CN209353523U - 一种双循环防火通风墙基座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种双循环防火通风墙基座，包括带气体缓流槽的实心柱型防火通风墙基座，所述防火通风墙基座的底面与顶面相互平行，所述气体缓流槽设置于在防火通风墙基座的顶面，所述双循环防火通风墙基座内部设置有T型通道，所述T型通道贯穿连接气体缓流槽底部与防火通风墙基座两相对的侧壁，所述T型通道用于提供防火通风墙基座内外空气流动的通道。将墙体内部以及墙体内外空气通过通道进行流动循环，既可以增大人体的舒适度，也可以根据防火需要适时地调节内外空气的流动量。调节墙体内部的温度，避免出现墙体因受到阳光照射等原因导致温度持续升高或降低，而导致房屋内外无法进行正常的热量交换的情况。
Description
技术领域
本实用新型建筑材料领域，用于分割隔离建筑空间，具体涉及一种双循环防火通风墙体基座。
背景技术
在建筑行业中，使用墙板对空间进行分割时，会遇到由于空间太小造成空气无法在内部进行流通，从而造成空间过于密闭的情况，在这种密闭空间内长期生活，会给人体带来不适，从而降低人体的健康指数。因此，需要新的技术能够实现墙体内部空气的自循环，以及墙体内部空气与墙体外部空气的相互流通，进而改变现有技术带来的空间密闭问题。现有技术中，使用了内部带通孔的墙板来实现墙体内外气体的流通，但实际使用中，墙板直接与地面连接安装无法实现底部进气的功能，而两块墙板直接连接的方式也会出现必须满足两块板之间的通孔相对齐才能实现空气流通的情况，因此，需要提供一种通风墙体基座，解决墙板底部进气的问题，实现墙体内外空气的循环流通。调节墙体内部的温度，避免出现墙体因受到阳光照射等原因导致温度持续升高或降低，从而导致房屋内外无法进行正常的温度交换的情况。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种双循环防火通风墙，使得墙体内部以及墙体内外的空气实现流通循环，解决现有技术带来的空间密闭问题。
本实用新型的技术方案是，一种双循环防火通风墙基座，包括带气体缓流槽的实心柱型防火通风墙基座，所述防火通风墙基座的底面与顶面相互平行，所述气体缓流槽设置于在防火通风墙基座的顶面，所述双循环防火通风墙基座内部设置有T型通道，T型通道将气体缓流槽底部分别与防火通风墙基座两相对的侧壁贯通，且将防火通风墙基座两相对的侧壁贯通，所述T型通道用于提供防火通风墙基座内外空气流动的通道。
优选方案，所述气体缓流槽为底部呈圆弧型的U型凹槽。
优选方案，所述T型通道横截面为圆形。
优选方案，所述防火通风墙基座内部设置有多组T型通道，所述多组T型通道沿气体缓流槽的轴向方向平行、均匀分布。
优选方案，所述防火通风墙基座侧壁对应多组T型通道位置处设置有用于遮挡T型通道气体进出口的挡风组件。
优选方案，所述挡风组件包括挡风板和挡风板安装槽，所述挡风板上设置有多个与所述通道横截面相匹配的通孔，所述挡风板镶嵌安装在安装槽内；所述安装槽内安装有转盘和连杆，所述连杆两端分别用于连接固定转盘与挡风板，所述转盘驱动连杆带动挡风板移动。
优选方案，所述两个转盘中心分别设置第二通孔，第二通孔内侧壁设置一圈朝向转盘圆心的内齿轮，第一通孔内可容纳沿第一通孔轴向方向运动的抽动杆，抽动杆的其中一端部设置有与所述内齿轮匹配的外齿轮，抽动杆另一端部冒出通风墙基座侧壁。
优选方案，所述防火通风墙基座底部设置有丙烯酸酯防水层。
本实用新型的有益效果体现在，提供一种双循环防火通风墙基座，用于解决墙体内部空气循环以及墙体内部空气与墙体两侧的外部空气之间的相互流通，避免空气不流通造成空间密闭的情况发生，提高人体的舒适度。调节墙体内部的温度，避免出现墙体因受到阳光照射等原因导致温度持续升高或降低，从而导致房屋内外无法进行正常的温度交换的情况。
附图说明：
