CN209342462U - 恒温采样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒温采样装置，包括，用于将装置内部的气体引出的总气管，总气管上设置有固定法兰，总气管一端通过高压弯管与排气管接通，同时还分别与第一引出管、第二引出管、第三引出管、第四引出管一端接通；所述的第一引出管、第二引出管、第三引出管、第四引出管上分别安装有快速接头组件，所述的快速接头组件上安装有气阀，所述的气阀分别用于控制与之连通的第一引出管、第二引出管、第三引出管、第四引出管的气流通断；所述的总气管由内至外依次设有内管、隔热管、外管，所述的内管内部为气流通道；所述的内管直接与需要检测的装置内部连通，第一引出管、第二引出管、第三引出管、第四引出管分别与气流通道连通，且与内管装配固定。

Description

恒温采样装置

技术领域

本实用新型涉及一种采集设备，特别是涉及一种恒温采样装置。

背景技术

在对于采用有高温高压气体的设备来说，实时采集其气温、气压对于整体的控制是十分重要的。而进行测量时由于气密性要求、以及较高的气压，所以不能直接将探头设置在需要检测装置的内部，一般是将气体引出、然后进行检测，或者在装置外壁上设置温度探头，通过检测装置外壁的温度来推算装置内部的温度，然后将气体引出，检测气压。

目前采用较多的方式是直接将气体引出进行检测，但是这需要解决两个问题，其一是引出后如何保证检测部位的温度与装置内部的温度相同，或者存在恒定关系；其二是如何实现引出的管道与检测装置的快速连接、拆装，因为有时候需要进行多种参数检测，单靠一个装置基本上是无法完成，所以在检测过程中可能涉及到将多个监测设备与引出管道轮流接通，以进行不同参数检测。

因此，申请人提出一种恒温采样装置，其能够实现引出管的温度与装置内部的温度几乎一样，而且还能够实现引出管与不同检测设备的快速拆装，以满足目前的实际需求。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种恒温采样装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种恒温采样装置，包括，用于将装置内部的气体引出的总气管，所述的总气管上设置有固定法兰；

总气管一端通过高压弯管与排气管接通，同时还分别与第一引出管、第二引出管、第三引出管、第四引出管一端接通；

所述的第一引出管、第二引出管、第三引出管、第四引出管上分别安装有快速接头组件，所述的快速接头组件上安装有气阀，所述的气阀分别用于控制与之连通的第一引出管、第二引出管、第三引出管、第四引出管的气流通断；

所述的总气管由内至外依次设有内管、隔热管、外管，所述的内管内部为气流通道；

所述的内管直接与需要检测的装置内部连通，所述的第一引出管、第二引出管、第三引出管、第四引出管分别与气流通道连通，且与内管装配固定。

优选地，所述的内管采用高导热材料制成；所述的隔热管采用保温材料制成；所述的外管采用绝热材料制成。

优选地，所述的快速接头组件，包括连接管道以及设置在连接管道两端的第一连接筒、第二连接筒；

所述的第一引出管与快速接头组件装配端上设置有第一副连接筒，所述的第一副连接筒上设置有第一配合密封槽，所述的第一配合密封槽与第一密封圈密封装配，所述的第一密封圈固定在第一密封槽内；

所述的连接管道套装有第一固定筒，检测仪器的接入管与第二连接筒装配端处设置有第二副连接筒，且所述的第二副连接筒外部设置有第二固定筒，第二固定筒上设置有第二通孔；

所述的第一固定筒、第二固定筒上分别设置有第一通孔，所述的第一通孔、第二通孔分别与连接管道可轴向上移动装配；

所述的第一固定筒内侧分别通过螺纹与第一连接筒、第一副连接筒外壁旋合装配；

所述的第二连接筒上设置有第二密封槽，所述的第二密封槽与第二密封圈密封装配、固定，第二密封圈与第二配合密封槽密封装；

所述的第二配合密封槽设置在第二副连接筒端面上；第二固定筒内侧还设置有卡合凸起，所述的卡合凸起与设置在第二连接筒外壁上的卡合斜槽卡合装配。

优选地，所述的连接管道内部安装有开关球，所述的开关球上设置有连通孔，且开关球与手柄一端装配固定，从而形成气阀。

优选地，所述的卡合斜槽一端与连接槽连通，另一端由于连接槽连通处倾斜向下设置。

优选地，所述的第二连接筒与第二固定筒装配端还设有螺纹部分，第二固定筒内侧与螺纹部分通过螺纹旋合装配，螺纹旋向与卡合斜槽在第二连接筒上的倾斜方向重合。

优选地，螺纹部分总长不超过2cm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，且能够实现较高精度的检测，为后续的监测、控制、数据分析等提供有利的保障。

