CN209351006U - 一种阻燃夹层玻璃结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种阻燃夹层玻璃结构，包括玻璃基层A和玻璃基层B，所述玻璃基层A和所述玻璃基层B之间从上至下依次贴合设置有多孔橡胶垫层、阻燃剂层A、纳米发泡层、阻燃剂层B，所述玻璃基层B的下表面贴合设置有SGP膜层，所述SGP膜层的下表面贴合设置有低辐射薄膜层，所述多孔橡胶垫层的孔内填充设置有玻璃纤维颗粒层，所述玻璃基层A的上表面开设有若干半圆形凹槽，所述玻璃基层A的上表面贴合设置有钛金膜层，所述钛金膜层的上表面贴合设置有疏水涂层。本实用新型的有益效果为：具有良好的阻燃、防爆功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃技术领域，尤其涉及一种阻燃夹层玻璃结构。
背景技术
夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。由于夹层玻璃的安全系数高，因此，广泛适用于生活中的众多领域。为了适应市场的发展，行业内对夹层玻璃的要求不断提高。为了适应不断发展的市场需求，行业内的研发人员需要不断对夹层玻璃的结构进行创新。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的在于提供一种夹层玻璃结构，具有良好的阻燃、防爆功能。
本实用新型提供一种阻燃夹层玻璃结构，包括玻璃基层A和玻璃基层B，所述玻璃基层A和所述玻璃基层B之间从上至下依次贴合设置有多孔橡胶垫层、阻燃剂层A、纳米发泡层、阻燃剂层B，所述玻璃基层B的下表面贴合设置有SGP膜层，所述SGP膜层的下表面贴合设置有低辐射薄膜层，所述多孔橡胶垫层的孔内填充设置有玻璃纤维颗粒层，所述玻璃基层A的上表面开设有若干半圆形凹槽，所述玻璃基层A的上表面贴合设置有钛金膜层，所述钛金膜层的上表面贴合设置有疏水涂层。
作为优选方案，所述玻璃基层A和所述玻璃基层B的各侧边缘均贴合设置有封边胶层。
作为优选方案，所述纳米发泡层设置为纳米发泡棉层。
作为优选方案，所述SGP膜层和所述低辐射薄膜层之间贴合设置有装饰层。
作为优选方案，所述装饰层设置为印刷图案装饰层。
本实用新型的有益效果为：
1、设置阻燃剂层A和阻燃剂层B，并且多孔橡胶垫层的孔内填充设置有玻璃纤维颗粒层，使玻璃具有良好的阻燃功能；玻璃基层A的上表面贴合设置钛金膜层，玻璃基层B的下表面贴合设置SGP膜层，再加上多孔橡胶垫层，使玻璃具有良好的防爆功能；
2、玻璃基层A的上表面开设有若干半圆形凹槽，通过半圆形凹槽改变光线的反射角度，从而使玻璃实现防炫目的功能；
3、设置纳米发泡层，使玻璃具有保温隔热功能，再通过设置低辐射薄膜层，保证室内热量不会通过辐射传递的室外，也可在夏季阻止室外高温通过辐射传递到室内。
附图说明
图1为本实用新型第一实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型第二实施方式的结构示意图(带装饰层)。
附图标记为：玻璃基层A10、凹槽11、多孔橡胶垫层12、阻燃剂层A13、玻璃基层B14、低辐射薄膜层15、纳米发泡层16、SGP膜层17、钛金膜层18、疏水涂层19、封边胶层20、玻璃纤维颗粒层21、阻燃剂层B22、装饰层23。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
第一实施方式，请参阅图1所示：一种阻燃夹层玻璃结构，包括玻璃基层A10和玻璃基层B14，所述玻璃基层A10和所述玻璃基层B14之间从上至下依次贴合设置有多孔橡胶垫层12、阻燃剂层A13、纳米发泡层16、阻燃剂层B22，所述玻璃基层B14的下表面贴合设置有SGP膜层17，所述SGP膜层17的下表面贴合设置有低辐射薄膜层15，所述多孔橡胶垫层12的孔内填充设置有玻璃纤维颗粒层21，所述玻璃基层A10的上表面开设有若干半圆形凹槽11，所述玻璃基层A10的上表面贴合设置有钛金膜层18，所述钛金膜层18的上表面贴合设置有疏水涂层19。
本实施方式中，设置阻燃剂层A和阻燃剂层B，并且多孔橡胶垫层的孔内填充设置有玻璃纤维颗粒层，使玻璃具有良好的阻燃功能；玻璃基层A的上表面贴合设置钛金膜层，玻璃基层B的下表面贴合设置SGP膜层，再加上多孔橡胶垫层，使玻璃具有良好的防爆功能；玻璃基层A的上表面开设有若干半圆形凹槽，通过半圆形凹槽改变光线的反射角度，从而使玻璃实现防炫目的功能；设置纳米发泡层，使玻璃具有保温隔热功能，再通过设置低辐射薄膜层，保证室内热量不会通过辐射传递的室外，也可在夏季阻止室外高温通过辐射传递到室内。
作为优选的实施方式，所述玻璃基层A10和所述玻璃基层B14的各侧边缘均贴合设置有封边胶层20。
作为优选的实施方式，所述纳米发泡层16设置为纳米发泡棉层。
第二实施方式，请参阅图2所示：作为优选的实施方式，在第一实施方式的基础上，所述SGP膜层17和所述低辐射薄膜层15之间贴合设置有装饰层23。所述装饰层设置为印刷图案装饰层，使玻璃具有装饰功能。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种阻燃夹层玻璃结构，其特征在于：包括玻璃基层A(10)和玻璃基层B(14)，所述玻璃基层A(10)和所述玻璃基层B(14)之间从上至下依次贴合设置有多孔橡胶垫层(12)、阻燃剂层A(13)、纳米发泡层(16)、阻燃剂层B(22)，所述玻璃基层B(14)的下表面贴合设置有SGP膜层(17)，所述SGP膜层(17)的下表面贴合设置有低辐射薄膜层(15)，所述多孔橡胶垫层(12)的孔内填充设置有玻璃纤维颗粒层(21)，所述玻璃基层A(10)的上表面开设有若干半圆形凹槽(11)，所述玻璃基层A(10)的上表面贴合设置有钛金膜层(18)，所述钛金膜层(18)的上表面贴合设置有疏水涂层(19)。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃夹层玻璃结构，其特征在于：所述玻璃基层A(10)和所述玻璃基层B(14)的各侧边缘均贴合设置有封边胶层(20)。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃夹层玻璃结构，其特征在于：所述纳米发泡层(16)设置为纳米发泡棉层。
4.根据权利要求1至3任一条所述的一种阻燃夹层玻璃结构，其特征在于：所述SGP膜层(17)和所述低辐射薄膜层(15)之间贴合设置有装饰层(23)。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃夹层玻璃结构，其特征在于：所述装饰层设置为印刷图案装饰层。
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