CN209362583U - 一种可更换粉碎齿的粉碎辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可更换粉碎齿的粉碎辊，包括粉碎辊，所述粉碎辊的外侧固定安装有限位外侧板，所述限位外侧板的中心固定安装有安装轴，所述粉碎辊的表面预留有定位安装孔，所述定位安装孔内活动安装有定位轴，所述定位轴的上端固定安装有粉碎齿安装板，所述粉碎齿安装板的上表面预留有固定安装孔，所述固定安装孔的左侧下端固定安装有支撑底板，所述粉碎齿安装板的右侧上端固定安装有挤压盖板，所述挤压盖板的外侧开设有定位槽，所述挤压盖板的下端活动安装有粉碎齿条，所述粉碎齿条的上端固定安装有粉碎齿。该可更换粉碎齿的粉碎辊，节约更换时间的同时，还能让粉碎设备一直处于良好的状态，提高了粉碎的加工品质，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产加工技术领域，具体为一种可更换粉碎齿的粉碎辊。
背景技术
肥料是一种能够提高土地肥沃程度并且改变土地性质的一种营养元素，随着社会的不断前进，更多的土地被用来种植农作物，也促进了和农作物相关肥料的发展，也让加工肥料的设备进一步的提升和创新。
然而，现有市场上的对肥料进行粉碎的粉碎辊大部分为整体式铸造结构，在进行工作的时候，会因为使用不当，或者在加工过程中收到了力不够均匀而出现粉碎齿的损坏，也会因为长时间的使用而将增加粉碎齿的磨损程度，降低了粉碎效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可更换粉碎齿的粉碎辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换粉碎齿的粉碎辊，包括粉碎辊，所述粉碎辊的外侧固定安装有限位外侧板，所述限位外侧板的中心固定安装有安装轴，所述粉碎辊的表面预留有定位安装孔，所述定位安装孔内活动安装有定位轴，所述定位轴的上端固定安装有粉碎齿安装板，所述粉碎齿安装板的上表面预留有固定安装孔，所述固定安装孔的左侧下端固定安装有支撑底板，所述粉碎齿安装板的右侧上端固定安装有挤压盖板，所述挤压盖板的外侧开设有定位槽，所述挤压盖板的下端活动安装有粉碎齿条，所述粉碎齿条的上端固定安装有粉碎齿。
优选的，所述粉碎辊两端对称设置有限位外侧板，且限位外侧板的直径大于粉碎辊加上粉碎齿安装板的直径。
优选的，所述定位安装孔在粉碎辊上等间距设置有至少十组，且定位安装孔的直径等于定位轴的直径。
优选的，所述粉碎齿安装板为圆弧形结构设计，且粉碎齿安装板的长度等于两块限位外侧板之间的距离。
优选的，所述挤压盖板和支撑底板关于粉碎齿安装板相互交错分布，且挤压盖板和支撑底板与粉碎齿安装板呈“Z”字形结构。
优选的，所述挤压盖板上等间距设置有十个定位槽，且定位槽在粉碎齿安装板上对称设置有十个。
优选的，所述定位轴在粉碎齿安装板下端对称设置有两个，且定位轴的位置与定位安装孔的位置相互一一对应。
优选的，所述粉碎齿牙为“凸”字形结构设计，且粉碎齿牙在粉碎齿条上等间距设置有十个，且粉碎齿牙的位置和定位槽的位置相互一一对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可更换粉碎齿的粉碎辊，在现有的粉碎辊的基础上进行设计，通过在原来的粉碎辊上增加能够进行定位的安装孔，能够帮助粉碎齿进行安装，并且粉碎齿是安装在能够进行更换的齿条上的，能够在出现磨损或者损坏之后就直接进行更换，安装好新的粉碎齿后在对原来磨损的粉碎齿进行修复或者更换，省时省力，节约更换时间的同时，还能让粉碎设备一直处于良好的状态，提高了粉碎的品质，提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型粉碎齿牙结构示意图；
图3为本实用新型粉碎辊结构示意图。
图中：1、粉碎辊；2、限位外侧板；3、安装轴；4、定位安装孔；5、粉碎齿安装板；6、挤压盖板；7、支撑底板；8、定位槽；9、定位轴；10、固定安装孔；11、粉碎齿条；12、粉碎齿牙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可更换粉碎齿的粉碎辊，包括粉碎辊1，粉碎辊1的外侧固定安装有限位外侧板2，限位外侧板2的中心固定安装有安装轴3，粉碎辊1的表面预留有定位安装孔4，定位安装孔4内活动安装有定位轴9，定位轴9的上端固定安装有粉碎齿安装板5，粉碎齿安装板5的上表面预留有固定安装孔10，固定安装孔10的左侧下端固定安装有支撑底板7，粉碎齿安装板5的右侧上端固定安装有挤压盖板6，挤压盖板6的外侧开设有定位槽8，挤压盖板6的下端活动安装有粉碎齿条11，粉碎齿条11的上端固定安装有粉碎齿牙12；
