CN209355703U - 一种功能陶瓷生产加工用烧结装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种功能陶瓷生产加工用烧结装置，包括装置主体，所述装置主体的前端外表面靠近下端的位置设置有控制面板，且装置主体的前端外表面靠近控制面板的一侧设置有电源开关，所述装置主体的一侧外表面靠近下端的位置设置有电源插口，且装置主体的一侧外表面设置有凹槽，所述装置主体的前端外表面活动连接有滑动盖。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够将滑动盖向上滑动打开，避免滑动盖横向打开烫伤使用者，提高了烧结装置的安全性，而且方便使用者搬动烧结装置，方便使用者用力，还具有保温的效果，能够使炉膛内的温度保持在固定的范围内，能够提高烧结装置的效率。

Description

一种功能陶瓷生产加工用烧结装置

技术领域

本实用新型涉及烧结装置技术领域，具体为一种功能陶瓷生产加工用烧结装置。

背景技术

烧结装置是能够将粉末颗粒状的陶瓷烧结成物理与力学上需要用的状态，烧结装置的种类有很多，但是现有的烧结装置，在使用的时候，不能够将盖子向上滑动打开，横向打开时，盖子的受热面容易烫伤使用者，而且不方便使用者搬动烧结装置，使用者没有办法用力，烧结时，烧结装置的保温效果不好，不利于烧结，使得该装置的使用体验较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种功能陶瓷生产加工用烧结装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种功能陶瓷生产加工用烧结装置，包括装置主体，所述装置主体的前端外表面靠近下端的位置设置有控制面板，且装置主体的前端外表面靠近控制面板的一侧设置有电源开关，所述装置主体的一侧外表面靠近下端的位置设置有电源插口，且装置主体的一侧外表面设置有凹槽，所述装置主体的前端外表面活动连接有滑动盖，且滑动盖的前端外表面固定连接有把手，所述装置主体的前端外表面靠近边缘的位置设置有滑槽，所述装置主体的内部设置有炉膛，且炉膛的内表面设置有炉管，所述滑动盖的后端外表面固定连接有玻璃棉罩，且玻璃棉罩的后端外表面靠近边缘的位置固定连接有固定栓，所述玻璃棉罩的内部设置有岩棉板。

通过采用上述技术方案，能够将滑动盖向上滑动打开，避免滑动盖横向打开烫伤使用者，提高了烧结装置的安全性，而且方便使用者搬动烧结装置，方便使用者用力，还具有保温的效果，能够使炉膛内的温度保持在固定的范围内，能够提高烧结装置的效率。

优选的，所述滑动盖的后端外表面靠近下端的位置固定连接有连接杆，且连接杆的后端外表面活动连接有滑轮，所述滑轮的一侧外表面固定连接有弹性卡杆，所述滑槽的内表面设置有导向槽，且滑槽的内表面靠近上端的位置设置有卡槽。

通过采用上述技术方案，滑轮便于滑动盖在滑动，滑动起来比较流畅，对使用者来说比较省力。

优选的，所述导向槽与弹性卡杆的数量均为两个，且导向槽与弹性卡杆均以滑槽的中心为中点呈水平方向镜像放置，所述卡槽的数量为四个，且卡槽以滑槽的中心为中点呈水平方向镜像放置。

通过采用上述技术方案，卡槽用来卡住弹性卡杆，从而固定住滑动盖。

优选的，所述凹槽的内部活动连接有提手，且提手的外表面设置有防滑纹，所述凹槽的内表面设置有连接槽，且连接槽的内表面设置有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，橡胶圈能够避免提手受到磨损，提高提手的使用寿命。

优选的，所述滑动盖与装置主体之间通过连接杆与滑槽活动连接，所述凹槽与提手之间通过连接槽活动连接。

通过采用上述技术方案，凹槽可以用来放置提手，不会使用者使用烧结装置。

优选的，所述电源插口的输出端与电源开关的输入端电性连接，所述炉管与控制面板的输入端均与电源开关的输出端电性连接。

通过采用上述技术方案，电源开关用来控制烧结装置的电源。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置的滑轮与滑槽相结合，能够将滑动盖向上滑动打开，避免滑动盖横向打开烫伤使用者，提高了烧结装置的安全性，待烧结后，使用者使用把手将滑动盖向上滑动，滑轮两侧的弹性卡杆从卡槽中弹出，由连接杆连接着的滑轮在滑槽中滑动，弹性卡杆在导向槽中滑动，到达顶端时，弹性卡杆插进卡槽中，将滑动盖固定住；

