CN209360401U - 一种悬挂重力取电装置及悬挂式管线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种悬挂重力取电装置及悬挂式管线机,包括设置在墙壁上的电源插口,固定滑槽,重压取电单元,负载取电头,该负载取电头包括:第一电源插头,该第一电源插头为“L”型,第二电源插头,该第二电源插头为“L”型,插头座,该第一电源插头、第二电源插头对称的设置在插头座上。同时本实用新型还公开了一种悬挂式管线机,该管线机包括管线机机体、悬挂重力取电装置以及与管线机机体可拆卸连接的接水槽。该接水槽底面为弧面,在弧面中心处开设有排水口,该排水口与管线机机体内的排水管连通。本实用新型的取电装置未设置电线,不影响美观的同时,减少了传统电线所占用的空间,并且取电装置不易受损,取电负载倾斜或跌落立即断电。
Description
技术领域
本实用新型涉及管线机技术领域,尤其涉及一种悬挂重力取电装置及悬挂式管线机。
背景技术
随着社会经济的不断发展,民众生活水平逐渐提高,人民对于卫生健康的要求也逐步提高。从最开始的通过烧开水做为日常饮用水,到后来水过滤器的出现,标志着饮用水的干净卫生逐步完善。
近年来,独立的饮水机走进了民众生活之中,其将桶装纯净水(或矿泉水)升温或降温并方便人们饮用的装置。机器上方放桶装水,与桶装水配套使用。相对于之前的水过滤装置,饮水机因其使用桶装纯净水更卫生健康,而深受广大民众喜爱。随着饮水机的不断发展,管线机出现了,管线机又名管线饮水机、壁挂管线饮水机。分为壁挂管线式和立式管线式,一般是用于家庭、办公室等,产品具备LED显示灯,其中内置蓄水PE水箱,通过在PE水箱连通入水管,再通过加热胆加热和制冰胆制冷,从而实现加热、保温、制冷等功能,同时在管线机连通排水管,确保PE水箱内水源纯净。
现有技术中,悬挂式管线机因其占用空间小,且具备传统饮水机的大部分功能而被广大群众喜爱。现有悬挂式管线机大多通过在其背面设置挂钩部件(6),通过在墙壁上固定的钉子悬挂在墙壁上,如图1所示。
但是,本申请发明人在使用现有技术中的悬挂式管线机时,发现其至少存在如下技术问题:
1)现有悬挂式管线机悬挂在墙壁上,其受到垂直于墙面的力时容易脱落,家里有小孩子时极易被碰下,然而此时电源不能切断,容易造成安全隐患;
2)现有悬挂式管线机大多通过电线连接电插头,插入电源插口取电,如此以来电线裸露在外部,极易受损,同时影响美观,占用空间;
因此,有必要提供一种全新的悬挂重力取电装置及悬挂式管线机,解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种悬挂重力取电装置及悬挂式管线机,其可以紧密固定于墙壁上,减少了电线占用的空间,并且当管线机倾斜或由墙壁跌落时,可以迅速断电。
本实用新型提供一种悬挂重力取电装置及悬挂式管线机,采用如下技术手段:
本实用新型的一种悬挂重力取电装置,包括设置在墙壁上的电源插口,其还包括:
固定滑槽1,该固定滑槽1为T型滑槽,其固定于墙壁上电源插口处,槽口设于远离墙壁一面,方便与负载取电头配合,在竖直方向滑动,所述固定滑槽1顶部设有入口,负载取电头由顶部入口滑入固定滑槽1中固定取电,在所述固定滑槽1槽内底部贴近墙壁一面上开设有将电源插口与固定滑槽1槽内连通的取电通口101,在使用时,取电件可以由取电通口101穿出,插入电源插口中取电;及
重压取电单元2,该重压取电单元2固定设置于所述固定滑槽1 槽内取电通口101处,在受到负载取电头重压时,重压取电单元2的取电件伸出,插入电源插口中取电,所述重压取电单元2包括:
外壳201(所述外壳201主要起到保护其内部件、绝缘防漏电作用),
受压件(所述受压件在负载取电头的重压下,深入外壳201之中,从而驱动取电件伸出外壳201,插入电源插口取电),该受压件包括对称设置的第一受压杆202、第二受压杆203,所述第一受压杆202、第二受压杆203皆由导电金属制成,在外壳201顶部上对称开通设有两个受压通口,所述第一受压杆202、第二受压杆203分别由不同的受压通口插入外壳201,并分别与各受压通口间隙配合,当受到负载取电头重压时深入外壳201,
取电件,该取电件包括对称设置的第一取电片204、第二取电片 205,所述第一取电片204、第二取电片205由导电金属制成,在外壳201贴近墙壁一面对称的开设有两个通口,所述第一取电片204、第二取电片205分别由通口插入外壳201,分别与各通口间隙配合,在第一受压杆202、第二受压杆203的作用下,取电件伸出外壳201 取电,
