CN209365425U - 一种固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾处理机用的固液分离装置，包括电机、与电机相连的螺旋绞龙、位于螺旋绞龙外周表面的圆筒筛，所述的螺旋绞龙的上部设置有固物残渣出口。本实用新型通过螺旋绞龙与圆筒筛的共同作用，经过粉碎后的固物料在螺旋绞龙的转动下由下往上移动，同时，在绞龙旋转的离心作用下，污浆水通过圆筒筛上的通孔流出，实现粉碎后垃圾的固液分离，料筒不仅用于保护圆筒筛和螺旋绞龙，其与圆筒筛之间形成的内部空间用于存放积聚污浆水，引导污浆水单独排出，实现固液分离，避免污染环境。

Description

一种固液分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备技术领域，具体地说，是一种垃圾处理机用的固液分离装置。

背景技术

随着居民生活水平的提高，垃圾处理器逐步进入到千家万户，由于小区高层居民来说，若每天运送垃圾太麻烦，长时间放在室内又会散发气味污染室内空气，而生活垃圾大多源于饮食等厨房垃圾，比如小块猪骨头、鸡骨头、鱼骨头、蛋壳、瓜皮、果皮果核、茶叶渣，菜根叶、咖啡渣、剩饭、残羹、面包屑等，通过垃圾处理器可以将生活垃圾粉碎后通过管道排到下水道，避免了垃圾运输和垃圾气味和细菌造成的环境污染。

然而垃圾处理器将粉碎后垃圾靠水压将垃圾送入处理器，当垃圾太多可能会堵塞入口，需要人为作用，使用不便，而且生活垃圾含极高的水分与有机物，很容易腐败变质且产生恶臭，形成二次污染，从而对居民的居住生活环境和健康产生威胁；另外，传统的垃圾处理研磨后的垃圾直接排到下水道里极大的浪费了可利用的固体资源和液体资源，造成了垃圾的二次处理和堵塞管道，使城市的污水处理的难度加大，而且垃圾中的各类油类混杂在垃圾中会造成更加难以分解处理等问题。

厨房垃圾含有极高的水分与有机物，若经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料、也可产生沼气用作燃料或发电，水资源可以用于灌盖，比如南方种植水稻田需要肥沃的土壤和大量的灌盖水，油脂部分可用于制备生物燃料。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足之处作出了改进，提供了充分利用资源、节源环保、改善环境、方便居民的一种垃圾处理机用的固液分离装置，本实用新型是采用以下具体技术方案来实现的：

本实用新型公开了一种固液分离装置，包括电机、与电机相连的螺旋绞龙、位于螺旋绞龙外周表面的圆筒筛，所述的螺旋绞龙的上部设置有固物残渣出口。

作为进一步地改进，本实用新型的装置还包括料筒，所述的料筒套接于圆筒筛外部，与圆筒筛之间形成相应的内部空间。

作为进一步地改进，本实用新型还包括减速器，所述的减速器与电机相连。

作为进一步地改进，本实用新型所述的螺旋绞龙顶部设置有增压平板，所增压平板位于料筒外部，与螺旋绞龙中的螺杆垂直，所述的增压平板为上下可调节的装置。

作为进一步地改进，本实用新型所述的增压平板的下面设置有内径从大到小的斜坡。

作为进一步地改进，本实用新型所述的增压平板的下面的外周边固定有偏心装置。

作为进一步地改进，本实用新型所述的料筒下表面开设有污浆水出口，圆筒筛与螺旋绞龙形成的圆柱筒的下表面开始有粉碎后残渣浆通道口。

作为进一步地改进，本实用新型所述的污浆水出口上设置有溢流管，溢流口上设置有溢流板。

作为进一步地改进，本实用新型所述的料筒内从上到下分部有水管以及水管上的喷水嘴，喷水嘴朝向圆筒筛的方向。

作为进一步地改进，本实用新型所述的料筒表面开设有机门，圆筒筛包括两个半圆筛，圆筒筛外周面平行分布设置有横杠。

本实用新型的有益效果如下：

1)、本实用新型通过螺旋绞龙与圆筒筛的共同作用，经过粉碎后的固物料在螺旋绞龙的转动下由下往上移动，同时，在绞龙旋转的离心作用下，污浆水通过圆筒筛上的通孔流出，实现粉碎后垃圾的固液分离。

