板，所述主箱体顶部对称固接有两组固定臂，左侧所述固定臂底部安装有电动传送滚筒，右侧所述固定臂底部固接有纺织布筒固定器，所述纺织布筒固定器前方套接有纺织布筒，所述风机箱底部对称固接有磁性减震杆，两组所述磁性减震杆底端均固接有固定块，两组所述固定块底部固接有底板，两组所述固定块之间固接有减震滑杆，所述减震滑杆侧壁对称套接有减震滑块，两组所述减震滑块之间固接有弹性钢板，两组所述减震滑块与固定块之间均固接有横向减震弹性件，所述烘干热风机，一号电动伸缩杆，二号电动伸缩杆和电动传送滚筒均通过控制开关与外界电源电性相接。

优选的，所述风机箱底部中央固接有减震推杆。

优选的，所述风机箱两侧侧壁均均匀开设有进风口。

优选的，两组所述烘干热风机的进气口均连接有吸风管。

优选的，两组所述吸风管均朝外对准进风口。

优选的，所述纺织布筒固定器包括固定器基板，所述固定器基板左端固接有布筒固定杆，所述布筒固定杆表面插接有纺织布筒，所述固定器基板顶端与固定臂固接。

优选的，所述磁性减震杆包括减震套杆，所述减震套杆内腔插接有减震插杆，所述减震插杆底端固接有上同极磁铁，所述减震套杆内腔底部固接有下同极磁铁，所述上同极磁铁与下同极磁铁为同极相斥磁铁。

优选的，所述纺织布传送板包括两组侧边固定长块，两组所述侧边固定长块之间均匀活动连接有布料传送辊，所述布料传送辊表面均匀开设有透气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装置具有较好的防皱褶效果，能够对多种尺寸的纺织品进行有效的防皱褶和再烘干操作，装置能够对以收纳为布筒状的纺织品进行防皱褶操作，且操作结束后装置能够将纺织品进行卷起收纳，不需要再进行额外的收纳工作，提高了工作效率，装置通过设置一号电动伸缩杆和二号电动伸缩杆使得装置能够通过调节纺织品的烘干高度以达到调节装置烘干力度的目的，装置具有良好的防震效果，使得装置稳定性大幅提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型纺织布筒固定器结构示意图；

图3为本实用新型磁性减震杆结构示意图；

图4为本实用新型纺织布传送板结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主箱体，2-风机箱，3-烘干热风机，4-横向排风管，5-竖向烘干管，7-一号电动伸缩杆，8-纺织布传送板，81-侧边固定长块，82-布料传送辊，83-透气孔，9-二号电动伸缩杆，10-防皱推板，11-固定臂，12-电动传送滚筒，13-纺织布筒固定器，131-，132-，14-纺织布筒，15-磁性减震杆，151-减震套杆，152-减震插杆，153-上同极磁铁，154-下同极磁铁，16-固定块，17-底板，18-减震滑杆，19-减震滑块，20-弹性钢板，21-横向减震弹性件，22-减震推杆，23-进风口，24-吸风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织车间用防皱褶烘箱，包括主箱体1，所述主箱体1底部固接有风机箱2，所述风机箱2内腔安装有两组烘干热风机3，两组所述烘干热风机3的出风口连接有横向排风管4，所述横向排风管4上方连接有竖向烘干管5，所述竖向烘干管5贯穿主箱体1底部，所述主箱体1内腔顶部对称固接有一号电动伸缩杆7，两组所述一号电动伸缩杆7底端固接有纺织布传送板8，所述主箱体1内腔顶部中央对称固接有二号电动伸缩杆9，两组所述二号电动伸缩杆9底端固接有防皱推板10，所述主箱体1顶部对称固接有两组固定臂11，左侧所述固定臂11底部安装有电动传送滚筒12，右侧所述固定臂11底部固接有纺织布筒固定器13，所述纺织布筒固定器13前方套接有纺织布筒14，所述风机箱2底部对称固接有磁性减震杆15，两组所述磁性减震杆15底端均固接有固定块16，两组所述固定块16底部固接有底板17，两组所述固定块16之间固接有减震滑杆18，所述减震滑杆18侧壁对称套接有减震滑块19，两组所述减震滑块19之间固接有弹性钢板20，两组所述减震滑块19与固定块16之间均固接有横向减震弹性件21，所述烘干热风机3，一号电动伸缩杆7，二号电动伸缩杆9和电动传送滚筒12均通过控制开关与外界电源电性相接。

其中，所述风机箱2底部中央固接有减震推杆22，所述风机箱2两侧侧壁均均匀开设有进风口23，两组所述烘干热风机3的进气口均连接有吸风管24，两组所述吸风管24均朝外对准进风口23，所述纺织布筒固定器13包括固定器基板131，所述固定器基板131左端固接有布筒固定杆132，所述布筒固定杆132表面插接有纺织布筒14，所述固定器基板131顶端与固定臂11固接。所述磁性减震杆15包括减震套杆151，所述减震套杆151内腔插接有减震插杆152，所述减震插杆152底端固接有上同极磁铁153，所述减震套杆151内腔底部固接有下同极磁铁154，所述上同极磁铁153与下同极磁铁154为同极相斥磁铁，所述纺织布传送板8包括两组侧边固定长块81，两组所述侧边固定长块81之间均匀活动连接有布料传送辊82，所述布料传送辊82表面均匀开设有透气孔83。

