CN209351882U - 密封液体盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种密封盖。密封液体盖，包括盖体、外盖，盖体包括盖体上部和盖体下部，盖体上部内设环形球珠架，环形球珠架下部设有上限位环和下限位托，在上限位环和下限位托之间设有球珠，球珠将环形球珠架底部密封；在环形球珠架的下部内壁上设有至少一条进液通道；在盖体内设有弹性复位机构，弹性复位机构的活塞杆位于球珠下方，当弹性复位机构处于复位状态时，活塞杆顶住上方球珠，球珠挡住进液通道；在盖体下部中沿圆周挖有一圈容纳槽，容纳槽中填充有块状活性炭；盖体下部的底部内壁上设有固定装置。由于采用以上技术方案，本实用新型用于回收液气混合体时，回收简单方便。

Description

密封液体盖

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体涉及一种密封液体盖。

背景技术

在一些场合，如化妆品、化工、医用领域中，会产生一些污染的液体和半流动性液气混合体，这些混合体中含一定的气体。同时由于作业的需要，此液体和半流动性液气混合体具有高压、在高压下高流动性或良好的流动性、高毒有害的特点。按环保的要求其中液气混合体中的气体和液体也无法直接排到外部环境中，需要密闭进行回收。现有技术一般均是直接将液气混合体一起回收，在量大的情况下，造成回收难度大、回收成本高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种密封液体盖，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

密封液体盖，包括盖体、与所述盖体配合使用的外盖，所述盖体内部呈上下敞开的中空结构，所述盖体包括盖体上部和盖体下部，所述中空结构贯穿所述盖体上部和所述盖体下部，所述盖体上部内设一环形球珠架，所述环形球珠架上下敞开，所述环形球珠架下部设有上限位环和下限位托，在所述上限位环和所述下限位托之间设有一球珠，所述球珠将所述环形球珠架底部密封；

在所述环形球珠架的下部内壁上设有至少一条进液通道，所述进液通道位于所述上限位环和下限位托之间，且位于所述球珠外侧，所述进液通道联通所述盖体内外；

在所述盖体内设有一弹性复位机构，所述弹性复位机构的活塞杆位于所述球珠下方，当弹性复位机构处于复位状态时，所述活塞杆顶住上方所述球珠，所述球珠挡住所述进液通道；

在所述盖体下部中沿圆周挖有一圈容纳块状活性炭的容纳槽，所述容纳槽联通所述盖体内外，所述容纳槽中填充有所述块状活性炭；

所述盖体下部的底部设有用于与容器固定的固定装置。

本实用新型用于回收含有高压、高毒有害废气的液气混合体。回收时，选择一回收液气混合体的容器，此容器的容器口设有固定装置配合的固定装置，通过固定装置将本实用新型固定于容器的容器口上。在使用时，将导管插入盖体上部中，导管的一头伸入到盖体上部的环形球珠架处，导管的另一头连接污染的液气混合体，通过导管将液气混合体导入，在导入时，由于液气混合体的作用，将球珠向下推动，进而将弹性复位机构的活塞杆向下推动，活塞杆离开球珠，球珠落到下限位托上，球珠从让开进液通道，液气混合体从进液通道进入容器内。当液气混合体导入完成后，将导管拔出，由于弹性复位机构的复位作用，活塞杆顶住球珠，球珠挡住进液通道，液气混合体不会从盖体流出。液气混合体在容器内的高压环境下，由于盖体下部中块状活性炭的设置，液气混合体中的气体可以通过块状活性炭过滤成清洁气体，释放到外部环境中，容器内只留下污染的液体，实现了只对液体回收的目的，整个回收过程简单容易，成本低廉，回收难度小。在普通设有固定装置的容器上增设本实用新型，能非常方便的收集含高毒有害气体的液气混合体，由于本实用新型只对传统的容器的容器口进行改进，因此在使用时，只需将本实用新型通过固定装置连接容器口即可，兼容性非常高，实现有效回收污染液体，使用简单方便。

