CN209362128U - 一种矿用湿式气动除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矿用湿式气动除尘器，包括箱体、气动马达以及叶轮，箱体内部设有气动马达，气动马达内端安装叶轮，箱体内部设有框架，框架内端镶嵌支撑网，支撑网左端固定放置网框，放置网框安装在框架内部，箱体内部安装过滤网，箱体内部顶端固定输送管，输送管下端固定喷雾头，输送管下端设有挡板，挡板前后两端分别与箱体内部前后两壁相贴合，挡板下端安装收水框，收水框设在箱体内部底端，收水框下端安装排水管，排水管安装在箱体内部且延伸至箱体下端，该设计提高了除尘效果，本实用新型结构合理，改善了清除灰尘的效果，增加了空气干燥功能。

Description

一种矿用湿式气动除尘器

技术领域

本实用新型是一种矿用湿式气动除尘器，属于除尘器技术领域。

背景技术

在井下掘进采煤环境中灰尘较大，采用电动除尘风机存在较大的安全隐患。目前在矿中大多采用湿式气动除尘器，现有的湿式气动除尘器中将水雾喷洒在含有灰尘的空气中，然后去除空气中的灰尘，但是由于水雾的喷洒面积有限，当空气的流动速度较快时，空气中的灰尘清除效果较差，且现有的湿式气动除尘器对空气进行水雾喷洒后，没有对空气进行干燥，从而导致清除灰尘后的空气的含水量增加，导致矿中的潮湿度增加，矿中环境变差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种矿用湿式气动除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，改善了清除灰尘的效果，增加了空气干燥功能。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种矿用湿式气动除尘器，包括箱体、气动马达以及叶轮，所述箱体内部设有气动马达，所述气动马达内端安装叶轮，所述叶轮安装在箱体内部，所述箱体内部设有框架，所述框架内端镶嵌支撑网，所述支撑网左端固定放置网框，所述放置网框安装在框架内部，所述框架右侧设有气动马达以及叶轮，所述箱体内部安装过滤网，所述框架左侧设有过滤网，所述箱体内部顶端固定输送管，所述输送管上端安装连管，所述连管设在箱体内部且延伸至箱体上端，所述输送管下端固定喷雾头，所述输送管下端设有挡板，所述喷雾头设在挡板内侧，所述挡板前后两端分别与箱体内部前后两壁相贴合，所述挡板下端安装收水框，所述收水框设在箱体内部底端，所述收水框下端安装排水管，所述排水管安装在箱体内部且延伸至箱体下端。

进一步地，所述输送管下端安装至少两个喷雾头以及至少两个挡板，至少两个所述挡板上均开设风槽。

进一步地，所述输送管下端等距固定至少两个连接板一，所述收水框上端等距固定至少两个连接板二，所述挡板右端上部位置开设凹槽一，所述挡板右端下部位置开设凹槽二，且凹槽一内部设有连接板一，且凹槽二内部设有连接板二，所述挡板通过螺栓分别与连接板一以及连接板二相连接。

进一步地，所述收水框上端等距开设至少两个流入槽，所述收水框内部开设集中槽，且集中槽上端设有至少两个流入槽并与至少两个流入槽垂直相通。

进一步地，所述排水管上端固定连杆，且连杆安装箱体下端，所述箱体上端对称安装两个支撑杆。

进一步地，所述箱体内部底端开设容纳槽，所述过滤网下端延伸至容纳槽内部，所述过滤网上端设有限位板一，且限位板一安装在箱体上端，且限位板一通过螺栓与箱体相连接。

进一步地，所述框架左右两端设有两个卡板，且两个卡板均固定在箱体内部底端，所述框架上端安装限位板二，且限位板二设在箱体上端，且限位板二通过螺栓与箱体进行连接。

进一步地，所述框架内部开设方形槽，且方形槽内部镶嵌支撑网，所述支撑网左端均匀安装至少两个放置网框，至少两个所述放置网框内部均设有干燥剂包。

进一步地，所述气动马达以及叶轮均设有两个，两个所述气动马达均通过支架固定在箱体内部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种矿用湿式气动除尘器，本实用新型因增加箱体、喷雾头、输送管、连管、挡板、过滤网、框架、气动马达、叶轮、支撑网、放置网框、收水框以及排水管，该设计中运行气动马达，气动马达工作带动叶轮转动，叶轮转动带动空气流动，空气从箱体左端进入到箱体中，然后穿过多个挡板，同时连管将水输送到输送管内部，然后通过喷雾头喷洒在流动的空气中，空气中的灰尘与水进行混合并形成泥水，然后落在收水框内部，然后通过排水管流出，排水管的S形外形便于水流的流出，且可防止空气溢出，经过挡板的空气穿过过滤网，过滤网可对空气中残留的灰尘进行过滤，然后湿润的空气经过放置网框以及支撑网，放置网框内部的干燥剂对空气进行吸水干燥，然后空气通过箱体右端排出，本实用新型结构合理，改善了清除灰尘的效果，增加了空气干燥功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种矿用湿式气动除尘器的主视图；

