CN2093580U - 多功能电子调控铸铁电炒锅 - Google Patents

Abstract

一种多功能电子调控铸铁电炒锅，因在锅体控制 装置中增设有电源电路、功率调控电路、停电自保开 关执行电路、开关电路、超温检测电路和漏电检测报 警电路，使电炒锅具有停电、漏电、超温自动保护功 能，并可对单根发热元件进行多档功率调节，使电炒 锅满足不同烹调的需要，该电炒锅结构简单并可节 电。

Description

本实用新型属于一种具有自动保护功能的电炒锅。

现有的电炒锅都没有自动保护功能，在使用过程中锅体出现漏电现象时，因不能自动断电，造成使用者轻则遭受电击，重则生命受到危及，特别是在使用中因停电忘记关电源而来电时又无人或因疏忽忘记关电源，就很容易烧坏锅体，甚至引起火灾，另外用单根发热元件制成的电炒锅，其功率是恒定的。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供一种能对单根发热元件进行多挡调节并具有停电、漏电和超温保护功能的多功能电子调控铸铁电炒锅。

本实用新型是通过如下方式实现的：在电炒锅的控制部份，增设功率调控电路，停电自保开关执行电路、开关电路、超温检测电路和漏电检测报警电路。超温检测电路的温度传感器紧贴在锅底，而漏电检测报警电路的探头与锅体的外壳相连，将它们检测出的信号都送至开关电路中，通过开关电路的导通与截止来控制停电自保开关执行电路的工作状态，停电自保开关执行电路控制功率调控电路的通断，而功率调控电路则控制输入发热元件的电流，电源电路将交流电转变成直流电供停电自保开关执行电路及其它保护电路工作。

结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

图1－是本实用新型的原理方框图

图2－是本实用新型的电原理图

参照图1，本实用新型之电炒锅控制部份包括电源电路、功率调控电路、停电自保开关执行电路、开关电路、超温检测电路和漏电检测报警电路。

如图2所示，电源电路由D_1－4、限流电阻（R₅），稳压二极管DW和电容C₂构成。220V的交流电通过D_1－4构成的桥式整流器整流后变成直流电，经电阻R₅限流降压通过DW和电容C₂滤波形成稳定的12V低压直流电供给停电自保开关执行电路、开关电路、超温检测电路和漏电检测报警电路工作，停电自保开关执行电路由开关K_1－2，继电器RJ、晶体管T₁、电阻R₆和电容C₃组成，T₁的集电极经继电器RJ连在电源正极，发射极接地，其基极经R₆开关K_1－2与电源正极相连，继电器RJ的两个常开触点J_1－1、J_1－2连在功率调控电路的输入端与交流电源之间。功率调控电路主要由电阻R₂－R₄、功率调节开关K_1－1、双向可控硅BCR及双向触发管SCT和电容C₁构成。双向可控硅BCR的阳极经发热元件通过RL、J_1－1接到电源的一端，控制极经双向触发管SCT、电容C₁经J_1－2连到电源另一端，当开关K_1－2闭合后，电流流向T₁的基极，此时T₁导通，RJ得电吸合，其J_1－1、J_1－2闭合，调控电路网络得电工作。电源经RL后达到R₂－R₄中的任一电阻，通过K_1－1选择C₁与那个电阻接通，获得不同的RC时间常数，来控制BCR的导通角，达到控制电源供给发热元件RL的功率大小。本例中的开关K_1－1、K_1－2是同一个双刀四位的拨动开关。

当K_1－2处于断开状态时，稳压后的电源向C₂充电，使其两端电压达到12V，C₂在电路中既是滤波电容又是储能电容，当K_1－2闭合时，C₂迅速向继电器RJ放电，使RJ吸合，其触点闭合，使负载得电工作，在设计时将限流电阻R₅的值取得较大，使电源供给RJ的电流仅有十几毫安，当C₂上的电能释放后，在RJ线圈两端仅有5伏左右的电压，该电压高于RJ的释放电压，不会使RJ的触点释放，故可继续维持其吸合状态，若此时突然停电，RJ将因失电而释放，其J_1－1、J_1－2断开，再来电时，由于RJ与C₂并联，因分流较大使C₂两端电压不可能上升到12V，仅保持在5V左右，这个电压不会使RJ吸合，只有当使用者将开关K_1－2拨至关档，使K_1－2断开，电源迅速向C₂充电到达12V，再闭合开关K_1－2，C₂上储存的电荷迅速向RJ放电，使之吸合，然后再以5V左右的电压维持其吸合，负载才会得电工作。本实施例中利用了RJ的吸合电压与释放电压之差到达停电自保的目的。

