CN209354735U - 电动先导隔膜阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动先导隔膜阀，包括隔膜阀体、隔膜阀芯和先导阀；所述先导阀安装在先导阀座内；所述先导阀座与所述隔膜阀体之间设置有转接阀座；所述转接阀座设置有第一转接孔、第二转接孔和第三转接孔，所述第一转接孔连接隔膜阀体上的第一先导通道和先导阀的第一先导连接管；所述第二转接孔连接隔膜阀体上的第二先导通道和先导阀的第二先导连接管；所述第三转接孔连接先导阀的先导腔口和先导腔；所述第一先导连接管、所述第二先导连接管和所述先导腔口均通过螺钉固定在转接阀座上。本实用新型电动先导隔膜阀将先导阀阀体的进水口和出水口与主阀的接口直接连接，通过螺栓将先导阀阀体与主阀固定；结构更简单，装配和维护更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及专为大口径智能水表设计的低电压、低功耗电动可控式阀门，具体是一种电动先导隔膜阀。
背景技术
电动先导隔膜阀通过普通隔膜阀与三通阀配合，以三通阀作为先导阀，通过三通阀控制隔膜运动，来实现主阀的开关；可以作为控制大口径智能水表控制水流通断的阀门。中国专利CN205859220U公开了一种电动先导隔膜阀；该阀通过将先导球阀和进水、出水导管均设置在阀盖内部，避免导管被损坏。
实用新型内容
经发明人研究，上述设计存在改进之处。本实用新型的目的是提供一种结构新颖独特，使用方便，并且能够快速安装和维修的电动先导隔膜阀；具体技术方案为：
一种电动先导隔膜阀，包括隔膜阀体、隔膜阀芯和先导阀；所述先导阀控制先导腔与高压腔的压差驱动所述隔膜阀芯打开或关闭所述隔膜阀体中的节流口，所述先导阀安装在先导阀座内；所述先导阀座与所述隔膜阀体之间设置有转接阀座；所述转接阀座设置有第一转接孔、第二转接孔和第三转接孔，所述第一转接孔连接隔膜阀体上的第一先导通道和先导阀的第一先导连接管；所述第二转接孔连接隔膜阀体上的第二先导通道和先导阀的第二先导连接管；所述第三转接孔连接先导阀的先导腔口和先导腔；所述第一先导连接管、所述第二先导连接管和所述先导腔口均通过螺钉将法兰固定在转接阀座上。
进一步，所述第一先导连接管与所述第二先导连接管之间的距离小于所述第一先导通道与所述第二先导通道之间的距离。
进一步，所述第一先导连接管、所述第二先导连接管与所述先导腔口出液管均与先导阀相应部分一体成型。
本实用新型电动先导隔膜阀将先导阀阀体的进水口和出水口与主阀的接口直接连接，通过螺栓将先导阀阀体与主阀固定；结构更简单，使用寿命更长，而且装配和维护更方便。
附图说明
图1为本实用新型电动先导隔膜阀结构示意图；
图2为隔膜阀体结构示意图；
图3为本实用新型电动先导阀结构示意图；
图4为本实用新型电动先导阀安装位置结构示意图；
图5为图3半剖视图；
图6为隔膜阀芯结构示意图；
图7为先导阀的阀芯结构示意图。
图中：1、阀盖； 2、先导阀座； 3、转接阀座； 4、隔膜阀体；4-1、进液口；4-2、出液口；4-3、进液腔；4-4、出液腔；4-5、封膜口；4-6、节流口；4-7、第一先导通道；4-8、第二先导通道；5、先导阀；5-1、第一先导连接管；5-2、第二先导连接管；5-3、先导腔连接管；5-4、先导阀腔；5-5、拨杆；5-6、先导阀阀芯；6、隔膜阀芯；6-1、隔膜；6-2、隔膜阀杆；6-3、节门。
具体实施方式
下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。
为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。
如图1所示，本实施例中的电动先导隔膜阀，由隔膜阀体4、转接阀座3、先导阀座2和阀盖1四部分构成。转接阀座3、先导阀座2也可以设置为一体的。
如图2所示，隔膜阀体4分为进液腔4-3和出液腔4-4 ；进液腔4-3为高压腔。流体从进液口4-1进入进液腔4-3，从节流口4-6流入出液腔4-4；并从出液口4-2流出。出液腔4-4的上方，与节流口4-6对应位置设置有封膜口4-5。如图6所示，隔膜阀芯6包括隔膜6-1、隔膜阀杆6-2和节门6-3；隔膜6-1和节门6-3分别固定在隔膜阀杆6-2的上部和下部。使用时，隔膜6-1通过压盘（图中未示出）与封膜口4-5的边缘固定，并密封连接；隔膜6-1的上表面设置有弹簧。当隔膜6-1上下两个腔室压力基本相同时，弹簧向下挤压，使隔膜6-1变形，隔膜阀杆6-2下降带动节门6-3对节流口4-6进行封堵；关闭阀门。