2)、本实用新型的料筒不仅用于保护圆筒筛和螺旋绞龙，其与圆筒筛之间形成的内部空间用于存放积聚污浆水，引导污浆水单独排出，实现固液分离，避免污染环境。

3)、本实用新型的减速器帮助电机减速，配合螺旋绞龙旋转分离固料物的工作过程。

4)、本实用新型所述的增压平板为上下可调节的装置，增压平板沿轴可上下调节，如往上方向调，出料口压力小，出料快，料含水量大些，如往下方向调，出料口压力增大，出料慢些，含水量小些。

5)、本实用新型增压平板的下面设置的斜坡是为了固料物在螺旋绞龙的离心惯性作用下引导至固物残渣出口。

6)、本实用新型增压平板的下面的外周边固定有偏心装置用于垃圾通过螺杆挤压到增压出口时，因为增压平板与料筒内径间隙很小，偏心装置焊接在平板下面，此时的作用就称为偏心刮板，与平板同步旋转，将垃圾刮出推入固物残渣出口，落入垃圾桶内。

7)、污浆水出口上设置有溢流管，溢流口上设置有溢流板，溢流管用于防止料筒内污浆水溢出，溢流板的设置是为了在进行清洗工作时，被溢流管挡着的料筒内的污浆水可以完全排出。

8)、本实用新型的喷水嘴朝向圆筒筛的方向，防止圆筒筛上网孔堵塞。

9)、本实用新型料筒表面开设有机门，机门能方便打开用于的清洗整个固液分离装置区域，圆筒筛和螺选绞龙亦能方便的取出清洗，设置两个半圆筛方便装配和取出，外周面平行分布设置的横杠起到加强滤桶刚性强度的作用。

10)、分步分离出固体垃圾和液体垃圾，避免形成二次污染，保障了居民的居住生活环境和健康，分离后的垃圾更易分解，充分可利用了固体资源和液体资源，经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料、也可产生沼气用作燃料或发电，水资源可以用于灌盖，比如南方种植水稻田需要肥沃的土壤和大量的灌盖水。

11)、通过在半圆筛的上部开两个半圆筛的斜口，圆筒筛拆卸方便、安装简单、打开机门取下圆筒筛清洗简便，节约装配空间。

附图说明

图1是本实用新型装置的结构透视示意图；

图2是本实用新型装置增压平板与偏心装置部分的结构示意图；

图3是本实用新型装置的俯视透视示意图；

图4是本实用新型装置圆筒筛的一个半圆筛与两个半圆筛结合的对比结构示意图；

图5是本实用新型装置圆筒筛的一个半圆筛与两个半圆筛结合的对比主视示意图；

图6是本实用新型装置两个半圆筛结合的剖视结构示意图。

图中，1是料筒、2是水管、3是喷水嘴、4是圆筒筛、7是污浆水出口、8是固液分离装置、16是螺旋绞龙、17是固物残渣出口、18是减速器、19是增压平板、20是偏心装置、21是粉碎后残渣浆通道、22是溢流管、23是溢流板、24是机门、25是横杠、36是电机、39是污浆水、40是固物料、41是锁紧把手，44是斜口贴合面，45是斜口。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的具体技术方案作进一步地详细说明：

图1是本实用新型装置的结构透视示意图；本实用新型的固液分离装置8包括电机36、与电机36相连的减速器18，与电机36相连的螺旋绞龙16、位于螺旋绞龙16外周表面的圆筒筛4、套接于圆筒筛4外部，与圆筒筛4之间形成相应的内部空间的料筒1，螺旋绞龙16的上部设置有固物残渣出口17，料筒1下表面开设有污浆水出口7，圆筒筛4与螺旋绞龙16形成的圆柱筒的下表面开始有粉碎后残渣浆通道21口，图3是本实用新型装置的俯视透视示意图，料筒1内从上到下分部有水管2以及水管2上的喷水嘴3，喷水嘴3朝向圆筒筛4的方向，料筒1表面开设有机门24，圆筒筛4包括两个半圆筛，两个半圆筛之间通过锁紧把手41锁紧或脱卸，圆筒筛4外周面平行分布设置有横杠25，图4是本实用新型装置圆筒筛4的一个半圆筛与两个半圆筛结合的对比结构示意图，图5是本实用新型装置圆筒筛4的一个半圆筛与两个半圆筛结合的对比主视示意图，图6是本实用新型装置两个半圆筛结合的剖视结构示意图，由图可见，当圆筒筛(4)由两个半圆筛组成时，在其中一个半圆筛的上部开设有斜口45，两个半圆筛形成的斜口贴合面44与圆筒筛4截面所形成的角度为5-25度，图6中显示为10度。