漏电检测报警电路由D₇、R₁₀、R₁₁、T₃、R_t、C₅及压电发片组成，通过D₇连接在锅体上，锅体漏电时，该电流经D₇整流成直流后通过R₁₀限流向T₃集电极供电，同时也向C₅充电。由于T₃的基极通过R₁₁和温敏电阻R_t接地，故T₃处于截止状态。当漏电电流超过0.5mA（国标为0.75mA）时，C₅上的充电电压将超过T₃集电结的反向击穿电压，T₃被雪崩击穿，C₅通过被击穿的集电结而放电，由于R₁₀的限流作用流过的电流不会太大，因此T₃不会产生损坏性的热击穿，当C₅上的电荷释放完后T₃又恢复截止状态。C₅再次充电达到击穿电压后T₃又被击穿，这样周而复始形成了振荡信号，该振荡信号经电容C₄耦合后一路供给压电发声片使之发声，提醒使用者锅体已漏电，另一路输入到构成开关电路的晶体管T₂基极上，T₂得电导通，因T₂的集电极与发射极分别直接连在直流电源的正、负极，T₂导通时相当于直流电源短路，使RJ两端的电压迅速下降至低于其释放电压，RJ释放，其触点J_1－1、J_1－2释放从而断开负载的电源。

超温检测电路主要包括电阻R₈、R₉二极管D₅、D₆和兼作电源指示灯的LED₂。本实用新型利用硅二极管在常温下其正向压降为0.7V左右，温度每升高一度其正向压降下降约2mV的特性，将两只硅二极管D₅、D₆串接后作为温度传感器紧贴在锅体底部，随着锅体温度的升高，D₅、D₆两端的压降将会减少，温度传感器的正极接在LED₂的正极，负极经可变电阻R₈与开关电路的晶体管T₂的基极相接，LED₂既是电源指示灯也是稳压管，在正常工作时其两端电压维持在1.8V左右，该电压经D₅、D₆后下降了1.4V左右（常温下）仅余的0.4V电压R₈、R₉分压后供给T₂基极，这一电压远低于T₂的导通电压故在常温时T₂处于截止状态。随着锅体温度的升高，D₅－D₆两端的电压下降，降在R₈，R₉上的电压逐渐上升，当温度上升到超过限定值时，T₂基极上的电压升到其导通电压时，T₂导通使继电器RJ两端的电压迅速降到RJ释放电压，RJ释放停止向锅体供电，从而避免了困锅体温度太高而烧坏炒锅甚至引起火灾的危险，电炒锅的限制温度可通过调节R₈、R₉的分压比达到，以保证炒锅的温度控制在不会烧坏锅体而又能满足煎炒所需的温度范围内。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：由于在电炒锅的控制部份增设了调节功率，停电自保，超温自保和漏电自保功能的电路，可调节单根发热元件的功率，以满足炖、煮、焖、煎、炒和打火锅等多种烹调方法的需求，当电炒锅工作时，漏电电流超过0.5mA能自动切断电源并发出报警声，如因疏忽而忘记关掉电源，使锅内的温度上升到超过极限温度时会即刻自动切断电源，杜绝烧坏电炒锅，有效地防止火灾的发生，停电时既使没有关掉电源，也能自动切断发热元件的通路，再来电时炒锅也不接通，防止了火灾的发生，本实用新型的开关K_1－2是接在晶体管T₁的基极，所以流过K_1－2的电流 仅有数百微安，从而避免了电火花的产生，极大地延长了开关的使用寿命。

Claims (3)

1、一种包括锅体、发热元件、底座及装入底座内具有直流电源电路，功率调控电路控制部份的多功能电子调控铸铁电炒锅，其特征在于控制部分还设有停电自保开关执行电路、开关电路、漏电检测报警电路和超温检测电路，所述的功率调控电路由电阻R₂-R₄，功率调节开关K_1-1、双向可控硅BCR及双向触发管SCT、电容C₁构成，停电自保开关执行电路包括开关K_1-2，继电器RJ、晶体管T₁、电阻R₆组成，T₁的基级经电阻R₆、开关K_1-2与直流电源正极连接，集电极通过继电器RJ连在直流电源的正极，发射极连在直流电源的负极上，继电器RJ的常开触点J_1-1经发热元件RL与双向可控硅BCR的阳极连在一起，J_1-2经电容C₁、双向触发管SCT连在双向可控硅BCR控制级上，将超温检测电路的温度传感器紧贴锅底，漏电检测报警电路的探头与锅体外壳相连，超温检测电路、漏电检测报警电路分别与构成开关电路的晶体管T₂基极连接，T₂的集电极、发射极分别连在直流电源的正、负极上。

2、根据权利要求1所述的电炒锅，其特征在于超温检测电路由温度传感器D₅、D₆，电阻R₇－R₉和兼作电源指示灯的LED₂构成，传感器D₅、D₆串接后紧贴在锅底上，D₅的阳极连在电阻R₇与LED₂的正极之间，D₆的阴极以可变电阻R₈连在晶体管T₂的基极。

3、根据权利要求1所述的电炒锅，其特征在于由二极管D₇，电阻R₁₀、R₁₁，温敏电阻R_t，晶体管T₃，电容C₄，C₅和压电发声片HTD组成漏电检测报警电路，作为探头的二极管D₇阳极连在锅体外壳上，其阴极经电阻R₁₀与T₃的集电极连接，T₃的基极通过电阻R₁₁，温敏电阻R_t连在直流电源的负极上，其集电极输出的信号经电容C₄送入晶体管T₂的基极和压电发声片HTD。

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