本实用新型通过快速接头组件实现与检测设备的快速拆装，既避免了传统采用全螺纹旋合装配而造成拆装困难的窘境，由能够保证连接强度、密封性以及快速拆装的功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的总气管截面图。

图4是本实用新型的快速接头组件结构示意图。

图5是图4中A-A剖视图。

图6是本实用新型的第二连接筒结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1-图3，本实施例所述的恒温采样装置，包括，用于将装置内部的气体引出的总气管110，所述的总气管110上设置有固定法兰150，使用时，通过固定法兰与需要检测的装置装配固定，且总气管110一端装入需要检测的装置内；

总气管110另一端通过高压弯管120与排气管130接通，同时还分别与第一引出管141、第二引出管142、第三引出管143、第四引出管144一端接通；

所述的第一引出管141、第二引出管142、第三引出管143、第四引出管144 上分别安装有快速接头组件200，所述的快速接头组件200上安装有气阀，所述的气阀分别用于控制与之连通的第一引出管141、第二引出管142、第三引出管 143、第四引出管144的气流通断；

所述的总气管110由内至外依次设有内管113、隔热管112、外管111，所述的内管113内部为气流通道114，使用时，气体从气流通道排出；

所述的内管113采用高导热材料制成，如铜；所述的隔热管112采用保温材料制成，如保温棉；所述的外管111采用绝热材料制成，如聚苯乙烯泡沫塑料。所述的内管113直接与需要检测的装置内部连通，以方便便于将气体引出，另一方面还能够保证其将装置内部的温度同步，在一段时间后，整个内管的温度与装置内部的温度时几乎相同或者存在固定差值的，这就大大方便了度温度的检测；

所述的第一引出管141、第二引出管142、第三引出管143、第四引出管144 分别与气流通道114连通，且与内管113装配固定，这就使得内管113的温度可直接传输至第一引出管141、第二引出管142、第三引出管143、第四引出管 144上，且所述的第一引出管141、第二引出管142、第三引出管143、第四引出管144长度不超过8cm，这就能够有效降低热损失，从而使得第一引出管141、第二引出管142、第三引出管143、第四引出管144排出气体的温度几乎与内管中气体温度相同，也就实现了恒温采样，大大提高对温度的检测精度，另外由于气体连通，所以在第一引出管141、第二引出管142、第三引出管143、第四引出管144检测到的其它气体参数与装置内部的几乎相同。

参见图4-图6，所述的快速接头组件200，包括连接管道210以及设置在连接管道210两端的第一连接筒220、第二连接筒230，所述的连接管道210内部安装有开关球240，所述的开关球240上设置有连通孔241，且开关球240与手柄250一端装配固定，使用时，可通过手柄转动开关球240以控制连通孔241 与连接管道210内部的通断，也就是开关球起到了球阀的作用，开关球外表面与连接管道210内部密封装配；

由于第一引出管141、第二引出管142、第三引出管143、第四引出管144 上设置的快速接头组件200结构一样，以下就以第一引出管141为准进行介绍。

所述的第一引出管141与快速接头组件200装配端上设置有第一副连接筒 1411，所述的第一副连接筒1411上设置有第一配合密封槽1412，所述的第一配合密封槽1412与第一密封圈311密封装配，所述的第一密封圈311固定在第一密封槽221内，从而实现将第一副连接筒1411与第一连接筒220端面之间的密封，也就是实现连接管道210与第一引出管141的密封连接；

所述的连接管道210套装有第一固定筒410，检测仪器的接入管510与第二连接筒420装配端处设置有第二副连接筒511，且所述的第二副连接筒511外部设置有第二固定筒420，第二固定筒420上设置有第二通孔421；

所述的第一固定筒410、第二固定筒420上分别设置有第一通孔411，所述的第一通孔411、第二通孔421分别与连接管道210可轴向上移动装配；

所述的第一固定筒410内侧分别通过螺纹与第一连接筒220、第一副连接筒 1411外壁旋合装配。这种设计一方面使得连接管道210与第一引出管141连接固定，另一方面使得第一连接筒220与第一副连接筒1411端面之间挤压第一密封圈311，从而使得第一密封圈311对第一连接筒220与第一副连接筒1411端面之间进行密封；

所述的第二连接筒230上设置有第二密封槽231，所述的第二密封槽231与第二密封圈312密封装配、固定，第二密封圈312与第二配合密封槽5111密封装配，从而实现第二连接筒与第二副连接筒511端面直接的密封；

所述的第二配合密封槽5111设置在第二副连接筒511端面上；

第二固定筒420内侧还设置有卡合凸起422，所述的卡合凸起422与设置在第二连接筒230外壁上的卡合斜槽232卡合装配，从而将第二固定筒420拉紧、固定在第二连接筒230上，这就使得第二副连接筒511向第二连接筒230挤压，也就对第二密封圈312产生挤压，使得第二密封圈将第二副连接筒511、第二连接筒230接触面密封；