2、通过设置的提手方便使用者搬动烧结装置，方便使用者用力，在搬动烧结装置时，使用者将提手从凹槽中拿出来使用，在握住提手可以搬动烧结装置，提手表面的防滑纹能够避免使用者手滑，提手的两端插在连接槽中，能够使提手自由活动，连接槽中橡胶圈能够避免提手受到磨损；

3、通过设置的玻璃棉罩与岩棉板相结合能够使炉膛内的温度保持在固定的范围内，能够提高烧结装置的效率，在烧结的过程中，玻璃棉罩将炉膛封闭住隔热，玻璃棉罩内部的岩棉板能够保温，玻璃棉罩通过固定栓固定在滑动盖上，用来固定住玻璃棉罩。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑动盖与装置主体的相结合视图；

图3为本实用新型的凹槽的内部视图；

图4为本实用新型的滑动盖的一侧视图。

图中：1、把手；2、滑动盖；3、炉管；4、滑槽；5、控制面板；6、电源开关；7、电源插口；8、装置主体；9、炉膛；10、凹槽；11、连接杆；12、卡槽；13、导向槽；14、滑轮；15、弹性卡杆；16、连接槽；17、橡胶圈；18、提手；19、玻璃棉罩；20、岩棉板；21、固定栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种功能陶瓷生产加工用烧结装置，包括装置主体8，将待加工的陶瓷放在炉膛9中，接着使用把手1将滑动盖2闭合，滑动盖2通过在滑槽4中下滑闭合，接着将电源插口7接上电源，打开电源开关6，使用控制面板5来设置烧结装置的烧结参数，炉膛9上的炉管3释放热量用来烧结陶瓷，通过设置的玻璃棉罩19与岩棉板20相结合能够使炉膛9内的温度保持在固定的范围内，能够提高烧结装置的效率，凹槽10方便使用者搬动烧结装置。

进一步，滑动盖2的后端外表面靠近下端的位置固定连接有连接杆11，且连接杆11的后端外表面活动连接有滑轮14，滑轮14的一侧外表面固定连接有弹性卡杆15，滑槽4的内表面设置有导向槽13，且滑槽4的内表面靠近上端的位置设置有卡槽12，滑轮14便于滑动盖2在滑动，滑动起来比较流畅，对使用者来说比较省力。

进一步，导向槽13与弹性卡杆15的数量均为两个，且导向槽13与弹性卡杆15均以滑槽4的中心为中点呈水平方向镜像放置，卡槽12的数量为四个，且卡槽12以滑槽4的中心为中点呈水平方向镜像放置，卡槽12用来卡住弹性卡杆15，从而固定住滑动盖2。

进一步，凹槽10的内部活动连接有提手18，且提手18的外表面设置有防滑纹，凹槽10的内表面设置有连接槽16，且连接槽16的内表面设置有橡胶圈17，橡胶圈17能够避免提手18受到磨损，提高提手18的使用寿命。

进一步，滑动盖2与装置主体8之间通过连接杆11与滑槽4活动连接，凹槽10与提手18之间通过连接槽16活动连接，凹槽10可以用来放置提手18，不会使用者使用烧结装置。

