CN209361428U - 香薰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型香薰装置包括盖体、壳体及伸缩件,壳体具有用于容置香薰的容纳腔以及用于配合盖体的开口;伸缩件包括第一支撑壁、第二支撑壁以及连接在第一支撑壁和第二支撑壁之间的折叠壁,第一支撑壁固定于盖体,第二支撑壁固定于壳体;当施加拉力于盖体时,折叠壁在拉力作用下展开于第一支撑壁和第二支撑壁之间,伸缩件支撑盖体位于远离开口的位置;当施加压力于盖体时,折叠壁在压力作用下折叠于第一支撑壁和第二支撑壁之间,伸缩件支撑盖体恰好配合于开口,通过控制伸缩件的展开或折叠而调节散香通道的打开或闭合,操作简单,能避免误操作,且能有效控制香薰的散香速度,从而延长了香薰的使用时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气净化技术领域,特别涉及一种香薰装置。
背景技术
现有的一种香薰装置包括上盖和用于容置香薰的壳体,上盖的顶部开设有通孔,上盖盖设在壳体上,香薰装置无打开和闭合的调节结构,在车内无人的情况下香薰也一直挥发,不能控制香薰的散香速度,香薰的使用时间也大大缩短。
现有的另一种香薰装置包括用于容置香薰的壳体、盖体及挡片,盖体上设有开孔,挡片枢转连接在盖体上且与开孔配合,盖体与壳体可拆卸连接,当需要散香的时候,需要手动旋转挡片,使挡片与开孔错位而使香薰通过开孔散发至外部;当不需要散香的时候,需要再次旋转挡片,且需要用户边旋转边观察,观察挡片是否完全遮挡盖体的开孔而处于闭合状态或挡片是否有与开孔错位而处于打开状态。该种结构的香薰装置需要用户手眼配合才能打开和闭合散香通道,当香薰装置固定在汽车中控台上时,尤其在汽车行驶过程中,用户需要打开香薰装置则经常会出现孔位对不准的误操作,使用起来及其不便利。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种香薰装置,操作简单,能避免现有香薰装置孔位对不准的误操作,且能有效控制香薰的散香速度,从而延长了香薰的使用时间。
本实用新型香薰装置包括盖体、壳体及伸缩件;所述壳体具有用于容置香薰的容纳腔以及用于配合所述盖体的开口;所述伸缩件包括第一支撑壁、第二支撑壁以及连接在所述第一支撑壁和所述第二支撑壁之间的折叠壁,所述第一支撑壁固定于所述盖体,所述第二支撑壁固定于所述壳体;当施加拉力于所述盖体时,所述折叠壁在拉力作用下展开于所述第一支撑壁和所述第二支撑壁之间,所述伸缩件支撑所述盖体位于远离所述开口的位置;当施加压力于所述盖体时,所述折叠壁在压力作用下折叠于所述第一支撑壁和所述第二支撑壁之间,所述伸缩件支撑所述盖体恰好配合于开口。本实用新型香薰装置只需用户稍微用力拔出或按压盖体即可实现香薰装置的打开或闭合,操作简单,能有效控制香薰的散香速度,从而延长香薰的使用时间,又能避免误操作且适用于车载。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例香薰装置的立体分解图。
图2是本实用新型第一实施例香薰装置另一视角的立体分解图。
图3是本实用新型第一实施例香薰装置立体组合图。
图4是本实用新型第一实施例香薰装置打开状态的立体图。
图5是本实用新型第一实施例香薰装置闭合状态侧面示意图。
图6是图5沿A-A线的剖切示意图。
图7是本实用新型第一实施例香薰装置打开状态的侧面示意图。
图8是图7沿B-B线的剖切示意图。
图9是本实用新型第一实施例香薰装置另一打开状态的剖切示意图。
图10是本实用新型第二实施例香薰装置打开状态的剖切示意图。
图11是本实用新型第三实施例香薰装置打开状态的侧面示意图。
图12是图11沿C-C线的剖切示意图。
附图标记说明
