CN209358129U - 一种共用顶盖的组合式高压/低压预装式变电站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种共用顶盖的组合式高压/低压预装式变电站，其特征在于，包括用于安装高压开关设备的低压开关设备舱，低压开关设备舱的一侧与变压器的一侧连接，变压器的另一侧与高压开关设备舱的一侧连接。本实用新型结构简单、模块化生产、装配效率高，适于批量生产；产品成本更为经济实用、性价比高、产品性能更好。

Description

一种共用顶盖的组合式高压/低压预装式变电站

技术领域

本实用新型涉及一种共用顶盖的组合式高压/低压预装式变电站，广泛应用在发电和配电电力系统中，属于输配电行业电力设备技术领域。

背景技术

在输变电系统中，需要将电能进行长距离的输送，实现方式主要为用变压器进行电压等级的转换，如从高压变成低压或从低压变成高压，变压器两侧为高压开关设备和低压开关设备，实现正常运行及故障情况下线路的开断、闭合操作，其实现方式主要为建成传统的土木结构的变电站或预装式变电站。预装式变电站相比较于传统的土建变电站，因其具有组合灵活、结构紧凑、占地面积小、安装施工周期短、便于运输和迁移、运行费用低等特点，广泛应用于工厂企业、住宅小区、城市公用、医院、施工电源、公路隧道、铁路沿线等，得到越来越普遍的应用。

预装式变电站是由高压开关设备、变压器、低压开关设备通过电气连接组合在预装式变电站的外壳内的成套配电设备。一般做法是将预装式变电站的外壳制作成一个整体结构，划分成3个舱室：1个高压开关设备舱室、1个变压器舱室、1个低压开关设备舱，高压开关设备、变压器、低压开关设备等分别安装到各自对应的舱室内，并通过电气连接组合，实现变电站的电能变换和输送功能。

变压器在正常运行时要发热，且变压器的容量越大，其发热量越大，要通过特殊的自然散热方式或加装排风系统，制作成本高、制造工艺复杂。尤其是油浸式变压器，本来是适用于户外环境运行的设备，将其封闭于变压器舱室中，再通过散热排风系统降温，在增加成本的同时，变压器的输出功率减小了。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决了如何提高变压器的散热问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供了一种共用顶盖的组合式高压/低压预装式变电站，其特征在于，包括用于安装高压开关设备的低压开关设备舱，低压开关设备舱的一侧与变压器的一侧连接，变压器的另一侧与高压开关设备舱的一侧连接；低压开关设备舱包括底座，底座的中间位置设有低压侧进线安装面，底座上位于低压侧进线安装面的一侧设有低压开关箱体，低压开关箱体的顶部设有顶盖，底座上位于低压侧进线安装面的另一侧设有底座悬空部分，顶盖的一侧设有顶盖悬空部分，顶盖悬空部分设于底座悬空部分的上方。

优选地，所述的变压器、高压开关设备舱均固定在底座悬空部分上，并位于顶盖悬空部分的下面。

优选地，所述的底座上设有多个吊孔。

优选地，所述的低压开关箱体上设有门板。

优选地，所述的顶盖的投影面积和底座的投影面积的大小相等。

优选地，所述的变压器上设有散热器，变压器的左右两侧分别设有低压侧出线面、高压侧出线面；低压侧出线面与低压开关设备舱的一侧连接，高压侧出线面与高压开关设备舱的一侧连接。

本实用新型结构简单、模块化生产、装配效率高，适于批量生产；产品成本更为经济实用、性价比高、产品性能更好。在低压开关设备舱上的底座悬空部分上安装变压器、高压开关设备舱，且变压器和高压开关设备舱位于低压开关设备舱的顶盖上顶盖悬空部分下面。本实用新型具有以下优点：

(1)高压开关设备舱室、变压器、低压开关箱体共用1个底座，整体性好；

(2)变压器直接暴露在外部，变压器上的散热器四周直接向四周散热，散热效果较好，使变压器最大限度的输出功率；

(3)高压开关设备舱、变压器、低压开关设备舱的箱体共用低压母线舱上的顶盖，避免阳光直接照射或雨水直接冲刷高压开关设备舱室、变压器、低压开关箱体等重要设备，使高压开关设备舱室、变压器、低压开关箱体重要部分的表面或功能室内温度不至于升的太高，同时减少其腐蚀程度；

(4)在生产过程中，将低压开关设备舱、变压器、高压开关设备舱室分成3个模块同时制造，最后组合成本实用新型的一种共用顶盖的组合式高压/低压预装式变电站，实现模块化的生产方式，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种共用顶盖的组合式高压/低压预装式变电站的主视图；

图2为一种共用顶盖的组合式高压/低压预装式变电站的俯视图；

图3为一种共用顶盖的组合式高压/低压预装式变电站的右视图；

图4为低压开关设备舱的主视图；

图5为低压开关设备舱的右视图；

图6为变压器的主视图；

图7为变压器的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

本实用新型为一种共用顶盖的组合式高压/低压预装式变电站，如图1、图2、图3所示，其包括1个低压开关设备舱1、1台变压器2、1个高压开关设备舱3，高压开关设备舱3用于安装高压开关设备。低压开关设备舱1的一侧与变压器2的一侧连接，变压器2的另一侧与高压开关设备舱3的一侧连接。

