CN209353700U - 钢木组合楼梯模板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢木组合楼梯模板结构，其包括：二相对设置的楼梯边模，所述楼梯边模为木质模板且上部具有相对设置的若干插槽；若干踏步立模，所述踏步立模为两端贯通的定型钢模板且两端对应插设于二所述楼梯边模的所述插槽中；一底部支撑板，所述底部支撑板的两侧对应连接于二所述楼梯边模的底部。本实用新型采用定型钢模与木模板相结合的方式，楼梯踏步立面模板采用竖向定型钢模板，侧模采用木模板，该方式安拆方便，不需机械吊装，仅需人力即可上下运输，施工便捷。

Description

钢木组合楼梯模板结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种钢木组合楼梯模板结构。

背景技术

双跑楼梯是高层住宅楼梯中常见的类型，这类工程最显著的特点是进入标准层后，楼梯的标高、尺寸，踏步的标高、尺寸、步数等完全一致。对于单元少的住宅楼，由于楼梯数量少，楼梯施工时用木模板配模工作量不大，不影响施工进度。但对于有多个单元的住宅楼，楼梯模板用木模散拼散支时，现场组装和加固所耗工时较多，影响施工进度。而且利用木模板施工是现场拼装，作业面小，不方便施工，这样拼装岀的楼梯踏步误差较大，而且楼梯拆模后，缺棱掉角现象较严重，混凝土成型效果较差。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在或潜在的一些问题，本实用新型提供了一种钢木组合楼梯模板结构，可用于标准层楼梯模板施工，施工工艺简单、施工速度快，可重复利用，且混凝土成型效果好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种钢木组合楼梯模板结构，其包括：

二相对设置的楼梯边模，所述楼梯边模为木质模板且上部具有相对设置的若干插槽；

若干踏步立模，所述踏步立模为两端贯通的定型钢模板且两端对应插设于二所述楼梯边模的所述插槽中；以及

一底部支撑板，所述底部支撑板的两侧对应连接于二所述楼梯边模的底部。

采用本实用新型方案的有益效果在于：定型钢模与木模板相结合的方式，楼梯踏步立面模板采用竖向定型钢模板，侧模采用木模板，该方式安拆方便，不需机械吊装，仅需人力即可上下运输，施工便捷。

在本实用新型的一些实施例中，所述踏步立模的横截面呈C字型形状。

在本实用新型的一些实施例中，所述踏步立模为定制C型冷轧板。

在本实用新型的一些实施例中，每一所述踏步立模包括抵靠于所述插槽的第一侧的第一竖板、抵靠于所述插槽底部的第一横板以及与所述第一横板相对设置的第二横板，所述第一横板和所述第二横板中与所述第一竖板相对设置的一侧分别设有一第二竖板，且二所述第二竖板抵靠于所述插槽的第二侧。

在本实用新型的一些实施例中，二所述第二竖板之间相隔一段距离设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述钢木组合楼梯模板结构还包括加固组件，所述加固组件包括竖向设置于所述踏步立模的两端处的主龙骨，所述踏步立模的两端处的所述主龙骨之间采用对拉螺杆拉结，且所述对拉螺杆穿设于所述踏步立模的内部。

在本实用新型的一些实施例中，所述加固组件还包括贴合于所述楼梯边模的外侧的次龙骨，所述次龙骨的外侧贴合于所述主龙骨。

在本实用新型的一些实施例中，所述楼梯边模的上部和下部分别设有所述次龙骨，且所述次龙骨沿所述楼梯边模的边线设置。

在本实用新型的一些实施例中，每二相邻所述踏步立模设置一处所述主龙骨。

在本实用新型的一些实施例中，所述主龙骨采用钢管，所述次龙骨采用木枋。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的钢木组合楼梯模板结构的结构示意图。

图2为图1实施例中踏步立模的结构放大示意图。

图3为安装加固组件后的本实用新型一种实施例的钢木组合楼梯模板结构的结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型做进一步详细的说明。