粉碎辊1两端对称设置有限位外侧板2，且限位外侧板2的直径大于粉碎辊1加上粉碎齿安装板5的直径，方便粉碎齿安装板5进行安装；
定位安装孔4在粉碎辊1上等间距设置有至少十组，且定位安装孔4的直径等于定位轴9的直径，方便粉碎齿安装板5与粉碎辊1相互对齐；
粉碎齿安装板5为圆弧形结构设计，且粉碎齿安装板5的长度等于两块限位外侧板2之间的距离，防止粉碎齿安装板5在工作时出现晃动；
挤压盖板6和支撑底板7关于粉碎齿安装板5相互交错分布，且挤压盖板6和支撑底板7与粉碎齿安装板5呈“Z”字形结构，增加更换粉碎齿牙12的方便度；
挤压盖板6上等间距设置有十个定位槽8，且定位槽8在粉碎齿安装板5上对称设置有十个，增加对粉碎齿牙12的固定，增加粉碎齿牙12的稳定性；
定位轴9在粉碎齿安装板5下端对称设置有两个，且定位轴9的位置与定位安装孔4的位置相互一一对应，方便在更换粉碎齿牙12时抬起粉碎齿安装板5；
粉碎齿牙12为“凸”字形结构设计，且粉碎齿牙12在粉碎齿条11上等间距设置有十个，且粉碎齿牙12的位置和定位槽8的位置相互一一对应，增加粉碎的效果。
工作原理：如图1所示，通过安装轴3将粉碎辊1安装到设备上之后，通过粉碎齿安装板5上的定位轴9和定位安装孔4之间相互对齐进行安装，再把粉碎齿条11上的粉碎齿牙12安装到定位槽8内，完成安装，如图2所示，粉碎齿条11在安装到定位槽8上后，通过下一块粉碎齿安装板5上的支撑底板7和挤压盖板6对粉碎齿牙12进行固定，在通过固定安装孔10将粉碎齿安装板5安装到粉碎辊1上，几天可以进行工作，在出现粉碎齿牙12磨损或者损坏的情况下，通过放松挤压盖板6在磨损粉碎齿牙12一块的粉碎齿安装板5，取出粉碎齿条11，对其进行更换，完成工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可更换粉碎齿的粉碎辊，包括粉碎辊(1)，其特征在于：所述粉碎辊(1)的外侧固定安装有限位外侧板(2)，所述限位外侧板(2)的中心固定安装有安装轴(3)，所述粉碎辊(1)的表面预留有定位安装孔(4)，所述定位安装孔(4)内活动安装有定位轴(9)，所述定位轴(9)的上端固定安装有粉碎齿安装板(5)，所述粉碎齿安装板(5)的上表面预留有固定安装孔(10)，所述固定安装孔(10)的左侧下端固定安装有支撑底板(7)，所述粉碎齿安装板(5)的右侧上端固定安装有挤压盖板(6)，所述挤压盖板(6)的外侧开设有定位槽(8)，所述挤压盖板(6)的下端活动安装有粉碎齿条(11)，所述粉碎齿条(11)的上端固定安装有粉碎齿牙(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可更换粉碎齿的粉碎辊，其特征在于：所述粉碎辊(1)两端对称设置有限位外侧板(2)，且限位外侧板(2)的直径大于粉碎辊(1)加上粉碎齿安装板(5)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种可更换粉碎齿的粉碎辊，其特征在于：所述定位安装孔(4)在粉碎辊(1)上等间距设置有至少十组，且定位安装孔(4)的直径等于定位轴(9)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种可更换粉碎齿的粉碎辊，其特征在于：所述粉碎齿安装板(5)为圆弧形结构设计，且粉碎齿安装板(5)的长度等于两块限位外侧板(2)之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种可更换粉碎齿的粉碎辊，其特征在于：所述挤压盖板(6)和支撑底板(7)关于粉碎齿安装板(5)相互交错分布，且挤压盖板(6)和支撑底板(7)与粉碎齿安装板(5)呈“Z”字形结构。
6.根据权利要求1所述的一种可更换粉碎齿的粉碎辊，其特征在于：所述挤压盖板(6)上等间距设置有十个定位槽(8)，且定位槽(8)在粉碎齿安装板(5)上对称设置有十个。
7.根据权利要求1所述的一种可更换粉碎齿的粉碎辊，其特征在于：所述定位轴(9)在粉碎齿安装板(5)下端对称设置有两个，且定位轴(9)的位置与定位安装孔(4)的位置相互一一对应。
8.根据权利要求1所述的一种可更换粉碎齿的粉碎辊，其特征在于：所述粉碎齿牙(12)为“凸”字形结构设计，且粉碎齿牙(12)在粉碎齿条(11)上等间距设置有十个，且粉碎齿牙(12)的位置和定位槽(8)的位置相互一一对应。
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