进一步，电源插口7的输出端与电源开关6的输入端电性连接，炉管3与控制面板5的输入端均与电源开关6的输出端电性连接，电源开关6用来控制烧结装置的电源。

需要说明的是，本实用新型为一种功能陶瓷生产加工用烧结装置，使用时，将待加工的陶瓷放在炉膛9中，接着使用把手1将滑动盖2闭合，滑动盖2通过在滑槽4中下滑闭合，接着将电源插口7接上电源，打开电源开关6，使用控制面板5来设置烧结装置的烧结参数，炉膛9上的炉管3释放热量用来烧结陶瓷，通过设置的玻璃棉罩19与岩棉板20相结合能够使炉膛9内的温度保持在固定的范围内，能够提高烧结装置的效率，在烧结的过程中，玻璃棉罩19将炉膛9封闭住隔热，玻璃棉罩19内部的岩棉板20能够保温，玻璃棉罩19通过固定栓21固定在滑动盖2上，用来固定住玻璃棉罩19，在使用的过程中，通过设置的滑轮14与滑槽4相结合，能够将滑动盖2向上滑动打开，避免滑动盖2横向打开烫伤使用者，提高了烧结装置的安全性，待烧结后，使用者使用把手1将滑动盖2向上滑动，滑轮14两侧的弹性卡杆15从卡槽12中弹出，由连接杆11连接着的滑轮14在滑槽4中滑动，弹性卡杆15在导向槽13中滑动，到达顶端时，弹性卡杆15插进卡槽12中，将滑动盖2固定住，通过设置的提手18方便使用者搬动烧结装置，方便使用者用力，在搬动烧结装置时，使用者将提手18从凹槽10中拿出来使用，握住提手18可以搬动烧结装置，提手18表面的防滑纹能够避免使用者手滑，提手18的两端插在连接槽16中，能够使提手18自由活动，连接槽16中橡胶圈17能够避免提手18受到磨损，有效增加其自身的功能性，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种功能陶瓷生产加工用烧结装置，包括装置主体（8），其特征在于：所述装置主体（8）的前端外表面靠近下端的位置设置有控制面板（5），且装置主体（8）的前端外表面靠近控制面板（5）的一侧设置有电源开关（6），所述装置主体（8）的一侧外表面靠近下端的位置设置有电源插口（7），且装置主体（8）的一侧外表面设置有凹槽（10），所述装置主体（8）的前端外表面活动连接有滑动盖（2），且滑动盖（2）的前端外表面固定连接有把手（1），所述装置主体（8）的前端外表面靠近边缘的位置设置有滑槽（4），所述装置主体（8）的内部设置有炉膛（9），且炉膛（9）的内表面设置有炉管（3），所述滑动盖（2）的后端外表面固定连接有玻璃棉罩（19），且玻璃棉罩（19）的后端外表面靠近边缘的位置固定连接有固定栓（21），所述玻璃棉罩（19）的内部设置有岩棉板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种功能陶瓷生产加工用烧结装置，其特征在于：所述滑动盖（2）的后端外表面靠近下端的位置固定连接有连接杆（11），且连接杆（11）的后端外表面活动连接有滑轮（14），所述滑轮（14）的一侧外表面固定连接有弹性卡杆（15），所述滑槽（4）的内表面设置有导向槽（13），且滑槽（4）的内表面靠近上端的位置设置有卡槽（12）。

3.根据权利要求2所述的一种功能陶瓷生产加工用烧结装置，其特征在于：所述导向槽（13）与弹性卡杆（15）的数量均为两个，且导向槽（13）与弹性卡杆（15）均以滑槽（4）的中心为中点呈水平方向镜像放置，所述卡槽（12）的数量为四个，且卡槽（12）以滑槽（4）的中心为中点呈水平方向镜像放置。

4.根据权利要求1所述的一种功能陶瓷生产加工用烧结装置，其特征在于：所述凹槽（10）的内部活动连接有提手（18），且提手（18）的外表面设置有防滑纹，所述凹槽（10）的内表面设置有连接槽（16），且连接槽（16）的内表面设置有橡胶圈（17）。

5.根据权利要求1所述的一种功能陶瓷生产加工用烧结装置，其特征在于：所述滑动盖（2）与装置主体（8）之间通过连接杆（11）与滑槽（4）活动连接，所述凹槽（10）与提手（18）之间通过连接槽（16）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种功能陶瓷生产加工用烧结装置，其特征在于：所述电源插口（7）的输出端与电源开关（6）的输入端电性连接，所述炉管（3）与控制面板（5）的输入端均与电源开关（6）的输出端电性连接。