所述弹性复位机构包括与所述盖体下部连接的机构架、设置在所述机构架内的底托、设置在所述底托内的导向杆、设置在所述导向杆下部的弹簧、设置在所述导向杆上部的活塞托架、设置在所述活塞托架上的所述活塞杆；

所述活塞杆竖向设置且朝向上方的所述球珠，所述弹簧套设在所述导向杆外。

所述机构架向下延伸到所述盖体下方，所述机构架内侧设有扣位，所述底托外侧也设有扣位，所述机构架和所述底托通过扣位卡接固定。

所述导向杆上部设有倒钩，所述活塞杆底部设有卡勾，所述活塞杆底部卡设在所述导向杆内；

所述活塞托架的内壁与所述导向杆上部过盈配合固定；

所述活塞托架的外壁与所述机构架的内壁弹性过盈配合固定。

所述盖体下部采用PP或PE材料制成，在所述盖体下部的所述容纳槽的内壁竖向设有至少两条内壁凸起，所述内壁凸起沿圆周内壁均匀设置，所述块状活性炭与所述容纳槽内壁卡接。内壁凸起设置可以进一步保证块状活性炭牢牢固定在容纳槽内，用于过滤气体。

所述盖体上部外壁上设有外螺纹，所述外盖内壁上设有内螺纹，所述盖体上部与所述外盖螺纹连接。螺纹连接简单方便。

还包括一连接件，所述连接件的一端与所述盖体外壁固定，所述连接件的另一端连接一外盖环，所述外盖环上设有所述外盖，所述外盖与所述外盖环转动连接。以便于避免外盖丢失。

所述固定装置可以采用内螺纹，即在所述盖体下部的底部内壁上设有用于与容器固定的内螺纹。容器的容器口外壁上设有配合的外螺纹，盖体通过螺纹连接与容器固定。

所述固定装置也可以采用卡扣，即在所述盖体下部的底部内壁上设有用于与容器固定的卡扣。容器的容器口外壁上设有卡扣或卡槽，盖体通过卡扣连接与容器固定。

有益效果：由于采用以上技术方案，本实用新型用于回收液气混合体时，回收简单方便，且回收时，清洁空气可以通过块状活性炭过滤至外部环境中，留下回收液体，便于回收和运输。

附图说明

图1为本实用新型的一种剖视图；

图2为本实用新型的一种俯视图；

图3为本实用新型盖体内部部分剖视图；

图4为本实用新型的弹性复位机构的一种剖视图；

图5为本实用新型一种使用状态图；

图6为本实用新型的回收污染液体时的部分剖视图；

图7为本实用新型的污染液体回收完成后的部分剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1至图7，密封液体盖，包括盖体11、与盖体11配合使用的外盖12。盖体11内部呈上下敞开的中空结构，盖体11包括盖体上部111和盖体下部112，盖体11中部的中空结构贯穿盖体上部111和盖体下部112，并联通盖体11内外。盖体上部111外壁上设有外螺纹，外盖12内壁上设有内螺纹，盖体上部111与外盖12螺纹连接。螺纹连接简单方便。还包括一连接件14，连接件14的一端与盖体11外壁固定，优选与盖体下部112外壁固定，连接件14的另一端连接一外盖环15，外盖环15上设有外盖12，外盖12与外盖环15转动连接。以便于避免外盖12丢失。盖体11和外盖12均可以采用PP或PE材料制成。

盖体下部112的底部设有用于与容器8固定的固定装置16。固定装置16可以采用内螺纹，即在盖体下部112的底部内壁上设有用于与容器8固定的内螺纹。容器8的容器口外壁上设有配合的外螺纹，盖体11通过螺纹连接与容器8固定。固定装置16也可以采用卡扣，即在盖体下部112的底部内壁上设有用于与容器8固定的卡扣。容器8的容器口外壁上设有卡扣或卡槽，盖体11通过卡扣连接与容器8固定。容器8可以采用金属、玻璃或塑料等制成，只要容器8的容器口外壁上设有具有配合的固定装置即可。

