CN209358209U - 电缆快扣吊架结构 - Google Patents

Abstract

一种电缆快扣吊架结构，其设有一倒U型基座，该倒U型基座下部有一固定区间，其上部有一穿置空间，在位于下部的固定区间两侧板分别设有一对穿置孔，在倒U型基座上部成型一可张夹扣合的扣夹槽，扣夹槽是由一弧型扣片与一弧型勾片所扣勾构成的圆型槽区，在弧型扣片末端成型有一内开的扣卡槽，弧型勾片末端成形一外勾的勾卡部，通过两者的配合嵌扣维持扣夹槽的型态，在弧型扣片与弧型勾片的外缘面分别延伸有一扳压片，并在各扳压片相对外侧面成型有止滑纹路，方便该二扳压片的张夹而达扣夹槽的启闭，扣夹槽配合集线套体的套置，供各种规格缆线、线材、管材穿置，更利于缆线、线材、管材套入或取出，以及整组电缆快扣吊架结构安装于各形管子或柱子。

Description

电缆快扣吊架结构

技术领域

本实用新型关于一种电缆快扣吊架结构。

背景技术

由于科技发达，信息进步，现代人的生活与工作环境中，到处充满着3C用品，带来生活及工作上的便利性，但3C用品必须使用到电源供应以及传递讯号和数据，所以从基础设备的架设、各中继塔台的连结、末端使用者的应用，都需要各类大大小小不同的电力线材、电子线材、讯号线材，而针对庞杂的各式线材，电缆业者会使用各种不同的固定夹连结具来做为线材的安装及整理或换修。

而就现有的集线整理用品观之，通常是使用工具安装并应用夹具及五金零件成为固定规格、尺寸，于其集线整理用品上设有供线材纳置的容槽，再配合盖体盖合封阻容槽，使缆线及线材得以被限位于容槽内，达到预期的集线整理之功能，但前述集线整理用品因其容槽采固定规格、尺寸来对缆线及线材形成夹掣定位，但是在容槽内可能因缆线及线材的尺寸微小差异，导致未受到夹掣定位易有松动问题，为改善此类问题，乃有采用夹掣结构的集线器，借其夹掣结构，使其对缆线及线材的些微大小差异形成较稳固的夹掣定位效果。

但是，上述的夹掣结构的集线器在其对缆线及线材的夹掣操作上，受限于其结构未尽完善，导致其使用操作不便，必须配合工具及使用五金零件才能达到对缆线及线材的夹掣或释放，形成其缆线及线材套入及取出的困扰及人工安装时的时间消耗，无法徒手进行夹掣结构的集线器的夹掣与释放，尚有待解决改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种电缆快扣吊架结构，其实现了快速操作，同时大大降低了成本。

为达成上述目的，本实用新型采样以下技术方案：

一种电缆快扣吊架结构，主要设有一倒U型基座，该倒U型基座规划下部有一固定区间与上部一穿置空间，在该位于下部的固定区间两侧板分别制设有一对穿置孔，以供束环或类似组件穿置而将其固绑于管子或柱子等物件上，另在倒U型基座上部成型一可张夹扣合的扣夹槽，该扣夹槽是由一弧型扣片与一弧型勾片所扣勾构成的圆型槽区，在弧型扣片末端成型有一内开的扣卡槽，而弧型勾片末端则成形一外勾的勾卡部，使得以借两者的配合嵌扣而维持扣夹槽的型态，而在该弧型扣片与弧型勾片的外缘面分别延伸设有一扳压片，并在各扳压片相对外侧面成型有止滑纹路，方便以手操作该二扳压片的张夹而达扣夹槽的启闭，该扣夹槽则可配合集线套体的套置，而供各种规格缆线、线材、管材穿置，更利于缆线、线材、管材套入或取出，以及整组电缆快扣吊架结构安装于各形管子或柱子对象，以方便作业。

该扣夹槽可设制为各种不同的规格尺寸。

本实用新型的有益效果：本实用新型的电缆快扣吊架结构主要是运用于缆线、线材、管材的束夹固定，通过其扣夹槽的弧型扣片与弧型勾片配合扳压片的规划，使其得以不使用工具及五金零件，徒手快速地操作扣夹槽的启闭，该扣夹槽则可配合集线套体的套置，而供各种规格缆线、线材、管材穿置，更利于缆线、线材、管材套入或取出，以及整组电缆快扣吊架结构安装于各形管子或柱子对象的方便作业，达成材料及人工低成本，达极佳的产业利用价值。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型较佳实施例的结构分解示意图。