图1为本实用新型实施例所述一种双循环防火通风墙基座结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述一种双循环防火通风墙基座挡风板关闭结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述一种双循环防火通风墙基座剖面结构示意图。
附图标记说明
1-气体缓流槽，2-安装槽，3-通道，4-转盘，5-抽动杆，6-连杆， 7-挡风板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型提供的具体实施例如下：
本实施例的一种双循环防火通风墙基座，包括带气体缓流槽1的实心柱型防火通风墙基座，所述防火通风墙基座的底面与顶面相互平行，所述气体缓流槽1设置于在防火通风墙基座的顶面，所述双循环防火通风墙基座内部设置有T型通道3，T型通道3将气体缓流槽1 底部分别与防火通风墙基座两相对的侧壁贯通，且将防火通风墙基座两相对的侧壁贯通，所述T型通道3用于提供防火通风墙基座内外空气流动的通道3。通过气体缓流槽1的设置可以使得外部空气进入墙体后有一定的缓冲空间，避免现有技术中必须要基座与墙板的通孔位置相对应才能实现空气流通的情况发生。T型通道3的设置可以使得防火通风墙体两侧外部的空气均可以与防火通风墙体内部的空气进行流通循环，在此类防火通风墙基座作为室内隔离墙使用时，可以更好地增大空间的透气性，提高空间的人体舒适度。如图2所示，外部气体如图中箭头所示轨迹沿T型通道3向内流动，内部气体如图中箭头所示轨迹沿T型通道3向外流动，从而实现防火通风墙基座内外气体的循环流动。
优选实施例方案，所述气体缓流槽1为底部呈圆弧型的U型凹槽。底部为圆弧型的U型凹槽可以使得气体在缓流槽中的流动更加流畅，避免在棱角处出现气体反弹的现象，当气体在弧型凹槽中流动会沿着凹槽内壁进行平滑地流动。
优选实施例方案，所述T型通道3横截面为圆形。将T型通道3 的横截面设置为圆形，可以使得气体进入通道3的反弹量更小，同时气体进入通道3后的流动更加平滑。
优选实施例方案，所述防火通风墙基座内部设置有多组T型通道 3，所述多组T型通道3沿气体缓流槽1的轴向方向平行、均匀分布。多组通道3均匀设置的方式可以使得整个墙体与外界进行气体交换时的单位通风量更大，同时整个墙体内部都能够有气体均匀流动。
优选实施例方案，所述防火通风墙基座侧壁对应多组T型通道3 位置处设置有用于遮挡T型通道3气体进出口的挡风组件。通过挡风件与通道3气体进出口匹配安装的方式，可以根据需要控制气体的流通与否。
优选实施例方案，所述挡风组件包括挡风板7和挡风板7安装槽 2，所述挡风板7上设置有多个与所述通道3横截面相匹配的通孔，所述挡风板7镶嵌安装在安装槽2内；所述安装槽2内安装有转盘4 和连杆6，所述连杆6两端分别用于连接固定转盘4与挡风板7，所述转盘4驱动连杆6带动挡风板7移动。通过转盘4转动带动连杆6 运动，连杆6对挡风板7施加拉力或者推力使得挡风板7能够沿通道 3的分布方向进行移动，即将转盘4的旋转运动转化为挡风板7的往复直线运动，当挡风板7上的通道3与通风墙基座侧壁的通道3完全对齐时，通风量达到最大状态；当挡风板7上的通道3与通风墙基座侧壁的通道3完全错开时，通风量处于最小的状态。
优选实施例方案，所述两个转盘4中心分别设置第二通孔，第二通孔内侧壁设置一圈朝向转盘4圆心的内齿轮，第一通孔内可容纳沿第一通孔轴向方向运动的抽动杆5，抽动杆5的其中一端部设置有与所述内齿轮匹配的外齿轮，抽动杆5另一端部冒出通风墙基座侧壁。通过抽动杆5与齿轮盘啮合使用的方式，将防火通风墙体两侧壁的挡风组件连接起来，有利于提高挡风板7调节时的便捷性，不需要分别到墙体两侧调节挡风板7，只需要在墙体一侧就可以完成防火通风墙体两侧的气体流量调节。在实际使用时，需要调节哪一侧的挡风板7 与通道3气体进出口的相对位置就将抽动杆5沿第一通孔轴向方向移动，使得抽动杆5设置外齿轮的端部与转盘4第二通孔设置内齿轮啮合，转动抽动杆5使得转盘4沿圆周方向移动，转盘4带动连杆6移动从而使得挡风板7的通孔与通道3气体进出口的相对位置发生改变。