所述第一受压杆202与第一取电片204配合,第二受压杆203与第二取电片205配合;及
负载取电头(所述负载取电头通过重压取电单元2与电源插口电连接,为负载提供电能,该负载取电头设置与取电负载机背部),该负载取电头包括:
第一电源插头301,该第一电源插头301为“L”型,
第二电源插头302,该第二电源插头302为“L”型,
插头座303,该第一电源插头301、第二电源插头302对称的设置在插头座303上。在使用时,“L”型的第一电源插头301与“L”型的第二电源插头302由固定滑槽1顶部的入口滑入,“L”型的设置使得第一电源插头301、第二电源插头302贴合固定滑槽1槽内结构,同时可以保证在竖直方向上滑动,并且在受到垂直于墙面的力时不会由固定滑槽1中滑出。
在这里优选的,所述受压件还包括:
传动轮2021(所述传动轮2021由绝缘材料制成),该传动轮2021 中心轴可转动连接于外壳201内不相邻的两个内壁上,该传动轮2021 一面上设有第一受压凸起2022,另一面上对称设有第二受压凸起 2023;该传动轮2021一面上还设有第一取电凸起2024,该第一取电凸起2024的竖直方向高度低于第一受压凸起2022的竖直方向高度,在传动轮2021另一面上还设有第二取电凸起2025,该第二取电凸起2025的竖直方向高度低于第二受压凸起2023的竖直方向高度;
所述第一受压凸起2022与第一取电凸起2024通过导线相连;
所述第二受压凸起2023与第二取电凸起2025通过导线相连;
所述第一受压凸起2022与第一受压杆202底端铰接;在第一受压杆202受到负载取电头重压时,第一受压杆202带动传动轮2021 转动,从而第一取电凸起2024推动第一取电片204伸出外壳201;
所述第二受压凸起2023与第二受压杆203底端铰接;其工作原理同上;
所述第一取电凸起2024与第一取电片204一端铰接;
所述第二取电凸起2025与第二取电片205一端铰接。
可选的,所述传动轮2021的中心轴与外壳201可转动连接处还设有回力弹簧2026,该回力弹簧2026一端与外壳201连接,另一端与传动轮2021连接。回力弹簧2026的设置,在负载取出或意外跌落时,第一取电片204、第二取电片205在回弹力的作用下缩回外壳201,确保断电。
在这里更优选的,所述第一受压杆202、第二受压杆203底端皆凸设有V型凸起2027,所述第一受压杆202、第二受压杆203以及它们底部凸设的V型凸起2027皆由导电金属制成,所述第一取电片 204、第二取电片205位于外壳201内一端凸设有球体2028,第一取电片204、第二取电片205以及它们位于外壳201内一端凸设的球体 2028皆由导电金属制成;所述V型凸起2027与球体2028配合,在受到负载取电头重压时,V型凸起2027竖直向下运动,球体2028受到水平作用力,从而使得取电片伸出。
可选的,在第一取电片204、第二取电片205位于外壳201内的部分上分别套设有弹性复位件2029,所述弹性复位件2029对所述第一取电片204、第二取电片205施加向所述外壳201内部移动的复位力。在负载取出或意外跌落时,第一取电片204、第二取电片205在回弹力的作用下缩回外壳201,确保断电。在这里优选的,所述弹性复位件2029为弹簧,当然也可以为其他弹性复位装置,本申请在此不做限定。
进一步的方案为,所述固定滑槽1外还套有绝缘材料制成的绝缘套。绝缘套由市面上常见的绝缘材料制成,其可以确保不会漏电。
优选的,所述重压取电单元2的外壳201由绝缘材料制成。
进一步的方案为,所述负载取电头的第一电源插头301、第二电源插头302之间设置有绝缘挡片304,从而确保两者不会发生短接。
同时本实用新型还公开了一种悬挂式管线机,包括管线机机体4,还包括上述的一种悬挂重力取电装置;及
接水槽5,该接水槽5与管线机机体4可拆卸连接。接水槽5为现有技术常见的结构,故在此不做赘述。
优选的,所述接水槽5底面为弧面,在弧面中心处开设有排水口 501,该排水口501与管线机机体4内的排水管连通,在使用时,接水槽5内的水可以由排水口501流出,经过管线机机体4内的排水管排出。