本实用新型的目的是提供一种可用于标准层楼梯模板施工的钢木组合楼梯模板结构，能够使得楼梯模板施工工艺简单、施工速度快，模板结构可重复利用，且楼梯混凝土成型效果好。

参阅图1所示，图1中显示了本实用新型一种实施例的钢木组合楼梯模板结构的结构。如图所示，该钢木组合楼梯模板结构由二楼梯边模11、若干踏步立模12和一底部支撑板13构成，其中，二楼梯边模11相对设置在楼梯结构的横向两侧，楼梯边模11采用木质模板，并且在二楼梯边模11的上部开设有相对设置的若干插槽111，插槽111竖直设置且深度匹配于楼梯踏步踢脚板的高度，插槽111之前的间距也根据楼梯踏步的宽度而设置。踏步立模12位于楼梯踏步踢脚板位置，将若干踏步立模12一一对应地插设在二楼梯边模11的插槽111中，具体地，每一踏步立模12的两端分别卡设于对应侧的楼梯边模11上的一插槽111中，踏步立模12的两个侧面紧紧抵靠在插槽111的两个相对侧壁上，踏步立模12的底部贴抵在插槽111的底部。底部支撑板13满铺于整个楼梯结构的底部，作为底部模板，该底部支撑板13的两侧对应连接于两侧的楼梯边模11的底部，底部支撑板13采用木质模板，可以通过螺钉与楼梯边模11固定连接。

本实用新型钢木组合楼梯模板结构采用定型钢模与木模板相结合的方式，楼梯踏步立面模板采用竖向定型钢模板，侧模采用木模板，该方式安拆方便，不需机械吊装，仅需人力即可上下运输，施工便捷。

配合图1和图2所示，图2释义了本实用新型一个实施例中的踏步立模的结构，每一踏步立模12包括抵靠于插槽111的第一侧的第一竖板121、抵靠于插槽111底部的第一横板122以及与第一横板122相对设置的第二横板123，该第一横板122和该第二横板123中与第一竖板121相对设置的一侧分别设有一第二竖板124，且二第二竖板124抵靠于插槽111的第二侧。该二第二竖板124之间相隔一段距离设置，该一第一竖板121、一第一横板122、一第二横板123和二第二竖板124首尾相连形成C字型形状，踏步立模12的内部及两端贯通。

具体来说，由于标准层楼梯尺寸均相同，在模板设计阶段，先根据设计图纸对踏步立模(定型钢模板)进行模型绘制，踏步立模可以采用定制C型冷轧板或其他横截面呈C字型形状的钢板，钢牌号为Q235，定制C型冷轧板截面高度即为楼梯踏步立面高度，截面宽度为50mm，卷边宽度为30mm，厚度为2.5mm。踏步立模长度为楼梯宽度加上两块楼梯边模的厚度。

进一步配合图3所示，图中释义了本实用新型一个实施例的钢木组合楼梯模板结构的加固形式。采用一加固组件对本实施例的钢木组合楼梯模板结构进行加固，该加固组件主要由竖向设置的主龙骨141和沿楼梯边模11倾斜设置的次龙骨142以及对拉螺杆142三部分构成。其中，主龙骨141对向设置在踏步立模12的两端处，即楼梯结构的宽度方向上的两侧位置且位于踏步立模12的端部。踏步立模12的两端处的主龙骨141之间采用对拉螺杆142拉结固定，且对拉螺杆142穿设于踏步立模12的内部，无需在踏步立杆12上额外开孔，也不需要破坏楼梯结构。另外，每二相邻踏步立模12设置一处主龙骨142，即每隔一道踏步立模12设置一处主龙骨142，当然也可以根据施工要求加以调配。每一处的主龙骨141采用双钢管，对拉螺杆的端部穿过双钢管之间并配合蝴蝶卡进行固定。楼梯结构的每一侧设置上下两道次龙骨142，次龙骨142采用木枋，两道次龙骨142分别贴合于楼梯边模11外表面的上部和下部。