优选实施例方案，所述防火通风墙基座底部设置有丙烯酸酯防水层。防水层的设置既可以增加防火通风墙基座底部的重量，也可以在地面有水的情况下，减小防火通风墙基座的损坏量，延长防火通风墙基座的使用周期。
在本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“中心”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。其中，“里侧”是指内部或围起来的区域或空间。“外围”是指某特定部件或特定区域的周围的区域。
在本实用新型的实施例的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用以描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“组装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的实施例的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
在本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，“-”和“～”表示的是两个数值之同的范围，并且该范围包括端点。例如:“A-B”表示大于或等于A，且小于或等于B的范围。“A～B”表示大于或等于A，且小于或等于B的范围。
在本实用新型的实施例的描述中，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和 /或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种双循环防火通风墙基座，其特征在于：包括带气体缓流槽的实心柱型防火通风墙基座，所述防火通风墙基座的底面与顶面相互平行，所述气体缓流槽设置于在防火通风墙基座的顶面，所述双循环防火通风墙基座内部设置有T型通道，T型通道将气体缓流槽底部分别与防火通风墙基座两相对的侧壁贯通，且将防火通风墙基座两相对的侧壁贯通，所述T型通道用于提供防火通风墙基座内外空气流动的通道。
2.根据权利要求1所述的一种双循环防火通风墙基座，其特征在于：所述气体缓流槽为底部呈圆弧型的U型凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种双循环防火通风墙基座，其特征在于：所述T型通道横截面为圆形。
4.根据权利要求3所述的一种双循环防火通风墙基座，其特征在于：所述防火通风墙基座内部设置有多组T型通道，所述多组T型通道沿气体缓流槽的轴向方向平行、均匀分布。
5.根据权利要求4所述的一种双循环防火通风墙基座，其特征在于：所述防火通风墙基座侧壁对应多组T型通道位置处设置有用于遮挡T型通道气体进出口的挡风组件。
6.根据权利要求5所述的一种双循环防火通风墙基座，其特征在于：所述挡风组件包括挡风板和挡风板安装槽，所述挡风板上设置有多个与所述通道横截面相匹配的通孔，所述挡风板镶嵌安装在安装槽内；所述安装槽内安装有转盘和连杆，所述连杆两端分别用于连接固定转盘与挡风板，所述转盘驱动连杆带动挡风板移动。
7.根据权利要求6所述的一种双循环防火通风墙基座，其特征在于：所述两个转盘中心分别设置第二通孔，第二通孔内侧壁设置一圈朝向转盘圆心的内齿轮，第一通孔内可容纳沿第一通孔轴向方向运动的抽动杆，抽动杆的其中一端部设置有与所述内齿轮匹配的外齿轮，抽动杆另一端部冒出通风墙基座侧壁。
8.根据权利要求7所述的一种双循环防火通风墙基座，其特征在于：所述防火通风墙基座底部设置有丙烯酸酯防水层。
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