盖体1、第一凸柱13、第一限位部15、壳体2、底板21、侧壁22、容纳腔20、开口201、第二凸柱23、第二限位部25、伸缩件3、第一支撑壁301、第二支撑壁302、折叠壁303、第一折叠部3011、第二折叠部3022、沟槽3032、通孔300
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地描述。
第一实施例
图1至图9所示出的是本实用新型第一实施例香薰装置的结构示意图。本实用新型香薰装置包括盖体1、壳体2及伸缩件3,壳体2具有用于容置香薰的容纳腔20以及用于配合盖体2的开口201;伸缩件3包括第一支撑壁301、第二支撑壁302以及连接在第一支撑壁301和第二支撑壁302之间的折叠壁303,第一支撑壁301固定于盖体2,第二支撑壁302固定于壳体2;当施加拉力于盖体1时,折叠壁303在拉力作用下展开于第一支撑壁301和第二支撑壁302之间,伸缩件3支撑盖体1位于远离开口201的位置;当施加压力于盖体1时,折叠壁303在压力作用下折叠于第一支撑壁301和第二支撑壁302之间,伸缩件3支撑盖体1恰好配合于开口201。本实用新型香薰装置通过控制伸缩件3展开或折叠即可调节散香通道的打开或闭合,操作简单,能避免现有香薰装置孔位对不准的误操作,且能有效控制香薰的散香速度,延长香薰的使用时间。
如图1、图2及图6所示,盖体1为平板状,盖体1在朝向壳体2的中心位置设有第一凸柱13,第一凸柱13用于与伸缩件3的第一支撑壁301连接。第一凸柱13的末端进一步设有用于限制伸缩件3脱离第一凸柱13的第一限位部15,优选地,第一限位部15为形成于所述第一凸柱13末端的倒勾,呈锥形,第一限位部15大径端的直径大于第一凸柱13的直径,第一限位部15在靠近盖体1的一端的直径大于在远离盖体1的一端的直径,便于伸缩件3轻松地套入至第一凸柱13上。
如图1、图2及图6所示,壳体2包括底板21及与底板21连接的侧壁22,底板21和侧壁22共同形成用于容置香薰的容纳腔20。壳体2在容纳腔20的顶部设有开口201,盖体1配合盖设在开口201上,通过使得盖体1远离开口201或靠近开口201而实现打开或闭合盖体1和壳体2之间的散香通道。底板21在朝向盖体1的中心位置设有第二凸柱23,第二凸柱23与第一凸柱13相对设置,第二凸柱23用于与伸缩件3的第二支撑壁302连接。第二凸柱23的末端进一步设有用于限制伸缩件3脱离第二凸柱23的第二限位部25,第二限位部25为圆板状,第二限位部25的直径大于第二凸柱23的直径。当然第二限位部25也可与第一限位部15相同的呈锥形形状,同样可实现方便伸缩件2套入第二凸柱23的效果。
如图1、图2、图6及图8所示,伸缩件3为软质中空管结构。伸缩件3包括第一支撑壁301、第二支撑壁302及连接在第一支撑壁301和第二支撑壁302之间的折叠壁303,第一支撑壁301套设在第一凸柱13上以使伸缩件3与盖体1固定连接,第二支撑壁302套设在第二凸柱23上以使伸缩件3与壳体2固定连接。第一支撑壁301和第二支撑壁302均呈圆柱形,折叠壁303呈锥形,且第一支撑壁301的内径与第二支撑壁302的内径不相等。即第一支撑壁301的内径大于第二支撑壁302的内径,此时折叠壁303靠近第一支撑壁301的一端为大径端;或者第一支撑壁301的内径小于第二支撑壁302的内径,此时折叠壁303靠近第一支撑壁301的一端为小径端。在其他实施例中,第一支撑壁301、折叠壁303及第二支撑壁302也可均呈锥形,第一支撑壁301、折叠壁303及第二支撑壁302在靠近盖体1的一端的内径依次递增或依次递减,即伸缩件3整体大致呈锥形形状。
