CN209368341U - 锌渣在线自动清除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业镀锌技术领域，尤其涉及一种锌渣在线自动清除装置，将第一气缸的活塞杆调节到适合的高度，使得除渣耙位于锌液表面，再将第二气缸的活塞杆做往复运动，完成了锌渣的清除，整个装置由程序控制运行，其动作的周期时间由人机界面所设定，效果良好，极大提高了产品质量，降低了人工需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业镀锌技术领域，尤其涉及一种锌渣在线自动清除装置。
背景技术
热镀锌生产线，锌液融化后，钢丝在锌液里过，钢丝表面就会镀上一层锌。由于锌液温度较高，表面容易氧化成锌渣，影响钢丝产品的质量。
目前做法是依靠人工定时清理这些废渣，有两个缺点：一是锌液旁边温度较高，人员操作要承受高温，二是人工清理定时性得不到保证。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述两个技术问题，本实用新型提供一种锌渣在线自动清除装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锌渣在线自动清除装置，包括锌液池、除渣耙、第一气缸和第二气缸，所述锌液池用于盛装锌液，第二气缸水平固定设置在机架上，第二气缸的活塞杆能够水平伸出，第一气缸竖直设置，且第一气缸和第二气缸的活塞杆前端固定连接，第一气缸的活塞杆能够竖直向下伸出，除渣耙固定设置在第一气缸的活塞杆的顶部，除渣耙位于锌液池内。
为了防止锌液飞溅到第一气缸上，所述第一气缸的活塞杆竖直设置，第一气缸的活塞杆的顶部水平向前延伸有水平段，除渣耙的中间和水平段的前端固定连接，第二气缸的活塞杆的伸出方向为前方，水平段和第二气缸的活塞杆相平行。
为了防止锌液飞溅到第一气缸和第二气缸上，所述第一气缸的缸筒最低点和锌液池之间的高度为H，H为0.8-1.2米，第二气缸位于锌液池外侧的上方。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的锌渣在线自动清除装置，将第一气缸的活塞杆调节到适合的高度，使得除渣耙位于锌液表面，再将第二气缸的活塞杆做往复运动，完成了锌渣的清除，整个装置由程序控制运行，其动作的周期时间由人机界面所设定，效果良好，极大提高了产品质量，降低了人工需求。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型锌渣在线自动清除装置的结构示意图。
图中：1、锌液池，2、除渣耙，3、第一气缸，31、水平段，4、第二气缸。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，是本实用新型最优实施例，一种锌渣在线自动清除装置，包括锌液池1、除渣耙2、第一气缸3和第二气缸4，锌液池1用于盛装锌液，第二气缸4水平固定设置在机架上，第二气缸4的活塞杆能够水平伸出，第一气缸3竖直设置，且第一气缸3和第二气缸4的活塞杆前端固定连接，第一气缸3的活塞杆能够竖直向下伸出，除渣耙2固定设置在第一气缸3的活塞杆的顶部，除渣耙2位于锌液池1内。
第一气缸3的活塞杆竖直设置，第一气缸3的活塞杆的顶部水平向前延伸有水平段31，除渣耙2的中间和水平段31的前端固定连接，第二气缸4的活塞杆的伸出方向为前方，水平段31和第二气缸4的活塞杆相平行。
第一气缸3的缸筒最低点和锌液池1之间的高度为H，H为0.8-1.2米，第二气缸4位于锌液池1外侧的上方。第一气缸3的缸筒工作中只有水平运动。
工作过程：将第二气缸4推动第一气缸3向前运动，使得除渣耙2到达出渣点的上方，第一气缸3再将除渣耙2下压至锌液，第二气缸4收缩，除渣耙2清除锌液表面锌渣，第一气缸3上提。完成了锌渣的清除，整个装置由程序控制运行，其动作的周期时间由人机界面所设定，效果良好，极大提高了产品质量，降低了人工需求。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种锌渣在线自动清除装置，其特征在于：包括锌液池(1)、除渣耙(2)、第一气缸(3)和第二气缸(4)，所述锌液池(1)用于盛装锌液，第二气缸(4)水平固定设置在机架上，第二气缸(4)的活塞杆能够水平伸出，第一气缸(3)竖直设置，且第一气缸(3)和第二气缸(4)的活塞杆前端固定连接，第一气缸(3)的活塞杆能够竖直向下伸出，除渣耙(2)固定设置在第一气缸(3)的活塞杆的顶部，除渣耙(2)位于锌液池(1)内。
2.如权利要求1所述的锌渣在线自动清除装置，其特征在于：所述第一气缸(3)的活塞杆竖直设置，第一气缸(3)的活塞杆的顶部水平向前延伸有水平段(31)，除渣耙(2)的中间和水平段(31)的前端固定连接，第二气缸(4)的活塞杆的伸出方向为前方，水平段(31)和第二气缸(4)的活塞杆相平行。
3.如权利要求1所述的锌渣在线自动清除装置，其特征在于：所述第一气缸(3)的缸筒最低点和锌液池(1)之间的高度为H，H为0.8-1.2米，第二气缸(4)位于锌液池(1)外侧的上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822183971.0U CN209368341U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 锌渣在线自动清除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822183971.0U CN209368341U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 锌渣在线自动清除装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209368341U true CN209368341U (zh) | 2019-09-10 |
Family
ID=67830656
Family Applications (1)
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| CN201822183971.0U Active CN209368341U (zh) | 2018-12-25 | 2018-12-25 | 锌渣在线自动清除装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209368341U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117380948A (zh) * | 2023-12-11 | 2024-01-12 | 兴化市鹏鼎锌品厂 | 一种用于锌锭生产的加工设备 |
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2018
- 2018-12-25 CN CN201822183971.0U patent/CN209368341U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117380948A (zh) * | 2023-12-11 | 2024-01-12 | 兴化市鹏鼎锌品厂 | 一种用于锌锭生产的加工设备 |
| CN117380948B (zh) * | 2023-12-11 | 2024-03-08 | 兴化市鹏鼎锌品厂 | 一种用于锌锭生产的加工设备 |
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