CN209364265U - 一种管端修磨吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管端修磨吸尘装置，包括横杆、集尘箱、立柱和底板，所述底板顶端的一端竖向安装有立柱，且立柱一侧的中间位置处安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有单片机，所述立柱的顶端横向安装有横杆，且横杆的一侧设置有滑轨，所述滑轨通过滑块安装有电动推杆，且电动推杆的输出端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴安装有固定块，且固定块远离驱动电机的一侧安装有修磨轮。本实用新型通过安装有集尘箱，且在集尘箱内部的底端安装有吸尘器，并且在吸尘器的顶端设置有过滤网，从而使得装置能够对修磨时产生的碎屑通过吸尘器吸入集尘箱的内部，进行统一处理，避免碎屑飞扬，影响人体健康。

Description

一种管端修磨吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，具体为一种管端修磨吸尘装置。

背景技术

管道的用途非常广泛，目前输送管基本采用直缝埋弧焊管及螺旋埋弧焊管，钢管生产过程会形成一条内外焊缝，为了施工及使用需要，通常需要对管端进行修磨，保证管道的质量，因此需要一种修磨装置对管端进行加工，然而现有的装置在使用过程中仍然存在一些不足：

1.现有的装置在修磨的过程中不能对产生的碎屑进行收集，进而导致碎屑飞扬，影响工作人员的健康。

2.现有的装置多为固定式，修磨轮不能拆卸和更换，进而导致装置的适用范围小，无法对不同尺寸的管道管端进行修磨，降低了装置的实用性。

3.传统的装置在修磨的过程中不能对管道进行固定，从而使得管道容易滚动，进而影响装置的修磨效率，降低了管道的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管端修磨吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的不能吸尘、不便更换修磨轮以及不能固定管道的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管端修磨吸尘装置，包括横杆、集尘箱、立柱和底板，所述底板顶端的一端竖向安装有立柱，且立柱一侧的中间位置处安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有单片机，所述立柱的顶端横向安装有横杆，且横杆的一侧设置有滑轨，所述滑轨通过滑块安装有电动推杆，且电动推杆的输出端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴安装有固定块，且固定块远离驱动电机的一侧安装有修磨轮，所述驱动电机下方的底板上安装有集尘箱，且集尘箱内部的底端安装有吸尘器，所述吸尘器顶端的集尘箱内部设置有过滤网，所述集尘箱远离立柱的一侧均竖向安装有支撑杆，且支撑杆的顶端横向安装有放置板，所述放置板的顶端等间距焊接有连接座，且第二半抱箍的顶端固定有第一半抱箍，所述第一半抱箍远离连接座的一端安装有第二半抱箍，且第二半抱箍的两端通过固定螺栓与第一半抱箍的两端连接，所述单片机的输出端分别与电动推杆、驱动电机和吸尘器的输入端电性连接。

优选的，所述电动推杆通过滑块与滑轨之间构成滑动结构，且滑轨远离电动推杆的一侧设置有限位块。

优选的，所述集尘箱底端的四个拐角处均设置有预留块，所述底板靠近集尘箱的底端均设置有与预留块相互配合的预留槽，所述集尘箱通过预留块与预留槽之间构成榫卯结构。

优选的，所述立柱分别与横杆和底板之间构成一体化焊接结构。

优选的，所述底板底端的四个拐角处均固定有橡胶底座，且橡胶底座的底端均设置有防滑垫。

优选的，所述固定块的内部设置有卡槽，所述修磨轮靠近卡槽的一侧设置有与卡槽相互配合的卡块，所述卡槽的内侧壁上均匀设置有内螺纹，所述修磨轮的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，所述修磨轮通过卡块与卡槽之间构成拆卸安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该管端修磨吸尘装置通过安装有集尘箱，且在集尘箱内部的底端安装有吸尘器，并且在吸尘器的顶端设置有过滤网，从而使得装置能够对修磨时产生的碎屑通过吸尘器吸入集尘箱的内部，进行统一处理，避免碎屑飞扬，影响人体健康。

(2)该管端修磨吸尘装置通过安装有固定块、卡块、卡槽和修磨轮，卡槽的内侧壁上均匀设置有内螺纹，卡块的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，从而使得修磨轮能够通过卡块从卡槽上螺纹拆卸，方便更换修磨轮，进而方便装置对不同规格的管道进行修磨，提高了装置的实用性。