如图1、图2、图6及图8所示,伸缩件3还包括连接在折叠壁303与第一支撑壁301之间的第一折叠部3011及连接在折叠壁303与第二支撑壁302之间的第二折叠部3022。第二折叠部3022的外表面在圆周方向上设有沟槽3032,沟槽3032可以是绕第二支撑壁302的中心轴线设置一圈环形凹槽,也可以是设置间隔的多段弧形槽构成沟槽3032,便于折叠壁303在第一折叠部3011和第二折叠部3022自身的弹性形变作用下而折叠至第一支撑壁301和第二支撑壁302之间,折叠壁303的外表面与第一支撑壁301的外表面贴合或相对,且折叠壁303能保持在折叠位置,以使伸缩件3支撑盖体1配合于开口201内而闭合散香通道。进一步地,第二折叠部3022在靠近第二支撑壁302的一侧设有第一凸棱,且第二折叠部3022在靠近折叠壁303的一侧还设有第二凸棱,即第一凸棱与第二凸棱分别设在沟槽3032的相对两侧。当折叠壁303折叠至第一支撑壁301和第二支撑壁302之间时,第一凸棱抵持在第二凸棱的上方,从而对折叠后的折叠壁303增加卡持力使伸缩件3保持在折叠位置。另外,第一支撑壁301的厚度是从靠近盖体1的一端至靠近底板21的一端逐渐递减,而折叠壁303的厚度从靠近盖体1的一端至靠近底板21的一端逐渐递增。第一折叠部3011和第二折叠部3022的厚度均小于第一支撑壁301、折叠壁303及第二支撑壁302的厚度,即折叠壁303与第一支撑壁301的连接处及折叠壁303与第二支撑壁302的连接处的厚度最薄,以便盖体1受压时折叠壁303可通过第一折叠部3011和第二折叠部3022的自身弹性形变作用折叠到第一支撑壁301和第二支撑壁302之间且保持在折叠收缩的位置。
如图1至图6所示,组装该香薰装置时,先将伸缩件3的第二支撑壁302套接在底板21中心的第二凸柱23上,此时第二限位部25对第二支撑壁302进行限位固定。再将固态香薰放置于壳体2的容置腔20内,优选地,香薰(未图示)呈环状,香薰套设在伸缩件3上,第二支撑壁302对香薰具有定位的作用。最后将伸缩件3的第一支撑壁301套接在盖体1中心的第一凸柱13上,此时第一限位部15可对第一支撑壁301进行限位固定,这样便完成了香薰装置的组装过程。
如图5至图8所示,使用香薰装置时,仅需对盖体1施加拉力,即朝远离壳体2的底板21的方向对盖体1施力,折叠壁303在拉力作用下展开于第一支撑壁301和第二支撑壁302之间,即在竖直方向上使第一支撑壁301位于折叠壁303的上方,折叠壁303位于第二支撑壁302的上方,伸缩部30支撑盖体1位于远离开口201的位置。此时,平板状的盖体1与底板21相互平行,使盖体1和壳体2之间形成散香通道,容置腔20内的香薰的香气通过开口201和盖体1与壳体2之间的间隙散发至外部。
如图4至图8所示,在不需要使用时,比如车内无人的情况下,只需对盖体1施加压力,即朝靠近壳体2的底板21的方向对盖体1施加压力,在此压力作用下,折叠壁303通过第一折叠部3011和第二折叠部3022的自身弹性形变而折叠至第一支撑壁301和第二支撑壁302之间,且折叠壁303的外表面与第一支撑壁301的外表面贴合或相对,伸缩件3支撑盖体1配合于开口201内,使盖体1盖合于壳体2的开口201上而封闭散香通道。具体地,第一折叠部3011进入到第二支撑壁302内侧,同时第二折叠部3022发生弹性变形而使沟槽3032张开。又由于第一折叠部3011和第二折叠部3022的厚度较薄,同时在第二折叠部3022的外表面还设置有沟槽3032,因此可保证折叠壁303在受压时在第一折叠部3011和第二折叠部3022这处发生弯折,而第一支撑壁301和第二支撑壁302基本不会变形,第一支撑壁301的位置从位于第二支撑壁302的上方移动至第二支撑壁302的内侧,使伸缩件3能够支撑盖体1恰好配合于开口201,即恰好盖合在壳体2上并遮挡开口201。
如图9所示,当然可以理解的,由于伸缩件3为中空管结构且位于盖体1的中心处,因此盖体1可在受力不均的情况下打开,即在使用时,只需对盖体1的一侧边缘施加拉力,使盖体1处于倾斜位置,即盖体1与底板32之间形成夹角,折叠壁303仅在受力的一侧展开于第一支撑壁301和第二支撑壁302之间,而在受力的相对一侧仍然保持折叠状态,这样倾斜地打开盖体1也可使香薰装置在特定方向进行散香,从而使盖体1在任意一侧均能与壳体2形成间隙而进行散香。
