CN209371554U - 一种空气源热泵机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空气源热泵机组，所述热泵机组包括冷凝蒸发器，以及共用冷凝蒸发器的低温级制冷循环回路和高温级制冷循环回路；低温级制冷循环回路包括依次相连的变频压缩机、第一蒸发器和第一膨胀阀，且第一蒸发器上设有蒸发风机；所述高温级制冷循环回路包括依次相连的定速压缩机和第二膨胀阀，高温级制冷循环回路上串联有第二风冷冷凝器，第二风冷冷凝器上设有冷凝风机，第二风冷冷凝器两端分别设置有分流三通和集液三通，分流三通和集液三通之间连接有水冷冷凝器；冷凝蒸发器内设有分别供相向流动的高温流体和低温流体流通的高温流体管道和低温流体管道，本实用新型目的在于提供一种能够同时满足用户对热水和烘干需求的空气源热泵机组。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热技术领域，尤其涉及一种空气源热泵机组。
背景技术
目前我国普通的空气源热泵热水机组和空气源热泵烘干机组，它们的循环系统都是由压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器等装置构成的。制冷剂在压缩机的作用下在系统内循环流动。制冷剂在压缩机内完成气态的升压升温过程，温度高达100℃左右，进入冷凝器后与空气或水进行热量交换，被冷却为液体，当它经过节流机构降压降温后，运行到蒸发器，低温液态制冷剂迅速吸收周边的低温空气的热量，蒸发为气态，回到压缩机。制冷剂不断地循环，就实现了将热量从低温空气转移到高温空气或热水中的过程。
在冬季室外温度较低时，单级空气源热泵的性能低下，出风温度或制热水温度不能达到设定值，影响用户的使用。况且在实际应用过程中，当环境温度较低时，空气源热泵热水机组和空气源热泵烘干机组的制热能力降低，能效降低。同时机组在低温下的制热运行工况恶劣，系统压缩比增大，排气温度增高，润滑油粘度降低，从而导致整个机组的运行寿命降低。
另外，一般传统的空气源热泵热水机组和空气源热泵烘干机组通常为两个相互独立的设备，设备功能的单一导致设备利用率低下。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种能够同时满足用户对热水和烘干需求的空气源热泵机组。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
一种空气源热泵机组，所述热泵机组包括冷凝蒸发器，以及共用冷凝蒸发器的低温级制冷循环回路和高温级制冷循环回路；所述低温级制冷循环回路包括依次相连的变频压缩机、第一蒸发器和第一膨胀阀，且第一蒸发器上设有蒸发风机；所述高温级制冷循环回路包括依次相连的定速压缩机和第二膨胀阀，所述高温级制冷循环回路上串联有第二风冷冷凝器，所述第二风冷冷凝器上设有冷凝风机，所述第二风冷冷凝器两端分别设置有分流三通和集液三通，分流三通和集液三通之间连接有水冷冷凝器；所述冷凝蒸发器内设有分别供相向流动的高温流体和低温流体流通的高温流体管道和低温流体管道。
所述第二风冷冷凝器的进口处设有第一电磁阀，所述水冷冷凝器的进口处设有第二电磁阀，且所述第二风冷冷凝器与水冷冷凝器并联连接。
进一步的，所述冷凝蒸发器与第一膨胀阀之间设置第一储液器，所述第一储液器为低温级制冷剂储液器；所述冷凝蒸发器与第二膨胀阀之间设置第二储液器，所述第二储液器为高温级制冷剂储液器。
本实用新型的一种空气源热泵机组，其有益效果在于：
1、利用所述低温级制冷循环回路借助低温级制冷剂在室外温度下进行低温制热运行，再利用高温级制冷循环闭合回路借助高温级制冷剂在较高温度下进行高温制热运行，从而将低温级制冷循环回路从外界吸收的热量通过所述冷凝蒸发器传递给高温级制冷循环闭合回路，并在高温级制冷循环回路中设置第二风冷冷凝器及水冷冷凝器，最终实现在冬季极低温时也可以达到适宜出水或出风温度，用于供热水或烘干；
2、将传统的空气源热泵热水机组和空气源热泵烘干机组结合成一体设备，相较于传统设备能提高设备利用率。
附图说明
图1为空气源热泵机组连接结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的一种空气源热泵机组。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选的实施例：
一种空气源热泵机组，所述热泵机组包括冷凝蒸发器2，以及共用冷凝蒸发器2的低温级制冷循环回路100和高温级制冷循环回路200；所述低温级制冷循环回路100包括依次相连的变频压缩机1、第一蒸发器15和第一膨胀阀1414，且第一蒸发器15上设有蒸发风机16；所述高温级制冷循环回路200包括依次相连的定速压缩机3和第二膨胀阀12，所述高温级制冷循环回路200上串联有第二风冷冷凝器7，所述第二风冷冷凝器7上设有冷凝风机9，所述第二风冷冷凝器7两端分别设置有分流三通5和集液三通10，分流三通5和集液三通10之间连接有水冷冷凝器4；所述冷凝蒸发器2内设有分别供相向流动的高温级流体和低温级流体流通的高温级流体管道和低温级流体管道。