高压开关设备舱室3、变压器2、低压开关设备舱1上的低压开关箱体5共用1个底座8和顶盖4。

如图4、图5所示，低压开关设备舱1包括顶盖4、低压开关箱体5、底座8、低压侧进线安装面14，底座8的中间位置设有低压侧进线安装面14，底座8上位于低压侧进线安装面14的一侧设有低压开关箱体5，低压开关箱体5的顶部设有顶盖4，顶盖4的一侧上设有顶盖悬空部分10，低压开关箱体5上设有门板7，用于进入箱体内部检修和维护，底座8上设有多个起吊孔6(本实施例中，底座8上设有4个起吊孔6)，底座8上位于低压侧进线安装面14的另一侧设有底座悬空部分9，顶盖悬空部分10设于底座悬空部分9的上方。顶盖4的投影面积和底座8的投影面积的大小相等。

变压器2、高压开关设备舱3均固定在底座悬空部分9上，并位于顶盖悬空部分10的下面。

如图6、图7所示，变压器2上设有散热器12、低压侧出线面11、高压侧出线面13，散热器12均布在变压器2的前后两侧，变压器2的左右两侧分别设有低压侧出线面11、高压侧出线面13，变压器2正常运行时产生的热量通过散热器12散发到空气中去。

如图1、图2、图3所示，本实用新型的实现过程如下：

首先，将变压器2安装到低压开关设备舱1的底座悬空部分9上，使变压器2的低压侧出线面11连接到低压开关设备舱1的低压侧进线安装面14；其次，将高压开关设备舱3安装到低压开关设备舱1的底座悬空部分9上，使高压开关设备舱3与变压器2的高压侧出线面13连接，这时，变压器2、高压开关设备舱3均位于低压开关设备舱1的顶盖4上顶盖悬空部分10的下面，完成了一种共用顶盖的组合式高压/低压预装式变电站的装配，在运输时，通过低压开关设备舱1上底座8的吊孔6，将整台一种共用顶盖的组合式高压/低压预装式变电站吊起。

通过上述的过程，低压开关设备舱1上的底座悬空部分9上安装变压器2、高压开关设备舱3，且变压器2、高压开关设备舱3于低压开关设备舱1的顶盖4上顶盖悬空部分10下面，其达到如下的效果：

1.高压开关设备舱室3、变压器2、低压开关设备舱1上的低压开关箱体5共用1个底座8，整体性好；

2.变压器2直接暴露在外部，变压器2上的散热器12四周直接向四周散热，散热效果较好，使变压器最大限度的输出功率。

3.高压开关设备舱3、变压器2、低压开关设备舱1上的低压开关箱体5共用低压母线舱5的顶盖4，避免阳光直接照射或雨水直接冲刷高压开关设备舱室5、变压器2、低压开关箱体5等重要设备，使高压开关设备舱室5、变压器2、低压开关箱体5重要部分的表面或其内部温度不至于升的太高，同时减少其腐蚀程度。

4.在生产过程中，将低压开关设备舱1、变压器2、高压开关设备舱3分成3个模块同时制造，最后组合成本实用新型的一种共用顶盖的组合式高压/低压预装式变电站，实现模块化的生产方式，提高了生产效率。

Claims (6)

1.一种共用顶盖的组合式高压/低压预装式变电站，其特征在于，包括用于安装高压开关设备的低压开关设备舱(1)，低压开关设备舱(1)的一侧与变压器(2)的一侧连接，变压器(2)的另一侧与高压开关设备舱(3)的一侧连接；低压开关设备舱(1)包括底座(8)，底座(8)的中间位置设有低压侧进线安装面(14)，底座(8)上位于低压侧进线安装面(14)的一侧设有低压开关箱体(5)，低压开关箱体(5)的顶部设有顶盖(4)，底座(8)上位于低压侧进线安装面(14)的另一侧设有底座悬空部分(9)，顶盖(4)的一侧设有顶盖悬空部分(10)，顶盖悬空部分(10)设于底座悬空部分(9)的上方。

2.如权利要求1所述的一种共用顶盖的组合式高压/低压预装式变电站，其特征在于，所述的变压器(2)、高压开关设备舱(3)均固定在底座悬空部分(9)上，并位于顶盖悬空部分(10)的下面。

3.如权利要求1所述的一种共用顶盖的组合式高压/低压预装式变电站，其特征在于，所述的底座(8)上设有多个吊孔(6)。

4.如权利要求1所述的一种共用顶盖的组合式高压/低压预装式变电站，其特征在于，所述的低压开关箱体(5)上设有门板(7)。

5.如权利要求1所述的一种共用顶盖的组合式高压/低压预装式变电站，其特征在于，所述的顶盖(4)的投影面积和底座(8)的投影面积的大小相等。

6.如权利要求1所述的一种共用顶盖的组合式高压/低压预装式变电站，其特征在于，所述的变压器(2)上设有散热器(12)，变压器(2)的左右两侧分别设有低压侧出线面(11)、高压侧出线面(13)；低压侧出线面(11)与低压开关设备舱(1)的一侧连接，高压侧出线面(13)与高压开关设备舱(3)的一侧连接。