如图5和图6所示,另外,在本实施例中,当盖体1盖合在开口201处时,盖体1高出壳体2的侧壁22,或者盖体1的边缘设有倾斜面,或者盖体1和侧壁22之间留出可供用户操作的凹槽、间隙或者其他便于操作的结构(如拨片),方便用户能轻松将盖体1拔起而打开散香通道。
第二实施例
图10所示出的是本实用新型第二实施例的香薰装置结构的剖切示意图,在第二实施例中,伸缩件3为彼此套接的多个锥形筒结构,即第一支撑壁301、折叠壁303及第二支撑壁302均为锥形筒结构。第一支撑壁301、折叠壁303及第二支撑壁302在靠近盖体1一端的内径依次递增。具体地第一支撑壁301的小径端与盖体1固定连接,第二支撑壁302的大径端与壳体2固定连接,折叠壁303具有多个且位于第一支撑壁301和第二支撑壁302之间。当对盖体1施加拉力时,多个折叠壁303在拉力作用下展开于第一支撑壁301和第二支撑壁302之间,第一支撑壁301的大径端的外表面抵靠于折叠壁303的小径端的内表面,同时折叠壁303的大径端的外表面抵靠于第二支撑壁302的小径端的内表面,如此,伸缩件3在抵靠部位通过彼此之间的紧配摩擦力而支撑盖体1位于远离壳体2的开口201的位置,使盖体1与壳体2之间形成间隙,从而使容纳腔20内的香薰的香气通过开口201和间隙散发至外部。当对盖体1施加压力时,折叠壁303在压力作用下折叠于第一支撑壁301和第二支撑壁302之间,即第一支撑壁301和折叠壁303均收容在第二支撑壁302的内侧,伸缩件3支撑盖体1恰好配合于开口201并遮盖开口201,从而封闭散香通道。在其他实施例中,伸缩件3可旋转180度装设在盖体1和壳体2之间,当折叠壁303展开时,第一支撑壁301的小径端的内表面抵靠于折叠壁303的大径端的外表面,同时折叠壁303的小径端的内表面抵靠于第二支撑壁302的大径端的外表面。伸缩原理与前述情况相同,在此不再赘述。
第三实施例
图11至图12示出的是本实用新型第三实施例的结构示意图。在第三实施例中的伸缩件结构与第一实施例中的伸缩件3结构相同,伸缩件3的两端与盖体1和壳体2的连接的位置不同,伸缩件3是连接在盖体1和壳体2的周壁上,且在伸缩件3上设有通孔300,通孔300即为散香通道。
具体地,在盖体1的周壁上设有第一凸缘,在壳体2的开口201处的侧壁22上设有第二凸缘,伸缩件3的第一支撑壁301连接在第一凸缘上,伸缩件3的第二支撑壁302连接在第二凸缘上,即伸缩件3的相对两端分别连接在盖体1的边缘和壳体2的侧壁22边缘。在本实施例中,香薰收容在伸缩件3围成的空间内,此空间与壳体2的容纳腔20相连通。优选地,通孔300开设在伸缩部30的第一支撑壁301和/或折叠壁303上,通孔300最好是在径向上对称设置,使通孔300之间形成空气对流。当对盖体1施加拉力时,折叠壁303在拉力作用下展开于第一支撑壁301和第二支撑壁302之间,伸缩件3支撑盖体1处于远离壳体2的开口201的位置,此时在盖体1和壳体2之间露出通孔300,容纳腔20内的香薰通过通孔300将香气散发至外部;当对盖体1施加压力时,折叠壁303在压力作用下折叠于第一支撑壁301和第二支撑壁302之间,通孔300被第一支撑壁301或折叠壁303或第二支撑壁302所遮挡,伸缩件3支撑盖体1恰好配合于开口201,即盖体1遮盖在开口201的上方,此时容纳腔20内的香薰不再对外散香。在其他实施例中,伸缩件3也可与壳体2一体成型,具体地,第二支撑壁302省去,折叠壁303直接连接在壳体2的侧壁22上边缘,当盖体1处于闭合位置时,第一支撑壁301和折叠壁303收容在容纳腔20内,第一支撑壁301或折叠壁303上的通孔300被壳体2的侧壁22所遮挡,即可使散香通道被阻断,容纳腔20内的香薰不再对外散香。在另一其他实施例中,伸缩件3的两端也可均与壳体2和盖体1一体成型,此时可将壳体2的底板21可拆卸地连接于侧壁22,从而方便放置或更换香薰。