图3是本实用新型较佳实施例的夹掣操作示意图(一)。

图4是本实用新型较佳实施例的夹掣操作示意图(二)。

图5是本实用新型次一较佳实施例的结构示意图。

图6是本实用新型另一较佳实施例的结构示意图。

图7是本实用新型再一较佳实施例的结构示意图。

图8是本实用新型又一较佳实施例的结构示意图。

图9是线材与集线套体套置的示意图。

1：束环，

10：倒U型基座，

11：固定区间，

12：穿置区间，

13：穿置孔，

14：穿置孔，

20：扣夹槽，

21：弧型扣片，

22：弧型勾片，

23：扣卡槽，

24：勾卡部，

25：扳压片，

26：扳压片，

27：止滑纹路，

28：止滑纹路，

30：集线套体

具体实施方式

有关于本实用新型的结构组成、技术手段及功效达成方面，谨配合图式再予举例进一步具体说明于后：

请参阅图1～图9所示，说明本实用新型电缆快扣吊架结构的较佳实施型态，如图所示，本实用新型采用塑料材质射出成型，其主要设有一倒U型基座10，该倒U型基座10设有一位于下部的固定区间11与一位于上部的穿置区间12，在该固定区间11的两侧板预定位置分别设有呈对应的一对穿置孔13、14，在将倒U型基座10靠置于管子或柱子等对象上时，得以利用束环1或类似组件穿置通过该等穿置孔13、14固绑于管子或柱子等物件，另外在该倒U型基座10上部的穿置区间12成型一可张夹扣合的扣夹槽20，该扣夹槽20依使用需求作不同尺径规格设制，该扣夹槽20是由一弧型扣片21与一弧型勾片22所扣勾构成的圆型槽区，该弧型扣片21与弧型勾片22具较小厚度而赋予弹压变形裕度，于该弧型扣片21末端成型有一内开的扣卡槽23，而弧型勾片22末端成型一外勾的勾卡部24，以使得通过两者的扣卡槽23与勾卡部24配合嵌扣而维持该扣夹槽20的型态，而在该弧型扣片21与弧型勾片22的外缘面分别延伸设有一扳压片25、26，通过各扳压片25、26的扳或压而得操作弧型扣片21及弧型勾片22的变形，以达操作扣合或脱开的作业，而各扳压片25、26的相对外侧面另成型有止滑纹路27、28，以增加徒手操作扳压时的止滑效果；

经由上述结构组成，在利用扣夹槽20夹掣定位缆线、线材、管材时，依缆线、线材、管材的大小选择适用的不同大小电缆快扣吊架，再搭配另制的适合不同规格、条数的集线套体30，安装时徒手将电缆快扣吊架的扣夹槽20的弧型扣片21与弧型勾片22的扳压片25、26拉扳，使弧型扣片21的扣卡槽23与弧型勾片22的钩卡部24分开，令扣夹槽20呈开启状态，则可配合集线套体30置入扣夹槽20内，再压夹扣夹槽20的弧型扣片21与弧型勾片22的扳压片25、26，使弧型扣片21的扣卡槽23与钩卡部24相互嵌扣而维持对集线套体30及缆线及线材的夹掣定位作用，达成预期的缆线、线材、管材固定及整理功能；

据此，本实用新型的电缆快扣吊架，经由上述的结构组成，使其通过倒U型基座上部延设的扣夹槽的弧型扣片、弧型勾片及两者外缘面延设的扳压片，使其在集线套体的套入或取出作业上，均得以利用扳压片的扳拉来操作弧型扣片与弧型勾片嵌扣或张离，赋予更快速的安装作业及便利性，可选择不同大小的扣夹槽的电缆快扣吊架以及各形集线套体适用不同规格的缆线、线材、管材，进而降低对象及人工安装成本的经济效益，赋予极佳的产业利用性与实用价值；

总结以上说明，可知本实用新型针对缆线、线材、管材的束夹定位，通过其扣夹槽的弧型扣片与弧型勾片配合两者的扳压片规划，使其在集线套体的套入或取出方面，均得以徒手操作，令其整体作业更为快速便利，可有效解决现有同类物品所存在的问题与缺失，整体而言，确极佳的产业利用性与实用价值。

Claims (5)

1.一种电缆快扣吊架结构，其特征在于：它主要设有一倒U型基座，该倒U型基座的下部有一固定区间及上部有一穿置空间，在位于下部的该固定区间的两侧板分别设有一对穿置孔，在该倒U型基座的上部成型一可张夹扣合的扣夹槽，该扣夹槽是由一弧型扣片与一弧型勾片所扣勾构成的圆型槽区，以使得通过两者的配合而维持扣夹槽的型态，在该弧型扣片与弧型勾片的外缘面分别延伸设有一扳压片，该扣夹槽可配合集线套体的套置。

2.依据权利要求1所述的电缆快扣吊架结构，其特征在于：在各所述扳压片的相对外侧面成型有止滑纹路。

3.依据权利要求1所述的电缆快扣吊架结构，其特征在于：该扣夹槽的弧型扣片末端所成型的扣卡槽呈内开型态。

4.依据权利要求1或2或3所述的电缆快扣吊架结构，其特征在于：该扣夹槽的弧型勾片末端所成型的勾卡部则呈外勾型态。

5.依据权利要求1所述的电缆快扣吊架结构，其特征在于：该扣夹槽可设制为各种不同的规格尺寸。