当隔膜6-1上下两个腔室压力不同；进液腔4-3的压力大于先导阀腔5-4和弹簧产生的压力，隔膜变形，隔膜阀杆6-2上升带动节门6-3打开节流口4-6。
如图3至图5所示，先导阀5安装在先导阀座2中。先导阀座2与隔膜阀体4之间设置有转接阀座3。转接阀座3设置有第一转接孔、第二转接孔和第三转接孔。第一转接孔连接隔膜阀体4上的第一先导通道4-7和先导阀5的第一先导连接管5-1；第二转接孔连接隔膜阀体4上的第二先导通道4-8和先导阀5的第二先导连接管5-2；第三转接孔连接先导阀5的先导腔连接管5-3和先导腔；第一先导连接管5-1、第二先导连接管5-2和先导腔连接管5-3均通过螺钉将法兰固定在转接阀座3上。上述连接处应设置密封垫，保证连接处的密封。
如图7所示，先导阀5中的先导阀阀芯5-6 内有L型的通道；一端开口在左端；另一开口在底端；顶部设置有拨杆5-5的插槽。拨杆5-5旋转 ，可以带动先导阀阀芯5-6沿竖直轴转动，左端的开口转向右端，实现先导阀腔5-4与第一先导连接管5-1连通或者第二先导连接管5-2连通。
转动拨杆5-5，先导阀腔5-4与第一先导连接管5-1连通时，进液腔4-3的高压流体会 从第一先导通道4-7进入先导阀腔5-4；先导腔的压力升高，稳定后与进液腔4-3内的压力一致。先导腔压力大于出液腔4-4压力，再加上弹簧的压力；隔膜6-1带动节门6-3下降，关闭节流口4-6。
转动拨杆5-5，先导腔与第二先导连接管5-2连通时，出液腔4-4通过第二先导通道4-8与先导腔连通；先导腔的压力降低，稳定后与出液腔4-4内的压力一致。由于一开始，节流口4-6处于关闭位置；出液腔4-4的压力很低；先导腔内基本没有压力，节门6-3承受的压力大于弹簧的弹力；隔膜6-1带动节门6-3上升，打开节流口4-6。
为了减少先导阀座的体积；应将第一先导连接管与第二先导连接管之间的距离设计为小于第一先导通道4-7与第二先导通道4-8之间的距离。
为了便于安装先导阀阀芯5-6；先导阀5应分为两个部分；在装入先导阀阀芯5-6后，再组装为一体。将第一先导连接管5-1、第二先导连接管5-2和先导腔口出液管均与先导阀相应部分一体成型；可以提高现场安装以及维修时的工作效率。
上述示例只是用于说明本实用新型，除此之外，还有多种不同的实施方式，而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本实用新型思想后能够想到的，故，在此不再一一列举。
Claims (3)
1.一种电动先导隔膜阀，包括隔膜阀体、隔膜阀芯和先导阀；所述先导阀控制先导腔与高压腔的压差驱动所述隔膜阀芯打开或关闭所述隔膜阀体中的节流口，其特征在于，所述先导阀安装在先导阀座内；所述先导阀座与所述隔膜阀体之间设置有转接阀座；所述转接阀座设置有第一转接孔、第二转接孔和第三转接孔，所述第一转接孔连接隔膜阀体上的第一先导通道和先导阀的第一先导连接管；所述第二转接孔连接隔膜阀体上的第二先导通道和先导阀的第二先导连接管；所述第三转接孔连接先导阀的先导腔口和先导腔；所述第一先导连接管、所述第二先导连接管和所述先导腔口均通过螺钉将法兰固定在转接阀座上。
2.如权利要求1所述的电动先导隔膜阀，其特征在于，所述第一先导连接管与所述第二先导连接管之间的距离小于所述第一先导通道与所述第二先导通道之间的距离。
3.如权利要求1所述的电动先导隔膜阀，其特征在于，所述第一先导连接管、所述第二先导连接管与所述先导腔口出液管均与先导阀相应部分一体成型。
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2018
- 2018-12-18 CN CN201822120860.5U patent/CN209354735U/zh active Active
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