与相关技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过固定滑槽1将负载固定在墙壁上,并且通过重压取电单元2的进行取电,当负载取电头滑至固定滑槽1底部固定稳定时,才连通电源取电,提高了取电的安全性,同时当负载在固定滑槽 1内发生倾斜时,负载取电头一端与重压取电单元2脱开,从而立即断电,进一步提高了取电的安全性。并且,本实用新型的取电装置未设置电线,不影响美观的同时,减少了传统电线所占用的空间,并且取电装置不易受损,具有很高的经济效益。
附图说明
图1为现有技术中的悬挂式管线机背面示意图;
图2为本实用新型一种悬挂重力取电装置的固定滑槽1结构示意图;
图3为本实用新型一种悬挂重力取电装置的重压取电单元2的俯视结构示意图;
图4为本实用新型一种悬挂重力取电装置的负载取电头的俯视结构示意图;
图5为本实用新型一种悬挂重力取电装置实施例1的受压件侧视结构示意图;
图6为本实用新型一种悬挂重力取电装置实施例2的受压件侧视结构示意图;
图7为本实用新型一种悬挂重力取电装置实施例3的负载取电头的俯视结构示意图;
图8为本实用新型一种悬挂式管线机的结构示意图;
图9为本实用新型一种悬挂式管线机的后视结构示意图;
图10为本实用新型一种悬挂式管线机的接水槽5结构示意图。
具体实施方式
在这里需要说明的是,本实用新型中用到的技术术语“设置”、“设有”、“设于”、“凸设”可以为固定连接设置,也可以为可拆卸连接设置,也可以为一体设置,本领域技术人员可以通过阅读本申请文件综合现有技术中的相关知识,清楚了解本申请的技术方案并且再显。
同时,在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
本实用新型的一种悬挂重力取电装置,包括设置在墙壁上的电源插口,其还包括:
固定滑槽1,请参照图2,该固定滑槽1为T型滑槽,其固定于墙壁上电源插口处,槽口设于远离墙壁一面,方便与负载取电头配合,在竖直方向滑动,所述固定滑槽1顶部设有入口,负载取电头由顶部入口滑入固定滑槽1中固定取电,在所述固定滑槽1槽内底部贴近墙壁一面上开设有将电源插口与固定滑槽1槽内连通的取电通口101,在使用时,取电件可以由取电通口101穿出,插入电源插口中取电;及
重压取电单元2,请参照图3,该重压取电单元2固定设置于所述固定滑槽1槽内取电通口101处,在受到负载取电头重压时,重压取电单元2的取电件伸出,插入电源插口中取电,所述重压取电单元 2包括:
外壳201(所述外壳201主要起到保护其内部件、绝缘防漏电作用),
受压件(所述受压件在负载取电头的重压下,深入外壳201之中,从而驱动取电件伸出外壳201,插入电源插口取电),该受压件包括对称设置的第一受压杆202、第二受压杆203,所述第一受压杆202、第二受压杆203皆由导电金属制成,在外壳201顶部上对称开通设有两个受压通口,所述第一受压杆202、第二受压杆203分别由不同的受压通口插入外壳201,并分别与各受压通口间隙配合,当受到负载取电头重压时深入外壳201,
取电件,该取电件包括对称设置的第一取电片204、第二取电片 205,所述第一取电片204、第二取电片205由导电金属制成,在外壳201贴近墙壁一面对称的开设有两个通口,所述第一取电片204、第二取电片205分别由通口插入外壳201,分别与各通口间隙配合,在第一受压杆202、第二受压杆203的作用下,取电件伸出外壳201 取电,
所述第一受压杆202与第一取电片204配合,第二受压杆203与第二取电片205配合;及
负载取电头(所述负载取电头通过重压取电单元2与电源插口电连接,为负载提供电能,该负载取电头设置与取电负载机背部),请参照图4,该负载取电头包括:
第一电源插头301,该第一电源插头301为“L”型,
第二电源插头302,该第二电源插头302为“L”型,
插头座303,该第一电源插头301、第二电源插头302对称的设置在插头座303上。在使用时,“L”型的第一电源插头301与“L”型的第二电源插头302由固定滑槽1顶部的入口滑入,“L”型的设置使得第一电源插头301、第二电源插头302贴合固定滑槽1槽内结构,同时可以保证在竖直方向上滑动,并且在受到垂直于墙面的力时不会由固定滑槽1中滑出。
实施例1
请参照图5,所述受压件还包括:
传动轮2021(所述传动轮2021由绝缘材料制成),该传动轮2021 中心轴可转动连接于外壳201内不相邻的两个内壁上,该传动轮2021 一面上设有第一受压凸起2022,另一面上对称设有第二受压凸起 2023;该传动轮2021一面上还设有第一取电凸起2024,该第一取电凸起2024的竖直方向高度低于第一受压凸起2022的竖直方向高度,在传动轮2021另一面上还设有第二取电凸起2025,该第二取电凸起 2025的竖直方向高度低于第二受压凸起2023的竖直方向高度;
所述第一受压凸起2022与第一取电凸起2024通过导线相连;
所述第二受压凸起2023与第二取电凸起2025通过导线相连;
所述第一受压凸起2022与第一受压杆202底端铰接;在第一受压杆202受到负载取电头重压时,第一受压杆202带动传动轮2021 转动,从而第一取电凸起2024推动第一取电片204伸出外壳201;
所述第二受压凸起2023与第二受压杆203底端铰接;其工作原理同上;
所述第一取电凸起2024与第一取电片204一端铰接;
所述第二取电凸起2025与第二取电片205一端铰接。
所述传动轮2021的中心轴与外壳201可转动连接处还设有回力弹簧2026,该回力弹簧2026一端与外壳201连接,另一端与传动轮 2021连接。回力弹簧2026的设置,在负载取出或意外跌落时,第一取电片204、第二取电片205在回弹力的作用下缩回外壳201,确保断电。
本实施例中,受压件结构较为复杂,但是其耐用,适用于重量较大的负载机。
实施例2
在本实施例中,请参照图6,所述第一受压杆202、第二受压杆 203底端皆凸设有V型凸起2027,所述第一受压杆202、第二受压杆 203以及它们底部凸设的V型凸起2027皆由导电金属制成,所述第一取电片204、第二取电片205位于外壳201内一端凸设有球体2028,第一取电片204、第二取电片205以及它们位于外壳201内一端凸设的球体2028皆由导电金属制成;所述V型凸起2027与球体2028配合,在受到负载取电头重压时,V型凸起2027竖直向下运动,球体 2028受到水平作用力,从而使得取电片伸出。
在第一取电片204、第二取电片205位于外壳201内的部分上分别套设有弹性复位件2029,所述弹性复位件2029对所述第一取电片 204、第二取电片205施加向所述外壳201内部移动的复位力。在负载取出或意外跌落时,第一取电片204、第二取电片205在回弹力的作用下缩回外壳201,确保断电。在这里优选的,所述弹性复位件2029 为弹簧,当然也可以为其他弹性复位装置,本实施例在此不做限定。
与实施例1不同的是,本实施例的受压件结构简单,适用于重量较小的负载机。
实施例3
作为实施例1或实施例2的优选实施例,在本实施例中,所述固定滑槽1外还套有绝缘材料制成的绝缘套。绝缘套由市面上常见的绝缘材料制成,其可以确保不会漏电。
所述重压取电单元2的外壳201由绝缘材料制成。
请参照图7,所述负载取电头的第一电源插头301、第二电源插头302之间设置有绝缘挡片304,从而确保两者不会发生短接。
本实施例相较于实施例1或实施例2来说,防漏电能力强,大幅度减少了安全隐患。
同时,本实用新型还公开了一种悬挂式管线机,请参照图8,其包括管线机机体4,还包括上述的一种悬挂重力取电装置(请参照图 9);及
接水槽5,该接水槽5与管线机机体4可拆卸连接。接水槽5为现有技术常见的结构,故在此不做赘述。
请参照图10,所述接水槽5底面为弧面,在弧面中心处开设有排水口501,该排水口501与管线机机体4内的排水管连通,在使用时,接水槽5内的水可以由排水口501流出,经过管线机机体4内的排水管排出。
最后需要说明的是,本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种悬挂重力取电装置,包括设置在墙壁上的电源插口,其特征在于,还包括:
固定滑槽(1),该固定滑槽(1)为T型滑槽,其固定于墙壁上电源插口处,槽口设于远离墙壁一面,在所述固定滑槽(1)槽内底部贴近墙壁一面上开设有将电源插口与固定滑槽(1)槽内连通的取电通口(101);及
重压取电单元(2),该重压取电单元(2)固定设置于所述固定滑槽(1)槽内取电通口(101)处,所述重压取电单元(2)包括:
外壳(201),
受压件,该受压件包括对称设置的第一受压杆(202)、第二受压杆(203),在外壳(201)顶部上对称开通设有两个受压通口,所述第一受压杆(202)、第二受压杆(203)分别由受压通口插入外壳(201),并分别与各受压通口间隙配合,