参照图3，在盖体上部111内设有环形球珠架，环形球珠架上下敞开，环形球珠架下部设有上限位环21和下限位托22，在上限位环21和下限位托22之间设有球珠3，球珠3被限制在上限位环21和下限位托22之间，无外力作用时，由于重力的作用，球珠3将环形球珠架底部密封。在环形球珠架21的下部内壁上设有至少一条进液通道23，进液通道23可以竖向设置多条，多条进液通道23位于上限位环21和下限位托22之间，且位于球珠3外侧，多条进液通道23沿环形球珠架21内壁圆周均匀设置，进液通道23联通盖体11内外。球珠3优选采用金属或玻璃制成。

参照图4，在盖体11内设有一弹性复位机构，弹性复位机构的活塞杆41位于球珠3下方，当弹性复位机构处于复位状态时，活塞杆41顶住上方球珠3，球珠3挡住进液通道23。弹性复位机构包括与盖体下部112连接的机构架42、设置在机构架42内的底托43、设置在底托43内的导向杆44、设置在导向杆44下部的弹簧45、设置在导向杆44上部的活塞托架46、设置在活塞托架46上的活塞杆41。活塞杆41竖向设置且朝向上方的球珠3，弹簧45套设在导向杆44外。为了将活塞杆41作用于球珠3时，进一步实现密封，活塞杆41的顶部优选截头圆锥体结构。活塞杆41中截头圆锥体结构底部直径小于球体3的直径。以便于活塞杆41插入环形球珠架21的下限位托22中，顶住球体3。

盖体11和机构架42优选均采用PP或PE材料制成，机构架42与盖体下部112一体制成。机构架42向下延伸到盖体11下方，机构架42内侧设有扣位，底托43外侧也设有扣位，机构架42和底托43通过扣位卡接固定。导向杆44上部设有倒钩，活塞杆41底部设有卡勾，活塞杆41底部卡设在导向杆44内；活塞托架46的内壁与导向杆44上部过盈配合固定；活塞托架46的外壁与机构架42的内壁弹性过盈配合固定。优选活塞杆41采用PP材料制成，底托43、导向杆44和活塞托架46均采用PP或PE材料制成，弹簧45采用金属制成。当机构架42为环状时，在机构架42上设有进液口，进液口位于活塞托架46上方，以便于液气混合体从盖体11外流入盖体11内，当盖体11与容器8固定后，便于液气混合体从盖体11外流入容器8内。

参照图1，在盖体下部112中沿圆周挖有一圈容纳块状活性炭的容纳槽，容纳槽联通盖体11内外，容纳槽中填充有块状活性炭6。块状活性炭6的材质为活性炭，活性炭经过挤压处理后得到块状活性炭6，块状活性炭6为现有技术，在此不做详述。在盖体下部112的容纳槽的内壁竖向设有至少两条内壁凸起，内壁凸起沿圆周内壁均匀设置，块状活性炭6与容纳槽内壁卡接。内壁凸起设置可以进一步保证块状活性炭6牢牢固定在容纳槽内，用于过滤气体。

参照图2，为了便于过滤后的清洁空气释放到外部环境中，容纳槽呈上下敞开结构，容纳槽、块状活性炭6横截面均为圆环形，为了加强盖体下部112的强度，在容纳槽顶部还设有加强筋，加强筋横向均匀绕容纳槽一圈设置。