(3)该管端修磨吸尘装置通过安装有连接座、第一半抱箍、第二半抱箍和固定螺栓，从而使得装置能够在对管道管端修磨时将管道固定在第一半抱箍和第二半抱箍之间，避免管道滚动，降低了管道的工作效率。

(4)该管端修磨吸尘装置通过安装有预留块、预留槽和集尘箱，当集尘箱内部的废屑量收集足量时，工作人员可以通过预留块将集尘箱从预留槽的内部拔出进行拆卸，对灰屑统一处理，避免溢出造成环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处侧视结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、滑块；2、滑轨；3、横杆；4、电动推杆；5、驱动电机；6、单片机；7、控制面板；8、集尘箱；9、过滤网；10、立柱；11、预留槽；12、吸尘器；13、预留块；14、放置板；15、支撑杆；16、底板；17、橡胶底座；18、修磨轮；19、卡块；20、卡槽；21、固定块；22、固定螺栓；23、第一半抱箍；24、连接座；25、第二半抱箍。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种管端修磨吸尘装置，包括横杆3、集尘箱8、立柱10和底板16，底板16顶端的一端竖向安装有立柱10，且立柱10一侧的中间位置处安装有控制面板7，底板16底端的四个拐角处均固定有橡胶底座17，且橡胶底座17的底端均设置有防滑垫，便于在装置工作时对产生的震动进行缓冲，使得装置工作地更加平稳，防滑垫增加了底板16与地面的摩擦力，控制面板7的内部安装有单片机6，单片机6的型号可为STC89C51，立柱10的顶端横向安装有横杆3，且横杆3的一侧设置有滑轨2，立柱10分别与横杆3和底板16之间构成一体化焊接结构，从而使得立柱10与横杆3和底板16之间连接地更加牢固，滑轨2通过滑块1安装有电动推杆4，且电动推杆4的输出端安装有驱动电机5，电动推杆4的型号可为IP69K，驱动电机5的型号可为Y90S-2，电动推杆4通过滑块1与滑轨2之间构成滑动结构，且滑轨2远离电动推杆4的一侧设置有限位块，从而使得电动推杆4能够通过滑块1在滑轨2上左右滑动，方便根据管道的尺寸调整位置，驱动电机5的输出端通过转轴安装有固定块21，且固定块21远离驱动电机5的一侧安装有修磨轮18，固定块21的内部设置有卡槽20，修磨轮18靠近卡槽20的一侧设置有与卡槽20相互配合的卡块19，卡槽20的内侧壁上均匀设置有内螺纹，修磨轮18的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，修磨轮18通过卡块19与卡槽20之间构成拆卸安装结构，由于驱动电机5带动转轴旋转的方向与内螺纹和外螺纹设置的方向是相反的，因此在驱动电机5工作的过程中，不会使得固定块21与修磨轮18脱落，反而会使得修磨轮18与固定块21连接地更加紧固，当修磨轮18出现损坏或者与管道规格不匹配时，工作人员利用卡块19将修磨轮18从卡槽20的内部螺纹拆卸，方便对修磨轮18进行检修或者更换，提高了装置的实用性，驱动电机5下方的底板16上安装有集尘箱8，且集尘箱8内部的底端安装有吸尘器12，吸尘器12的型号可为OMEGA-VAC，集尘箱8底端的四个拐角处均设置有预留块13，底板16靠近集尘箱8的底端均设置有与预留块13相互配合的预留槽11，集尘箱8通过预留块13与预留槽11之间构成榫卯结构，当集尘箱8内部的废屑量达到足量时，工作人员可以通过预留块13将集尘箱8从预留槽11的内部取出，方便对废屑处理，吸尘器12顶端的集尘箱8内部设置有过滤网9，集尘箱8远离立柱10的一侧均竖向安装有支撑杆15，且支撑杆15的顶端横向安装有放置板14，放置板14的顶端等间距焊接有连接座24，且第二半抱箍25的顶端固定有第一半抱箍23，第一半抱箍23远离连接座24的一端安装有第二半抱箍25，且第二半抱箍25的两端通过固定螺栓22与第一半抱箍23的两端连接，单片机6的输出端分别与电动推杆4、驱动电机5和吸尘器12的输入端电性连接。