其中高温级流体具体为高温级制冷剂，低温级流体具体为低温级制冷剂，其分别存在与高温级流体管道和低温级流体管道中用于吸收和传导热量。
所述低温级制冷循环回路100和高温级制冷循环回路200为闭合循环回路，所述冷凝蒸发器2用于传递和传导热量，且一般为多层板翅，有利于其内部的高温级流体管道和低温级流体管道进行良好的热交换。
所述高温级流体管道位于高温级制冷循环回路200中，所述低温级流体管道位于低温级制冷循环回路100中。
利用所述变频压缩机1将低温级制冷剂进行压缩后形成在低温级流体管道循环的高温高压气体，该高温高压气体进入冷凝蒸发器2中进行换热冷凝并释放热量，再流出冷凝蒸发器2，经第一膨胀阀14节流膨胀后进入第一蒸发器15，在所述蒸发风机16的作用下，吸收来自外界热量后，回到变频压缩机1内，完成低温级制冷循环回路100的循环，且第一膨胀阀14节流控制低温级制冷剂的流量，保证流入第一蒸发器15内的低温级制冷剂吸收热量后完全为气态；高温级制冷剂在冷凝蒸发器2内接受低温级制冷剂传导的热量蒸发为气态，同时利用高温级制冷循环回路200的定速压缩机3将高温级制冷剂进行压缩后形成高温级循环的高温高压气体，并通过分流三通5分别流入水冷冷凝器4和第二风冷冷凝器7，该高温高压气体分别在水冷冷凝器4和第二风冷冷凝器7的作用下进行冷凝并释放热量而成为液态的高温级制冷剂，第二风冷冷凝器7在配合冷凝风机9的配合下加速高温级制冷剂的释放热量，高温级制冷剂流出水冷冷凝器4或第二风冷冷凝器7，并经过集液三通10合流流入第二膨胀阀12，经过第二膨胀阀12节流膨胀后重新进入冷凝蒸发器2，吸收来自冷凝蒸发器2流入的低温级制冷剂的热量，完成高温级制冷循环回路200的循环，其中第二膨胀阀12与第一膨胀阀14具有相同的功能，即为控制高温级制冷剂流入冷凝蒸发器2的流量控制，保证高温级制冷剂于冷凝蒸发器2吸热后完全蒸发为气体。
为了方便控制烘干和热水的供应，所述第二风冷冷凝器7的进口处设有第一电磁阀8，所述水冷冷凝器4的进口处设有第二电磁阀6，且所述第二风冷冷凝器7与水冷冷凝器4并联连接，通过控制第一电磁阀8和第二电磁阀6的通断，来控制第二风冷冷凝器7与水冷冷凝器4的使用，且其并联的设置方式，实现第二风冷冷凝器7与水冷冷凝器4的独立控制。
所述冷凝蒸发器2与第一膨胀阀14之间设置第一储液器13，所述第一储液器13为低温级制冷剂储液器；所述集液三通10与第二膨胀阀12之间设置第二储液器11，所述第二储液器11为高温级制冷剂储液器，第一储液器13和第二储液器11分别用于将低温级制冷循环回路100和高温级制冷循环回路200中多余的制冷剂存储起来，便于机组的正常工作，且还有利于补充低温级制冷循环回路100和高温级制冷循环回路200中的低温级制冷剂和高温级制冷剂。
本实用新型的一种空气源热泵机组，其有益效果在于：利用所述低温级制冷循环回路100借助低温级制冷剂在室外温度下进行低温制热运行，再利用高温级制冷循环闭合回路借助高温级制冷剂在较高温度下进行高温制热运行，从而将低温级制冷循环回路100从外界吸收的热量通过所述冷凝蒸发器2传递给高温级制冷循环闭合回路，并在高温级制冷循环回路200中设置第二风冷冷凝器7及水冷冷凝器4，最终实现在冬季极低温时也可以达到适宜出水或出风温度，用于供热水或烘干；将传统的空气源热泵热水机组和空气源热泵烘干机组结合成一体设备，相较于传统设备能提高设备利用率。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (3)
1.一种空气源热泵机组，其特征在于，所述热泵机组包括冷凝蒸发器，以及共用冷凝蒸发器的低温级制冷循环回路和高温级制冷循环回路；
所述低温级制冷循环回路包括依次相连的变频压缩机、第一蒸发器和第一膨胀阀，且第一蒸发器上设有蒸发风机；
所述高温级制冷循环回路包括依次相连的定速压缩机和第二膨胀阀，所述高温级制冷循环回路上串联有第二风冷冷凝器，所述第二风冷冷凝器上设有冷凝风机，所述第二风冷冷凝器两端分别设置有分流三通和集液三通，分流三通和集液三通之间连接有水冷冷凝器；
所述冷凝蒸发器内设有分别供相向流动的高温流体和低温流体流通的高温流体管道和低温流体管道。
2.根据权利要求1所述的热泵机组，其特征在于，所述第二风冷冷凝器的进口处设有第一电磁阀，所述水冷冷凝器的进口处设有第二电磁阀，且所述第二风冷冷凝器与水冷冷凝器并联连接。
3.根据权利要求1所述的热泵机组，其特征在于，所述冷凝蒸发器与第一膨胀阀之间设置第一储液器，所述第一储液器为低温级制冷剂储液器；所述冷凝蒸发器与第二膨胀阀之间设置第二储液器，所述第二储液器为高温级制冷剂储液器。
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