综上所述,本实用新型香薰装置只需通过对盖体1施力而驱使伸缩件3的折叠壁303展开或折叠在第一支撑壁301和第二支撑壁302之间,进而调节散香通道的打开或闭合,操作简单,能避免现有的香薰装置孔位对不准而造成的误操作,且能有效控制香薰的散香速度,从而延长了香薰的使用时间。
本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (10)
1.一种香薰装置,其特征在于,包括盖体、壳体及伸缩件;
所述壳体具有用于容置香薰的容纳腔以及用于配合所述盖体的开口;
所述伸缩件包括第一支撑壁、第二支撑壁以及连接在所述第一支撑壁和所述第二支撑壁之间的折叠壁,所述第一支撑壁固定于所述盖体,所述第二支撑壁固定于所述壳体;
当施加拉力于所述盖体时,所述折叠壁在拉力作用下展开于所述第一支撑壁和所述第二支撑壁之间,所述伸缩件支撑所述盖体位于远离所述开口的位置;当施加压力于所述盖体时,所述折叠壁在压力作用下折叠于所述第一支撑壁和所述第二支撑壁之间,所述伸缩件支撑所述盖体恰好配合于所述开口。
2.如权利要求1所述的香薰装置,其特征在于,所述伸缩件整体为软质中空管结构,所述伸缩件还包括第一折叠部和第二折叠部,所述第一折叠部连接在所述折叠壁与所述第一支撑壁之间,所述第二折叠部连接在所述折叠壁与所述第二支撑壁之间。
3.如权利要求2所述的香薰装置,其特征在于,所述第二折叠部的外表面在圆周方向上设有沟槽。
4.如权利要求1所述的香薰装置,其特征在于,所述第一支撑壁和所述第二支撑壁均呈圆柱形,所述折叠壁呈锥形,所述第一支撑壁的内径与所述第二支撑壁的内径不相等。
5.如权利要求1所述的香薰装置,其特征在于,所述第一支撑壁、所述折叠壁及所述第二支撑壁均呈锥形,所述第一支撑壁、所述折叠壁及所述第二支撑壁在靠近所述盖体的一端的内径依次递增或依次递减。
6.如权利要求1所述的香薰装置,其特征在于,所述香薰套设在所述伸缩件上或收容在所述伸缩件内。
7.如权利要求1至6任一项所述的香薰装置,其特征在于,所述盖体在朝向所述壳体的中心位置设有第一凸柱,所述第一支撑壁连接在第一凸柱上;所述壳体在朝向所述盖体的中心位置设有第二凸柱,所述第二支撑壁连接在第二凸柱上。
8.如权利要求1至6任一项所述的香薰装置,其特征在于,所述盖体呈平板状,当所述折叠壁展开时,所述盖体与所述壳体的底板形成夹角或相互平行。
9.如权利要求1至6任一项所述的香薰装置,其特征在于,所述伸缩件的一端连接在所述盖体的边缘,所述伸缩件的另一端连接在所述开口的边缘,所述伸缩件上设有通孔。
10.如权利要求1所述的香薰装置,其特征在于,所述第一支撑壁、所述折叠壁及所述第二支撑壁均为锥形筒结构,当所述折叠壁展开时,所述第一支撑壁的大径端抵靠于所述折叠壁的小径端,所述折叠壁的大径端抵靠于所述第二支撑壁的小径端。
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CN201821435636.9U CN209361428U (zh) | 2018-09-01 | 2018-09-01 | 香薰装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113266915A (zh) * | 2021-05-10 | 2021-08-17 | 科沃斯机器人股份有限公司 | 空气净化器及其空气质量优化模块 |
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2018
- 2018-09-01 CN CN201821435636.9U patent/CN209361428U/zh active Active
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