参照图5，本实用新型在使用时，选择一回收液气混合体的容器8，此容器8的容器口设有外螺纹作为固定装置，通过螺纹连接将本实用新型固定于容器8的容器口上。参照图6，回收时，将导管7插入盖体11中，导管7的一头伸入到盖体上部111的环形球珠架处，导管7的另一头连接污染的液气混合体，通过导管7将液气混合体导入，在导入时，由于液气混合体的作用，将球珠3向下推动，进而将弹性复位机构的活塞杆41向下推动，活塞杆41离开球珠3，球珠3落到下限位托22上，球珠从让开进液通道23，液气混合体从进液通道进23入容器8内。参照图7，当液气混合体导入完成后，将导管7拔出，由于弹性复位机构的复位作用，活塞杆41顶住球珠3，球珠3挡住进液通道23，液气混合体不会从盖体11流出。由于盖体下部112中块状活性炭6的设置，液气混合体中的气体可以通过块状活性炭6过滤成清洁气体，释放到外部环境中，容器8内只留下污染的液体，实现了只对液体回收的目的，整个回收过程简单容易，成本低廉，回收难度小。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.密封液体盖，包括盖体、与所述盖体配合使用的外盖，其特征在于，所述盖体内部呈上下敞开的中空结构，所述盖体包括盖体上部和盖体下部，所述中空结构贯穿所述盖体上部和所述盖体下部，所述盖体上部内设一环形球珠架，所述环形球珠架上下敞开，所述环形球珠架下部设有上限位环和下限位托，在所述上限位环和所述下限位托之间设有一球珠，所述球珠将所述环形球珠架底部密封；

在所述环形球珠架的下部内壁上设有至少一条进液通道，所述进液通道位于所述上限位环和下限位托之间，且位于所述球珠外侧，所述进液通道联通所述盖体内外；

在所述盖体内设有一弹性复位机构，所述弹性复位机构的活塞杆位于所述球珠下方，当弹性复位机构处于复位状态时，所述活塞杆顶住上方所述球珠，所述球珠挡住所述进液通道；

在所述盖体下部中沿圆周挖有一圈容纳块状活性炭的容纳槽，所述容纳槽联通所述盖体内外，所述容纳槽中填充有所述块状活性炭；

所述盖体下部的底部设有用于与容器固定的固定装置。

2.根据权利要求1所述的密封液体盖，其特征在于，所述弹性复位机构包括与所述盖体下部连接的机构架、设置在所述机构架内的底托、设置在所述底托内的导向杆、设置在所述导向杆下部的弹簧、设置在所述导向杆上部的活塞托架、设置在所述活塞托架上的所述活塞杆；

所述活塞杆竖向设置且朝向上方的所述球珠，所述弹簧套设在所述导向杆外。

3.根据权利要求2所述的密封液体盖，其特征在于，所述机构架向下延伸到所述盖体下方，所述机构架内侧设有扣位，所述底托外侧也设有扣位，所述机构架和所述底托通过扣位卡接固定。

4.根据权利要求2所述的密封液体盖，其特征在于，所述导向杆上部设有倒钩，所述活塞杆底部设有卡勾，所述活塞杆底部卡设在所述导向杆内。

5.根据权利要求2所述的密封液体盖，其特征在于，所述活塞托架的内壁与所述导向杆上部过盈配合固定；

所述活塞托架的外壁与所述机构架的内壁弹性过盈配合固定。

6.根据权利要求1所述的密封液体盖，其特征在于，在所述盖体下部的所述容纳槽的内壁竖向设有至少两条内壁凸起，所述内壁凸起沿圆周内壁均匀设置，所述块状活性炭与所述容纳槽内壁卡接。

7.根据权利要求1所述的密封液体盖，其特征在于，所述盖体上部外壁上设有外螺纹，所述外盖内壁上设有内螺纹，所述盖体上部与所述外盖螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的密封液体盖，其特征在于，还包括一连接件，所述连接件的一端与所述盖体外壁固定，所述连接件的另一端连接一外盖环，所述外盖环上设有所述外盖，所述外盖与所述外盖环转动连接。

9.根据权利要求1所述的密封液体盖，其特征在于，所述固定装置采用内螺纹，即在所述盖体下部的底部内壁上设有用于与容器固定的内螺纹。

10.根据权利要求1所述的密封液体盖，其特征在于，所述固定装置采用卡扣，即在所述盖体下部的底部内壁上设有用于与容器固定的卡扣。