所述的卡合斜槽232一端与连接槽233连通，另一端由于连接槽233连通处倾斜向下设置，使用时，将卡合凸起422通过连接槽233装入卡合斜槽232 顶部，然后转动第二固定筒420，即可使得卡合凸起422向卡合斜槽232底部移动，一方面能够卡紧第二固定筒，另一方面会产生较大拉力，使得第二密封圈收到较大挤压；

所述的第二连接筒230与第二固定筒420装配端还设有螺纹部分234，使用时，第二固定筒420内侧与螺纹部分234通过螺纹旋合装配，螺纹旋向与卡合斜槽在第二连接筒230上的倾斜方向重合。这种设计首先结合了目前常用的螺母连接方式，这种方式的优点就是连接特别牢固，而且密封性好，但是，由于热胀冷缩，在需要更换其他检测设备时，很可能导致螺母拧不动，也就无法更换或更换十分困难。

但是，采用螺纹部分234，而螺纹部分总长(轴向)不超过2cm，使得去旋紧部分短，就算是产生热胀，对于第二固定筒的取出也不会造成较大的阻力。而且结合卡合凸起422与卡合斜槽232卡紧来补助螺纹旋合部分短而造成连接部分强度不够的问题。而且卡合凸起422与卡合斜槽232本身就具有装配间隙，就算产生热胀也不会影响其转动。所以这种方式即具有通过螺母连接的强度，有解决了螺母连接后产生热胀而造成无法拆装的窘境。

本实用新型应用的对象可以是挥发物品检测机等。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.恒温采样装置，包括，用于将装置内部的气体引出的总气管，所述的总气管上设置有固定法兰，其特征是：

总气管一端通过高压弯管与排气管接通，同时还分别与第一引出管、第二引出管、第三引出管、第四引出管一端接通；

所述的第一引出管、第二引出管、第三引出管、第四引出管上分别安装有快速接头组件，所述的快速接头组件上安装有气阀，所述的气阀分别用于控制与之连通的第一引出管、第二引出管、第三引出管、第四引出管的气流通断；

所述的总气管由内至外依次设有内管、隔热管、外管，所述的内管内部为气流通道；

所述的内管直接与需要检测的装置内部连通，所述的第一引出管、第二引出管、第三引出管、第四引出管分别与气流通道连通，且与内管装配固定。

2.如权利要求1所述的恒温采样装置，其特征是：所述的内管采用高导热材料制成；所述的隔热管采用保温材料制成；所述的外管采用绝热材料制成。

3.如权利要求1所述的恒温采样装置，其特征是：所述的快速接头组件，包括连接管道以及设置在连接管道两端的第一连接筒、第二连接筒；

所述的第一引出管与快速接头组件装配端上设置有第一副连接筒，所述的第一副连接筒上设置有第一配合密封槽，所述的第一配合密封槽与第一密封圈密封装配，所述的第一密封圈固定在第一密封槽内；

所述的连接管道套装有第一固定筒，检测仪器的接入管与第二连接筒装配端处设置有第二副连接筒，且所述的第二副连接筒外部设置有第二固定筒，第二固定筒上设置有第二通孔；

所述的第一固定筒、第二固定筒上分别设置有第一通孔，所述的第一通孔、第二通孔分别与连接管道可轴向上移动装配；

所述的第一固定筒内侧分别通过螺纹与第一连接筒、第一副连接筒外壁旋合装配；

所述的第二连接筒上设置有第二密封槽，所述的第二密封槽与第二密封圈密封装配、固定，第二密封圈与第二配合密封槽密封装；

所述的第二配合密封槽设置在第二副连接筒端面上；第二固定筒内侧还设置有卡合凸起，所述的卡合凸起与设置在第二连接筒外壁上的卡合斜槽卡合装配。

4.如权利要求3所述的恒温采样装置，其特征是：所述的连接管道内部安装有开关球，所述的开关球上设置有连通孔，且开关球与手柄一端装配固定，从而形成气阀。

5.如权利要求3所述的恒温采样装置，其特征是：所述的卡合斜槽一端与连接槽连通，另一端由于连接槽连通处倾斜向下设置。

6.如权利要求3所述的恒温采样装置，其特征是：所述的第二连接筒与第二固定筒装配端还设有螺纹部分，第二固定筒内侧与螺纹部分通过螺纹旋合装配，螺纹旋向与卡合斜槽在第二连接筒上的倾斜方向重合。

7.如权利要求6所述的恒温采样装置，其特征是：螺纹部分总长不超过2cm。