本实施例的一个具体应用为：通过使用者将所需进行烘干防皱褶操作的纺织布筒14插接在纺织布筒固定器13上，再将纺织布筒14上的纺织布料一端穿过纺织布传送板8与防皱推板10之间并将其固定在电动传送滚筒12侧壁，使用者通过控制开关控制两组烘干热风机3通电工作，将热风经过横向排风管4和竖向烘干管5向上吹入主箱体1内，吹入的热风经过透气孔83吹在纺织布料底面，使用者通过控制开关控制一号电动伸缩杆7和二号电动伸缩杆9伸长，将纺织布传送板8调节至合适高度，并使得两组防皱推板10向下推动布料使其抵接在布料传送辊82表面，此时使用者通过控制开关控制电动传送滚筒12通电工作拉动纺织布筒14上的纺织布料不断向右移动并将其收纳在电动传送滚筒12侧壁，过程中经过透气孔83吹在纺织布料底面的热风和防皱推板10对布料进行烘干和防皱褶操作；

当装置受到震动或重压向下移动时，减震套杆151推动上同极磁铁153向下移动与下同极磁铁154靠近，由于上同极磁铁153与下同极磁铁154为同极相斥磁铁使其二者之间存在斥力阻止二者继续靠近达到缓冲减震的作用，装置向下移动时减震推杆22向下移动与弹性钢板20相接触使其发生形变，从而将装置向下的动能转化为弹性钢板20的弹性势能以达到减震缓冲的作用，弹性钢板20发生形变时推动减震滑块19向外滑动挤压横向减震弹性件21使其形变，从而将装置向下的动能转化为横向减震弹性件21的弹性势能以达到减震缓冲的作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种纺织车间用防皱褶烘箱，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)底部固接有风机箱(2)，所述风机箱(2)内腔安装有两组烘干热风机(3)，两组所述烘干热风机(3)的出风口连接有横向排风管(4)，所述横向排风管(4)上方连接有竖向烘干管(5)，所述竖向烘干管(5)贯穿主箱体(1)底部，所述主箱体(1)内腔顶部对称固接有一号电动伸缩杆(7)，两组所述一号电动伸缩杆(7)底端固接有纺织布传送板(8)，所述主箱体(1)内腔顶部中央对称固接有二号电动伸缩杆(9)，两组所述二号电动伸缩杆(9)底端固接有防皱推板(10)，所述主箱体(1)顶部对称固接有两组固定臂(11)，左侧所述固定臂(11)底部安装有电动传送滚筒(12)，右侧所述固定臂(11)底部固接有纺织布筒固定器(13)，所述纺织布筒固定器(13)前方套接有纺织布筒(14)，所述风机箱(2)底部对称固接有磁性减震杆(15)，两组所述磁性减震杆(15)底端均固接有固定块(16)，两组所述固定块(16)底部固接有底板(17)，两组所述固定块(16)之间固接有减震滑杆(18)，所述减震滑杆(18)侧壁对称套接有减震滑块(19)，两组所述减震滑块(19)之间固接有弹性钢板(20)，两组所述减震滑块(19)与固定块(16)之间均固接有横向减震弹性件(21)，所述烘干热风机(3)，一号电动伸缩杆(7)，二号电动伸缩杆(9)和电动传送滚筒(12)均通过控制开关与外界电源电性相接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织车间用防皱褶烘箱，其特征在于：所述风机箱(2)底部中央固接有减震推杆(22)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织车间用防皱褶烘箱，其特征在于：所述风机箱(2)两侧侧壁均均匀开设有进风口(23)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织车间用防皱褶烘箱，其特征在于：两组所述烘干热风机(3)的进气口均连接有吸风管(24)。

5.根据权利要求4所述的一种纺织车间用防皱褶烘箱，其特征在于：两组所述吸风管(24)均朝外对准进风口(23)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织车间用防皱褶烘箱，其特征在于：所述纺织布筒固定器(13)包括固定器基板(131)，所述固定器基板(131)左端固接有布筒固定杆(132)，所述布筒固定杆(132)表面插接有纺织布筒(14)，所述固定器基板(131)顶端与固定臂(11)固接。

7.根据权利要求1所述的一种纺织车间用防皱褶烘箱，其特征在于：所述磁性减震杆(15)包括减震套杆(151)，所述减震套杆(151)内腔插接有减震插杆(152)，所述减震插杆(152)底端固接有上同极磁铁(153)，所述减震套杆(151)内腔底部固接有下同极磁铁(154)，所述上同极磁铁(153)与下同极磁铁(154)为同极相斥磁铁。

8.根据权利要求1所述的一种纺织车间用防皱褶烘箱，其特征在于：所述纺织布传送板(8)包括两组侧边固定长块(81)，两组所述侧边固定长块(81)之间均匀活动连接有布料传送辊(82)，所述布料传送辊(82)表面均匀开设有透气孔(83)。