CN209362285U - 固体粉料投放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种固体粉料投放装置，属于固体物料生产设备技术领域，包括投料仓，设置在投料仓上的水雾喷洒组件、防火组件和搅拌器，水雾喷洒组件包括水雾管道、水雾阀门和水雾喷头，防火组件包括防火管道、防火管道和防火喷头，搅拌器为具有搅拌齿的搅拌棒。本实用新型提供的固体粉料投放装置，在向投料仓内投料中可以向粉料上喷洒水雾，预防在粉料投料过程中由于摩擦产生的静电，防火喷头能对投料仓内燃点进行扑灭，防止事故发生，配合使用搅拌器，对投料仓内的粉料进行充分搅拌，防止粉料结块，具有对粉料投料过程中不会摩擦，无静电产生，出料均匀，不会引起事故的技术效果。

Description

固体粉料投放装置

技术领域

本实用新型属于固体物料生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种固体粉料投放装置。

背景技术

目前，化工企业在生产固体粉料的过程中，需要先向固体物料生产设备上投入固定物料，通过固体物料生产设备的运转，可将固体物料打碎成粉状，成为固定粉料，以便使用固定粉料或做其他用途。当使用固定粉料时，需要将固定粉料投入至一些设备的进料口处进行下一步加工，或投入至一些储存容器中储存，以备后期再次使用该固定粉料。尤其是在加工可燃性危险固定粉料时，需要在密闭环境下作业，远离氧气或空气或一些可燃源。

因此对于可燃性危险固定粉料的投料过程中，需要在密闭空间或环境中投料，以防可燃性危险固定粉料在投料的过程中，由于摩擦产生的静电，会引起火灾或爆炸危险等一切事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体粉料投放装置，以解决现有技术中存在的对于可燃性危险固定粉料投料易产生静电、引起事故技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种固体粉料投放装置，用于对可燃性危险固定粉料进行投料，包括

投料仓，用于粉体粉料的投放，所述投料仓的顶部设有进料口，底部设有出料口；

水雾喷洒组件，包括设于所述投料仓外部的水雾管道、设于所述水雾管道上的水雾阀门及连接在所述水雾管道端头上的水雾喷头；所述水雾喷头设于所述投料仓的内侧顶部，用于对所述投料仓内的粉料喷洒水雾；

防火组件，包括设于所述投料仓外部的用于储存防火介质的储存罐、连通所述储存罐的输出口防火管道、设于所述防火管道上的防火阀门、连接在所述防火管道端头上的防火喷头以及设于所述防火管道上并用于向所述投料仓内泵送防火介质的输送泵；所述防火喷头设于所述投料仓的内侧顶部，用于扑灭所述投料仓内燃烧的粉料；

搅拌器，用于搅拌所述投料仓内的粉料，包括穿过所述投料仓侧壁并通向所述投料仓内部的搅拌棒及设于所述搅拌棒外壁上的螺旋状搅拌齿；所述搅拌棒用于搅拌所述投料仓内的粉料。

进一步地，所述进料口处铰接有防火盖板，所述防火盖板的边缘设有防火密封件，用于密封所述投料仓。

进一步地，所述投料仓侧壁上设有通孔，用于所述搅拌棒穿过，所述通孔与所述搅拌棒为转动密封连接。

进一步地，所述出料口连接有出料管道，所述出料管道上设有流量调节阀，用于调节所述投料仓内粉料的出料量。

进一步地，所述防火阀门为脚踏式防火阀门。

进一步地，所述投料仓的底部各端角位置处均设有限位件，所述限位件用于所述投料仓与粉料加工设备的连接并限位。

进一步地，所述输送泵为气动粉体输送泵。

进一步地，所述投料仓的内壁上涂有防火层。

进一步地，所述储存罐内的防火介质为干粉。

本实用新型提供的固体粉料投放装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型固体粉料投放装置，在投料仓内设置水雾喷头和防火喷头，在向投料仓内投料中可以向粉料上喷洒水雾，有效预防在粉料投料过程中由于摩擦产生的静电，采用防火组件能对投料仓内粉料的燃烧点进行扑灭，防止事故发生，配合使用搅拌器，能在对投料仓内的粉料进行充分搅拌，防止粉料结块，解决了对于可燃性危险固定粉料投料易产生静电、引起事故技术问题，具有对粉料投料过程中不会摩擦，无静电产生，出料均匀，不会引起事故的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的固体粉料投放装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的固体粉料投放装置的防火盖板打开状态示意图。

其中，图中各附图标记：1-投料仓；11-进料口；12-出料口；13-防火盖板；14-通孔；15-出料管道；16-流量调节阀；17-限位件；18-防火层；2-水雾喷洒组件；21-水雾管道；22-水雾阀门；23-水雾喷头；3-防火组件；31-防火管道；32-防火阀门；33-防火喷头；34-储存罐；35-输送泵；4-搅拌器；41-搅拌棒；42-搅拌齿。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1-图2，现对本实用新型实施例提供的固体粉料投放装置进行说明。所述固体粉料投放装置，用于对可燃性危险固定粉料进行投料，包括投料仓1，用于粉体粉料的投放，所述投料仓1的顶部设有进料口11，底部设有出料口12；