图2为本实用新型一种矿用湿式气动除尘器中收水框的示意图；

图3为本实用新型一种矿用湿式气动除尘器中框架、支撑网以及放置网框的组装图；

图4为本实用新型一种矿用湿式气动除尘器的左视图；

图中：1-箱体、2-喷雾头、3-输送管、4-连管、5-挡板、6-过滤网、7-框架、8-气动马达、9-叶轮、10-支撑网、11-放置网框、12-收水框、13-排水管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种矿用湿式气动除尘器，包括箱体1、气动马达8以及叶轮9，箱体1内部设有气动马达8，气动马达8内端安装叶轮9，叶轮9安装在箱体1内部，箱体10内部设有框架7，框架7内端镶嵌支撑网10，支撑网10左端焊接放置网框11，放置网框11安装在框架7内部，框架7右侧设有气动马达8以及叶轮9，箱体1内部安装过滤网6，框架7左侧设有过滤网6，箱体1内部顶端固定输送管3，输送管3上端安装连管4，连管4设在箱体1内部且延伸至箱体1上端，输送管3下端固定喷雾头2，输送管3下端设有挡板5，喷雾头2设在挡板5内侧，挡板5前后两端分别与箱体1内部前后两壁相贴合，挡板5下端安装收水框12，收水框12设在箱体1内部底端，收水框12下端安装排水管13，排水管13安装在箱体1内部且延伸至箱体1下端，使用前，人员将气源通过管道分别与两个气动马达8进行连接，并在管道上安装换向阀，然后压缩空气进入到两个气动马达8内部并带动两个叶轮9一正向一反向转动，并在周围形成负压带，从而形成剧烈的空气流动，粉尘伴随着空气从箱体1左端进入到箱体1中，然后穿过多个挡板5，同时连管4将水输送到输送管3内部，然后通过喷雾头2喷洒在流动的空气中，空气中的灰尘与水进行混合并形成泥水，然后落在收水框12内部，然后通过排水管13流出，排水管13的S形外形便于水流的流出，且可防止空气逸出，经过挡板5的空气穿过过滤网6，过滤网6可对空气中残留的灰尘进行过滤，然后湿润的空气经过放置网框11以及支撑网10，放置网框11内部的干燥剂对空气进行吸水干燥，然后空气通过箱体1右端排出，该设计通过至少两个挡板5增加了水与空气的接触面积，从而提高了对空气的降尘效果，且放置网框11内部的干燥剂的设计便于对空气进行干燥。

输送管3下端安装至少两个喷雾头2以及至少两个挡板5，至少两个挡板5上均开设风槽，相邻两个挡板5上的通槽的开设位置为一上一下，从而增加了空气在相邻两个挡板5之间的停留时间。

输送管3下端等距固定至少两个连接板一，收水框12上端等距固定至少两个连接板二，挡板5右端上部位置开设凹槽一，挡板5右端下部位置开设凹槽二，且凹槽一内部设有连接板一，且凹槽二内部设有连接板二，挡板5通过螺栓分别与连接板一以及连接板二相连接，连接板一以及连接板二的设计便于挡板5与输送管3以及收水框12的组装。

收水框12上端等距开设至少两个流入槽，收水框12内部开设集中槽，且集中槽上端设有至少两个流入槽并与至少两个流入槽垂直相通，空气中的灰尘与水形成泥水，泥水从流入槽中进入到收水框12内部。

排水管13上端固定连杆，且连杆安装箱体1下端，箱体1上端对称安装两个支撑杆，连杆的设计便于对排水管13进行固定以及支撑，支撑杆的设计便于本实用新型的固定。

箱体1内部底端开设容纳槽，过滤网6下端延伸至容纳槽内部，过滤网6上端设有限位板一，且限位板一安装在箱体1上端，且限位板一通过螺栓与箱体1相连接，容纳槽的设计便于过滤网6的定位安装，限位板一便于过滤网6与箱体1的安装固定。