具体来说，在楼梯模板组装及加固使：根据楼梯设计图纸在楼梯边模上画出踏步和踢步的轮廓线，同时标识出踏步立模的位置和范围，然后用电锯或手工锯在楼梯边模上留出用于安装踏步立模的插槽。组装时，踏步立模卡入相应楼梯边模预留的插槽位置，楼梯边模卡入后应仔细检查是否嵌固稳固，不能存在高低不平、模板偏位等现象，同时要核对楼梯踏步宽度、高度、长度等是否与设计图纸相符。

模板组装好后进行模板的加固，加固时先在楼梯边模上下各设置一根50mm*100mm的木枋作次龙骨，木枋顺着楼梯边模方向设置，采用铁钉将木枋与楼梯边模钉稳钉牢。然后每隔一个踏步设置两根48.3mm*3.6mm的双钢管主龙骨，主龙骨竖向放置，并用M14mm对拉螺杆锁紧，对拉螺杆直接穿过踏步立模的空腹位置，无需在楼梯边模上穿孔，也无需穿过楼梯结构，这样既不影响侧模的完整性，也不影响混凝土的成型质量，同时对拉螺杆还可以循环利用。

模板加固结束后，再次对照设计图纸核对踏步宽度、高度、长度等信息，确认无误后才能浇筑混凝土。混凝土达到要求强度后方可拆模，拆模后应对踏步立模和楼梯边模，进行清理、涂刷脱模剂后转入下一层。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种钢木组合楼梯模板结构，其特征在于，包括：

二相对设置的楼梯边模，所述楼梯边模为木质模板且上部具有相对设置的若干插槽；

若干踏步立模，所述踏步立模为两端贯通的定型钢模板且两端对应插设于二所述楼梯边模的所述插槽中；以及

一底部支撑板，所述底部支撑板的两侧对应连接于二所述楼梯边模的底部。

2.如权利要求1所述的钢木组合楼梯模板结构，其特征在于：所述踏步立模的横截面呈C字型形状。

3.如权利要求2所述的钢木组合楼梯模板结构，其特征在于：所述踏步立模为定制C型冷轧板。

4.如权利要求1所述的钢木组合楼梯模板结构，其特征在于：每一所述踏步立模包括抵靠于所述插槽的第一侧的第一竖板、抵靠于所述插槽底部的第一横板以及与所述第一横板相对设置的第二横板，所述第一横板和所述第二横板中与所述第一竖板相对设置的一侧分别设有一第二竖板，且二所述第二竖板抵靠于所述插槽的第二侧。

5.如权利要求4所述的钢木组合楼梯模板结构，其特征在于：二所述第二竖板之间相隔一段距离设置。

6.如权利要求1所述的钢木组合楼梯模板结构，其特征在于：还包括加固组件，所述加固组件包括竖向设置于所述踏步立模的两端处的主龙骨，所述踏步立模的两端处的所述主龙骨之间采用对拉螺杆拉结，且所述对拉螺杆穿设于所述踏步立模的内部。

7.如权利要求6所述的钢木组合楼梯模板结构，其特征在于：所述加固组件还包括贴合于所述楼梯边模的外侧的次龙骨，所述次龙骨的外侧贴合于所述主龙骨。

8.如权利要求7所述的钢木组合楼梯模板结构，其特征在于：所述楼梯边模的上部和下部分别设有所述次龙骨，且所述次龙骨沿所述楼梯边模的边线设置。

9.如权利要求6所述的钢木组合楼梯模板结构，其特征在于：每二相邻所述踏步立模设置一处所述主龙骨。

10.如权利要求7所述的钢木组合楼梯模板结构，其特征在于：所述主龙骨采用钢管，所述次龙骨采用木枋。