水雾喷洒组件2，包括设于所述投料仓1外部的水雾管道21、设于所述水雾管道21上的水雾阀门22及连接在所述水雾管道21端头上的水雾喷头23；所述水雾喷头23设于所述投料仓1的内侧顶部，用于对所述投料仓1内的粉料喷洒水雾；

防火组件3，包括设于所述投料仓1外部的用于储存防火介质的储存罐34、连通所述储存罐34的输出口的防火管道31、设于所述防火管道31上的防火阀门32、及连接在所述防火管道31端头上的防火喷头33以及设于所述防火管道31上并用于向所述投料仓1内泵送防火介质的输送泵35；所述防火喷头33设于所述投料仓1的内侧顶部，用于扑灭所述投料仓1内燃烧的粉料；防火喷头33借助于输送泵35所产生的气体压力，使储存罐34内的干粉向投料仓1内喷洒，使投料仓1内着火或燃烧的粉体物料扑灭。

搅拌器4，用于搅拌所述投料仓1内的粉料，包括穿过所述投料仓1侧壁并通向所述投料仓1内部的搅拌棒41及设于所述搅拌棒41外壁上的螺旋状搅拌齿42；所述搅拌棒41用于搅拌所述投料仓1内的粉料。通过手动操作搅拌器4，螺旋状搅拌齿42能将粉料送入至出料口12处，均匀且不容易结块。

本实用新型实施例提供的固体粉料投放装置，与现有技术相比，在投料仓1内设置水雾喷头23和防火喷头33，在向投料仓1内投料中可以向粉料上喷洒水雾，有效预防在粉料投料过程中由于摩擦产生的静电，采用防火组件3能对投料仓1内粉料的燃烧点进行扑灭，防止事故发生，配合使用搅拌器4，能在对投料仓1内的粉料进行充分搅拌，防止粉料结块，解决了对于可燃性危险固定粉料投料易产生静电、引起事故技术问题，具有对粉料投料过程中不会摩擦，无静电产生，出料均匀，不会引起事故的技术效果。

本实用新型实施例提供的固体粉料投放装置，应用于对粉体(粉状)物料的投放，在一些化工企业对固体粉料生产过程中，需要先向生产设备上投入粉料，该实用新型为辅助向设备中投料的一个装置，在投料仓1上设有水雾喷洒组件2、防火组件3和搅拌器4，水雾喷洒组件2是在粉料投放的过程中，向粉料上喷洒水雾，有效防止粉料的摩擦起电，设置的防火组件3，能预防投料仓1内的粉料燃烧，设置的搅拌器4，通过人工的搅动能对投料仓1内的粉料进行充分的搅拌，使粉料从投料仓1的出料口12均匀的出料，防止有结块的粉料或不均匀的粉料进入粉料生产设备中，同时也提高了粉料的生产效率。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型实施例提供的固体粉料投放装置的一种具体实施方式，所述进料口11处铰接有防火盖板13，所述防火盖板13的边缘设有防火密封件，用于密封所述投料仓1。所述防火密封件为防火密封圈，防火盖板13密封连接在投料仓1的进料口11上，防火盖板起到密封、防火、隔离火源的作用，同时也能使投料仓1内的空气与外界的空气隔离，降低燃烧火源的扩散范围。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型实施例提供的固体粉料投放装置的一种具体实施方式，所述投料仓1侧壁上设有通孔14，用于所述搅拌棒41穿过，所述通孔14与所述搅拌棒41为转动密封连接。所述通孔14为圆形通孔，通孔14的边缘设有密封圈，所述搅拌棒41穿过所述通孔14并密封连接，人工操作搅拌棒41在投料仓1内可以任意的搅动，对投料仓1内的粉料进行充分的搅拌，使从出料口12出来的粉料或进入粉料生产设备中的粉料能够均匀的输出，不会在投料仓1内出现结块等现象，同时也提高了粉料的生产效率。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型实施例提供的固体粉料投放装置的一种具体实施方式，所述出料口12连接有出料管道15，所述出料管道15上设有流量调节阀16，用于调节所述投料仓1内粉料的出料量。出料管道15是连通粉料生产设备的一个输送通道，流量调节阀16可以调节粉料输送流量的大小，使能从投料仓1内出来的粉料能均匀的输出至粉料生产设备中，提高粉料的输送效率。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型实施例提供的固体粉料投放装置的一种具体实施方式，所述防火阀门32为脚踏式防火阀门。防火喷头33能向投料仓1内喷洒灭火介质，能够预防投料仓1内出现燃烧，脚踏式防火阀门32能控制阀门的流量大小，当投料仓1内的粉体燃烧时，或火源还处于初期阶段时，就可以通过脚踏式防火阀门的动作，人工用脚部踩踏防火阀门32并开启输送泵35，使防火管道31内的防火介质从储存罐34中输出灭火介质，向投料仓1内流出，可有效扑灭火源，提高了粉料投放的安全性。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型实施例提供的固体粉料投放装置的一种具体实施方式，所述投料仓1的底部各端角位置处均设有限位件17，所述限位件17用于所述投料仓1与粉料加工设备的连接并限位。所述投料仓1呈立体形结构，在投料仓1的底部四个端角位置处均设有限位件17，用于在投料仓1安装在粉料生产设备上时，能够起到连接和限位的作用，使投料仓1不会在设备上移动或滑脱，进一步增强投料仓1与粉料生产设备的连接，同时也能提高粉料的投料效率。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型实施例提供的固体粉料投放装置的一种具体实施方式，所述输送泵35为气动粉体输送泵。当投料仓1内有粉体着火或燃烧时，立即开启输送泵35并打开防火阀门32，通过输送泵35的驱动，可以从储存罐34中抽取防火介质，防火介质流通防火管道31，并经过防火阀门32，到达防火喷头33上，能向投料仓1内喷洒防火介质，所述的防火介质为干粉，能够有效扑灭投料仓1内的燃烧点，人工控制输送泵35和防火阀门32，操作简便，灭火效率高。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型实施例提供的固体粉料投放装置的一种具体实施方式，所述投料仓1的内壁上涂有防火层18。投料仓1内是不允许有着火点或燃烧事故的发生，故在投料仓1内壁上涂抹有一层防火层18，当投料仓1内有火源发生时，防火层18能起到隔离火源，阻燃的功能，有效降低着火速度。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型实施例提供的固体粉料投放装置的一种具体实施方式，所述储存罐34内的防火介质为干粉，如现有技术中的干粉灭火剂，干粉采用全硅化工艺，流动性能好，使用寿命长，故采用干粉对投料仓1内的物料进行灭火，且灭火效率高。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型实施例提供的固体粉料投放装置，在投料仓1内设置水雾喷头23和防火喷头33，在向投料仓1内投料中可以向粉料上喷洒水雾，有效预防在粉料投料过程中由于摩擦产生的静电，采用防火喷头33能对投料仓1内燃点进行扑灭，防止事故发生，配合使用搅拌器4，能在对投料仓1内的粉料进行充分搅拌，防止粉料结块和不均匀的粉料进入粉料生产设备中，粉料从投料仓1的出料口12均匀的出料，防止有结块的粉料或不均匀的粉料进入粉料生产设备中，同时也提高了粉料的生产效率，具有对粉料投料过程中不会摩擦，无静电产生，出料均匀，不会引起事故的技术效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.固体粉料投放装置，用于对可燃性危险固定粉料进行投料，包括