框架7左右两端设有两个卡板，且两个卡板均固定在箱体1内部底端，框架7上端安装限位板二，且限位板二设在箱体1上端，且限位板二通过螺栓与箱体1进行连接，卡板的设计便于框架7的定位安装，限位板二的设计便于箱体1与框架7的安装以及拆卸。

框架7内部开设方形槽，且方形槽内部镶嵌支撑网10，支撑网10左端均匀安装至少两个放置网框11，至少两个放置网框11内部均设有干燥剂包，干燥剂包的设计便于对空气进行干燥。

气动马达8以及叶轮9均设有两个，两个气动马达8均通过支架固定在箱体1内部，两个气动叶轮9的设计可一正向一反向转动，便于带动空气流动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种矿用湿式气动除尘器，包括箱体(1)、气动马达(8)以及叶轮(9)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有气动马达(8)，所述气动马达(8)内端安装叶轮(9)，所述叶轮(9)安装在箱体(1)内部，所述箱体(1)内部设有框架(7)，所述框架(7)内端镶嵌支撑网(10)，所述支撑网(10)左端固定放置网框(11)，所述放置网框(11)安装在框架(7)内部，所述框架(7)右侧设有气动马达(8)以及叶轮(9)，所述箱体(1)内部安装过滤网(6)，所述框架(7)左侧设有过滤网(6)，所述箱体(1)内部顶端固定输送管(3)，所述输送管(3)上端安装连管(4)，所述连管(4)设在箱体(1)内部且延伸至箱体(1)上端，所述输送管(3)下端固定喷雾头(2)，所述输送管(3)下端设有挡板(5)，所述喷雾头(2)设在挡板(5)内侧，所述挡板(5)前后两端分别与箱体(1)内部前后两壁相贴合，所述挡板(5)下端安装收水框(12)，所述收水框(12)设在箱体(1)内部底端，所述收水框(12)下端安装排水管(13)，所述排水管(13)安装在箱体(1)内部且延伸至箱体(1)下端。

2.根据权利要求1所述的一种矿用湿式气动除尘器，其特征在于：所述输送管(3)下端安装至少两个喷雾头(2)以及至少两个挡板(5)，至少两个所述挡板(5)上均开设风槽。

3.根据权利要求1所述的一种矿用湿式气动除尘器，其特征在于：所述输送管(3)下端等距固定至少两个连接板一，所述收水框(12)上端等距固定至少两个连接板二，所述挡板(5)右端上部位置开设凹槽一，所述挡板(5)右端下部位置开设凹槽二，且凹槽一内部设有连接板一，且凹槽二内部设有连接板二，所述挡板(5)通过螺栓分别与连接板一以及连接板二相连接。

4.根据权利要求1所述的一种矿用湿式气动除尘器，其特征在于：所述收水框(12)上端等距开设至少两个流入槽，所述收水框(12)内部开设集中槽，且集中槽上端设有至少两个流入槽并与至少两个流入槽垂直相通。

5.根据权利要求1所述的一种矿用湿式气动除尘器，其特征在于：所述排水管(13)上端固定连杆，且连杆安装箱体(1)下端，所述箱体(1)上端对称安装两个支撑杆。

6.根据权利要求1所述的一种矿用湿式气动除尘器，其特征在于：所述箱体(1)内部底端开设容纳槽，所述过滤网(6)下端延伸至容纳槽内部，所述过滤网(6)上端设有限位板一，且限位板一安装在箱体(1)上端，且限位板一通过螺栓与箱体(1)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种矿用湿式气动除尘器，其特征在于：所述框架(7)左右两端设有两个卡板，且两个卡板均固定在箱体(1)内部底端，所述框架(7)上端安装限位板二，且限位板二设在箱体(1)上端，且限位板二通过螺栓与箱体(1)进行连接。

8.根据权利要求1所述的一种矿用湿式气动除尘器，其特征在于：所述框架(7)内部开设方形槽，且方形槽内部镶嵌支撑网(10)，所述支撑网(10)左端均匀安装至少两个放置网框(11)，至少两个所述放置网框(11)内部均设有干燥剂包。

9.根据权利要求1所述的一种矿用湿式气动除尘器，其特征在于：所述气动马达(8)以及叶轮(9)均设有两个，两个所述气动马达(8)均通过支架固定在箱体(1)内部。