CN209352233U - 一种压敏芯片制作用氧化锌投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压敏芯片制作用氧化锌投料装置,包括操作平台和起重机架,所述起重机架上安装有起吊电动葫芦;所述操作平台的右侧的地面上放置有料袋放置板,料袋放置板上叠放有多个氧化锌料袋;所述操作平台的中部具有安装通孔,搅拌桶插套在安装通孔中,搅拌桶安装在操作平台上;它可以自动将氧化锌料袋起吊提升至操作平台上并倾倒至下料斗中,其无需人工搬运,效率高,效果好,同时,其搅拌桶采用夹持固定式连接,方便拆卸维修维护。
Description
技术领域:
本实用新型涉及电子制造技术领域,更具体地说涉及一种压敏芯片制作用氧化锌投料装置。
背景技术:
现有的常规压敏电阻粉料生产为人工投料作业,作业人员需要搬运分料到操作平台上,然后,将其倒入下料斗中,其体力劳动强度较大,效率低,同时,现有的搅拌桶一般是直接焊接固定在操作平台行,其后续需要维修拆卸时无需拆卸,只能切割才行,效率低。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种压敏芯片制作用氧化锌投料装置,它可以自动将氧化锌料袋起吊提升至操作平台上并倾倒至下料斗中,其无需人工搬运,效率高,效果好,同时,其搅拌桶采用夹持固定式连接,方便拆卸维修维护。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种压敏芯片制作用氧化锌投料装置,包括操作平台和起重机架,所述起重机架上安装有起吊电动葫芦;
所述操作平台的右侧的地面上放置有料袋放置板,料袋放置板上叠放有多个氧化锌料袋;
所述操作平台的中部具有安装通孔,搅拌桶插套在安装通孔中,搅拌桶安装在操作平台上;
所述操作平台的顶板的顶面固定有下料架,下料架中安装有下料斗,下料斗的底端成型有出料管,出料管插套在搅拌桶中。
所述搅拌桶的顶面固定有支撑板,支撑板的顶面固定有搅拌电机,搅拌电机的输出轴穿过支撑板并固定有搅拌轴,搅拌轴处于搅拌桶中,搅拌轴的底端固定有搅拌轮。
所述搅拌桶的伸出操作平台的顶板的顶面的部分插套有弹性支撑套,弹性支撑套的底面压靠在操作平台的顶板的顶面上,弹性支撑套的顶面压靠在搅拌桶的顶部外侧壁上成型有的折弯边。
所述搅拌桶的下部外侧壁上成型有外螺纹,定位环螺接在外螺纹上,定位环的顶面压靠在操作平台的顶板的底面上。
所述下料架的中部安装通槽中插套有下料斗,下料斗的上端外侧壁固定在中部安装通槽的内侧壁上,下料架的右部支腿固定在搅拌桶的左部顶面上。
所述起重机架包括左部竖直柱,左部竖直柱处于操作平台的左部,左部竖直柱的顶端固定有横向梁,横向梁的右端固定在右支撑架的上横梁上,右支撑架处于操作平台的右部,起吊电动葫芦安装在横向梁上,起吊电动葫芦与下料斗的上端相对应。
本实用新型的突出效果是:
它可以自动将氧化锌料袋起吊提升至操作平台上并倾倒至下料斗中,其无需人工搬运,效率高,效果好,同时,其搅拌桶采用夹持固定式连接,方便拆卸维修维护。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部侧视图;
图3是本实用新型的搅拌桶与操作平台的局部剖视图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至3所示,一种压敏芯片制作用氧化锌投料装置,包括操作平台10和起重机架20,所述起重机架20上安装有起吊电动葫芦30(型号为HKDL00501 500kg运行式环链电动葫芦);
所述操作平台10的右侧的地面上放置有料袋放置板11,料袋放置板11上叠放有多个氧化锌料袋100;
所述操作平台10的中部具有安装通孔12,搅拌桶13插套在安装通孔12中,搅拌桶13安装在操作平台10上;
所述操作平台10的顶板的顶面固定有下料架14,下料架14中安装有下料斗15,下料斗15的底端成型有出料管,出料管插套在搅拌桶13中。
进一步的说,所述搅拌桶13的顶面固定有支撑板131,支撑板131的顶面固定有搅拌电机132,搅拌电机132的输出轴穿过支撑板131并固定有搅拌轴,搅拌轴处于搅拌桶13中,搅拌轴的底端固定有搅拌轮。