取电件,该取电件包括对称设置的第一取电片(204)、第二取电片(205),在外壳(201)贴近墙壁一面对称的开设有两个通口,所述第一取电片(204)、第二取电片(205)分别由通口插入外壳(201),分别与各通口间隙配合,
所述第一受压杆(202)与第一取电片(204)配合,第二受压杆(203)与第二取电片(205)配合;及
负载取电头,该负载取电头包括:
第一电源插头(301),该第一电源插头(301)为“L”型,
第二电源插头(302),该第二电源插头(302)为“L”型,
插头座(303),该第一电源插头(301)、第二电源插头(302)对称的设置在插头座(303)上。
2.根据权利要求1所述的一种悬挂重力取电装置,其特征在于,所述受压件还包括:
传动轮(2021),该传动轮(2021)中心轴可转动连接于外壳(201)内不相邻的两个内壁上,该传动轮(2021)一面上设有第一受压凸起(2022),另一面上对称设有第二受压凸起(2023);该传动轮(2021)一面上还设有第一取电凸起(2024),该第一取电凸起(2024)的竖直方向高度低于第一受压凸起(2022)的竖直方向高度,在传动轮(2021)另一面上还设有第二取电凸起(2025),该第二取电凸起(2025)的竖直方向高度低于第二受压凸起(2023)的竖直方向高度;
所述第一受压凸起(2022)与第一取电凸起(2024)通过导线相连;
所述第二受压凸起(2023)与第二取电凸起(2025)通过导线相连;
所述第一受压凸起(2022)与第一受压杆(202)底端铰接;
所述第二受压凸起(2023)与第二受压杆(203)底端铰接;
所述第一取电凸起(2024)与第一取电片(204)一端铰接;
所述第二取电凸起(2025)与第二取电片(205)一端铰接。
3.根据权利要求2所述的一种悬挂重力取电装置,其特征在于,所述传动轮(2021)的中心轴与外壳(201)可转动连接处还设有回力弹簧(2026),该回力弹簧(2026)一端与外壳(201)连接,另一端与传动轮(2021)连接。
4.根据权利要求1所述的一种悬挂重力取电装置,其特征在于,所述第一受压杆(202)、第二受压杆(203)底端皆凸设有V型凸起(2027),所述第一取电片(204)、第二取电片(205)位于外壳(201)内一端凸设有球体(2028);所述V型凸起(2027)与球体(2028)配合。
5.根据权利要求4所述的一种悬挂重力取电装置,其特征在于,在第一取电片(204)、第二取电片(205)位于外壳(201)内的部分上分别套设有弹性复位件(2029),所述弹性复位件(2029)对所述第一取电片(204)、第二取电片(205)施加向所述外壳(201)内部移动的复位力。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种悬挂重力取电装置,其特征在于,所述固定滑槽(1)外还套有绝缘材料制成的绝缘套。
7.根据权利要求6所述的一种悬挂重力取电装置,其特征在于,所述重压取电单元(2)的外壳(201)由绝缘材料制成。
8.根据权利要求1-5、7任一所述的一种悬挂重力取电装置,其特征在于,所述负载取电头的第一电源插头(301)、第二电源插头(302)之间设置有绝缘挡片(304)。
9.一种悬挂式管线机,包括管线机机体(4),其特征在于,还包括权利要求1-8任一所述的一种悬挂重力取电装置;及
接水槽(5),该接水槽(5)与管线机机体(4)可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的一种悬挂式管线机,其特征在于,所述接水槽(5)底面为弧面,在弧面中心处开设有排水口(501),该排水口(501)与管线机机体(4)内的排水管连通。
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CN201821799131.0U CN209360401U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种悬挂重力取电装置及悬挂式管线机 |
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