投料仓，用于粉体粉料的投放，所述投料仓的侧部设有进料口，底部设有出料口；

水雾喷洒组件，包括设于所述投料仓外部的水雾管道、设于所述水雾管道上的水雾阀门及连接在所述水雾管道端头上的水雾喷头；所述水雾喷头设于所述投料仓的内侧顶部，用于对所述投料仓内的粉料喷洒水雾；

防火组件，包括设于所述投料仓外部的用于储存防火介质的储存罐、连通所述储存罐的输出口防火管道、设于所述防火管道上的防火阀门、连接在所述防火管道端头上的防火喷头以及设于所述防火管道上并用于向所述投料仓内泵送防火介质的输送泵；所述防火喷头设于所述投料仓的内侧顶部，用于扑灭所述投料仓内燃烧的粉料；

搅拌器，用于搅拌所述投料仓内的粉料，包括穿过所述投料仓侧壁并通向所述投料仓内部的搅拌棒及设于所述搅拌棒外壁上的螺旋状搅拌齿；所述搅拌棒用于搅拌所述投料仓内的粉料。

2.如权利要求1所述的固体粉料投放装置，其特征在于：所述进料口处铰接有防火盖板，所述防火盖板的边缘设有防火密封件，用于密封所述投料仓。

3.如权利要求1所述的固体粉料投放装置，其特征在于：所述投料仓侧壁上设有通孔，用于所述搅拌棒穿过，所述通孔与所述搅拌棒为转动密封连接。

4.如权利要求1所述的固体粉料投放装置，其特征在于：所述出料口连接有出料管道，所述出料管道上设有流量调节阀，用于调节所述投料仓内粉料的出料量。

5.如权利要求1所述的固体粉料投放装置，其特征在于：所述防火阀门为脚踏式防火阀门。

6.如权利要求1所述的固体粉料投放装置，其特征在于：所述投料仓的底部各端角位置处均设有限位件，所述限位件用于所述投料仓与粉料加工设备的连接并限位。

7.如权利要求1所述的固体粉料投放装置，其特征在于：所述输送泵为气动粉体输送泵。

8.如权利要求1所述的固体粉料投放装置，其特征在于：所述投料仓的内壁上涂有防火层。

9.如权利要求1所述的固体粉料投放装置，其特征在于：所述储存罐内的防火介质为干粉。