进一步的说,所述搅拌桶13的伸出操作平台10的顶板的顶面的部分插套有弹性支撑套16,弹性支撑套16的底面压靠在操作平台10的顶板的顶面上,弹性支撑套16的顶面压靠在搅拌桶13的顶部外侧壁上成型有的折弯边。
进一步的说,所述搅拌桶13的下部外侧壁上成型有外螺纹,定位环17螺接在外螺纹上,定位环17的顶面压靠在操作平台10的顶板的底面上。
进一步的说,所述下料架14的中部安装通槽中插套有下料斗15,下料斗15的上端外侧壁固定在中部安装通槽的内侧壁上,下料架14的右部支腿固定在搅拌桶13的左部顶面上。
进一步的说,所述起重机架20包括左部竖直柱21,左部竖直柱21处于操作平台10的左部,左部竖直柱21的顶端固定有横向梁22,横向梁22的右端固定在右支撑架23的上横梁上,右支撑架23处于操作平台10的右部,起吊电动葫芦30安装在横向梁22上,起吊电动葫芦30与下料斗15的上端相对应。
工作原理:本实施例中,在料袋放置板11上叠置有多个氧化锌料袋100,人工控制起吊电动葫芦30上连接的控制器,使得其移动至氧化锌料袋100的上方,然后,吊钩下降将最顶部的氧化锌料袋100上的挂线挂在吊钩上,然后,将氧化锌料袋100提升,然后,起吊电动葫芦30沿着横向梁22移动至下料斗15的正上方,然后,将氧化锌料袋100的底端插孔,使得氧化锌料袋100中的料倒入下料斗15中,在倾倒时也可以人工握持一个导向管放在氧化锌料袋100的底面,保证粉料可以沿着导向管掉落,倾倒完成后,即可将袋体取下,再起吊另一个,非常方便。
其中,搅拌桶13是通过弹性支撑套16和定位环17夹持固定在操作平台10的顶板上完成固定,其需要维修维护拆卸时,只需要将定位环1斜向后,将搅拌桶13提升即可,非常方便。
其不需用人搬运,使得其不容易产生粉尘飘散,保证了周围工作环境的整洁度,减少人吸入粉尘而影响身体。
Claims (6)
1.一种压敏芯片制作用氧化锌投料装置,包括操作平台(10)和起重机架(20),其特征在于:所述起重机架(20)上安装有起吊电动葫芦(30);
所述操作平台(10)的右侧的地面上放置有料袋放置板(11),料袋放置板(11)上叠放有多个氧化锌料袋(100);
所述操作平台(10)的中部具有安装通孔(12),搅拌桶(13)插套在安装通孔(12)中,搅拌桶(13)安装在操作平台(10)上;
所述操作平台(10)的顶板的顶面固定有下料架(14),下料架(14)中安装有下料斗(15),下料斗(15)的底端成型有出料管,出料管插套在搅拌桶(13)中。
2.根据权利要求1所述的一种压敏芯片制作用氧化锌投料装置,其特征在于:所述搅拌桶(13)的顶面固定有支撑板(131),支撑板(131)的顶面固定有搅拌电机(132),搅拌电机(132)的输出轴穿过支撑板(131)并固定有搅拌轴,搅拌轴处于搅拌桶(13)中,搅拌轴的底端固定有搅拌轮。
3.根据权利要求1所述的一种压敏芯片制作用氧化锌投料装置,其特征在于:所述搅拌桶(13)的伸出操作平台(10)的顶板的顶面的部分插套有弹性支撑套(16),弹性支撑套(16)的底面压靠在操作平台(10)的顶板的顶面上,弹性支撑套(16)的顶面压靠在搅拌桶(13)的顶部外侧壁上成型有的折弯边。
4.根据权利要求3所述的一种压敏芯片制作用氧化锌投料装置,其特征在于:所述搅拌桶(13)的下部外侧壁上成型有外螺纹,定位环(17)螺接在外螺纹上,定位环(17)的顶面压靠在操作平台(10)的顶板的底面上。
5.根据权利要求1所述的一种压敏芯片制作用氧化锌投料装置,其特征在于:所述下料架(14)的中部安装通槽中插套有下料斗(15),下料斗(15)的上端外侧壁固定在中部安装通槽的内侧壁上,下料架(14)的右部支腿固定在搅拌桶(13)的左部顶面上。
6.根据权利要求1所述的一种压敏芯片制作用氧化锌投料装置,其特征在于:所述起重机架(20)包括左部竖直柱(21),左部竖直柱(21)处于操作平台(10)的左部,左部竖直柱(21)的顶端固定有横向梁(22),横向梁(22)的右端固定在右支撑架(23)的上横梁上,右支撑架(23)处于操作平台(10)的右部,起吊电动葫芦(30)安装在横向梁(22)上,起吊电动葫芦(30)与下料斗(15)的上端相对应。
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