工作原理：使用时，将装置放在合适的位置，外接电源，之后工作人员将管道放在放置板14的顶端，并通过固定螺栓22将第二半抱箍25和第一半抱箍23连接，从而对管道进行固定，避免装置工作时管道滚动，降低了管道的修磨质量，使得管道的一端延伸至集尘箱8的上方，然后工作人员通过滑块1带动电动推杆4在滑轨2上滑动，保证修磨轮18能够与管道的管端接触，此时通过单片机6控制电动推杆4、驱动电机5和吸尘器12开始工作，电动推杆4带动驱动电机5向下运动，驱动电机5的输出端通过转轴带动修磨轮18转动从而对管道的管端进行修磨，当修磨轮18出现损坏或者需要修磨不同规格的管道时，工作人员可以将卡块19从卡槽20的内部螺纹拆卸进行检修或者更换，体现了装置的实用性，吸尘器12将灰屑吸入集尘箱8的内部，避免灰屑飞扬影响人体健康，通过在吸尘器12的顶端设置过滤网9，避免灰尘进入吸尘器12的内部造成损坏，当集尘箱8的内部收集量足够时，工作人员可以通过预留块13从吸尘器12的内部滑动取出，从而方便对集尘箱8内部的灰屑统一处理，在整个装置工作的过程中，橡胶底座17能够对产生的震动进行缓冲，使得装置工作时更加平稳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种管端修磨吸尘装置，包括横杆(3)、集尘箱(8)、立柱(10)和底板(16)，其特征在于：所述底板(16)顶端的一端竖向安装有立柱(10)，且立柱(10)一侧的中间位置处安装有控制面板(7)，所述控制面板(7)的内部安装有单片机(6)，所述立柱(10)的顶端横向安装有横杆(3)，且横杆(3)的一侧设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)通过滑块(1)安装有电动推杆(4)，且电动推杆(4)的输出端安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端通过转轴安装有固定块(21)，且固定块(21)远离驱动电机(5)的一侧安装有修磨轮(18)，所述驱动电机(5)下方的底板(16)上安装有集尘箱(8)，且集尘箱(8)内部的底端安装有吸尘器(12)，所述吸尘器(12)顶端的集尘箱(8)内部设置有过滤网(9)，所述集尘箱(8)远离立柱(10)的一侧均竖向安装有支撑杆(15)，且支撑杆(15)的顶端横向安装有放置板(14)，所述放置板(14)的顶端等间距焊接有连接座(24)，且第二半抱箍(25)的顶端固定有第一半抱箍(23)，所述第一半抱箍(23)远离连接座(24)的一端安装有第二半抱箍(25)，且第二半抱箍(25)的两端通过固定螺栓(22)与第一半抱箍(23)的两端连接，所述单片机(6)的输出端分别与电动推杆(4)、驱动电机(5)和吸尘器(12)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种管端修磨吸尘装置，其特征在于：所述电动推杆(4)通过滑块(1)与滑轨(2)之间构成滑动结构，且滑轨(2)远离电动推杆(4)的一侧设置有限位块。

3.根据权利要求1所述的一种管端修磨吸尘装置，其特征在于：所述集尘箱(8)底端的四个拐角处均设置有预留块(13)，所述底板(16)靠近集尘箱(8)的底端均设置有与预留块(13)相互配合的预留槽(11)，所述集尘箱(8)通过预留块(13)与预留槽(11)之间构成榫卯结构。

4.根据权利要求1所述的一种管端修磨吸尘装置，其特征在于：所述立柱(10)分别与横杆(3)和底板(16)之间构成一体化焊接结构。

5.根据权利要求1所述的一种管端修磨吸尘装置，其特征在于：所述底板(16)底端的四个拐角处均固定有橡胶底座(17)，且橡胶底座(17)的底端均设置有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种管端修磨吸尘装置，其特征在于：所述固定块(21)的内部设置有卡槽(20)，所述修磨轮(18)靠近卡槽(20)的一侧设置有与卡槽(20)相互配合的卡块(19)，所述卡槽(20)的内侧壁上均匀设置有内螺纹，所述修磨轮(18)的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，所述修磨轮(18)通过卡块(19)与卡槽(20)之间构成拆卸安装结构。