图2是本实用新型装置增压平板19与偏心装置20部分的结构示意图，螺旋绞龙16顶部设置有增压平板19，所增压平板19位于料筒1外部，与螺旋绞龙16中的螺杆垂直，增压平板19为上下可调节的装置，增压平板19的下面设置有内径从大到小的斜坡，增压平板19的下面的外周边固定有偏心装置20，增压平板19对着固物残渣出口17。

本实用新型的技术方案还可以在污浆水出口7上设置溢流管22，在料筒1下表面上开设溢流口，在溢流口上设置的溢流板23。

具体工作流程为：

经粉碎后的垃圾经过粉碎后残渣浆通道21进入螺旋绞龙16的下表面、随着螺旋绞龙16在减速电机36带动下的运转，粉碎后的残渣浆由下向上运动，在此过程中，污浆水39由圆筒筛4表面的筛孔中溢出至料筒1与圆筒筛4形成的内部空间中，直至残渣浆运动绞龙的上部时，基本形成了固物料40，继续往上升至增压平板19，在增压平板19的挤压、斜坡的引导、螺旋绞龙16的转动下，固物料40由偏心装置20刮出至固物残渣出口17，分离出固体。其余的在料筒1与圆筒筛4形成的内部空间中的污浆水39通过污浆水出口7流出，在装置进行固液分离的同时，料筒1内水管2的喷水嘴3对着圆筒筛4的方向喷水，以防圆筒筛4筛孔堵塞，影响固液分离装置8的顺利运行和使用，在固液分离装置8非分离状态，而是清洗状态时，可打开溢流口上的溢流板23，放出被溢流管22拦截住的剩余污浆水39，进一步彻底清洗装置。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例子。显然，本实用新型不限于以上实施例子，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种固液分离装置，其特征在于，包括电机(36)、与电机(36)相连的螺旋绞龙(16)、位于螺旋绞龙(16)外周表面的圆筒筛(4)，所述的螺旋绞龙(16)的上部设置有固物残渣出口(17)。

2.根据权利要求1所述的固液分离装置，其特征在于，还包括料筒(1)，所述的料筒(1)套接于圆筒筛(4)外部，与圆筒筛(4)之间形成相应的内部空间。

3.根据权利要求1或2所述的固液分离装置，其特征在于，所述的螺旋绞龙(16)顶部设置有增压平板(19)，所述的增压平板(19)位于料筒(1)外部，与螺旋绞龙(16)中的螺杆垂直，所述的增压平板(19)为上下可调节的装置。

4.根据权利要求3所述的固液分离装置，其特征在于，所述的增压平板(19)的下面设置有内径从大到小的斜坡。

5.根据权利要求3所述的固液分离装置，其特征在于，所述的增压平板(19)的下面的外周边固定有偏心装置(20)。

6.根据权利要求2或4或5所述的固液分离装置，其特征在于，所述的料筒(1)下表面开设有污浆水出口(7)，所述的圆筒筛(4)与螺旋绞龙(16)形成的圆柱筒的下表面开始有粉碎后残渣浆通道(21)口。

7.根据权利要求6所述的固液分离装置，其特征在于，所述的污浆水出口(7)上设置有溢流管(22)，所述的料筒(1)的底部开设有溢流口，所述的溢流口上设置有溢流板(23)。

8.根据权利要求6所述的固液分离装置，其特征在于，所述的料筒(1)内从上到下分部有水管(2)以及水管(2)上的喷水嘴(3)，所述的喷水嘴(3)朝向圆筒筛(4)的方向。

9.根据权利要求2或4或5或7或8所述的固液分离装置，其特征在于，所述的料筒(1)表面开设有机门(24)，所述的圆筒筛(4)包括两个半圆筛，所述的圆筒筛(4)外周面平行分布设置有横杠(25)。

10.根据权利要求9所述的所述的固液分离装置，其特征在于，当圆筒筛(4)由两个半圆筛组成时，在其中一个半圆筛的上部开设有斜口(45)，所述的两个半圆筛形成的斜口贴合面(44)与圆筒筛(4)截面所形成的角度为5-25 度。