CN209339481U - 一种用于钢结构墙面的可拆卸装饰板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢结构墙面的可拆卸装饰板结构，包括装饰板本体及用于将装饰板本体安装到钢结构钢筋龙骨上的连接件，装饰板本体通过连接件与钢筋龙骨固定；连接件包括固定安装在连接头及焊接在所述装饰板本体背部的连接套，连接头呈柱状，且连接头上设有一圈与连接头同心的卡槽，连接套的内侧设有与卡槽适配的锁止杆，若干所述锁止杆在连接套的内侧围成一圈，连接套的内侧还设有两组与锁止杆适配的凹槽，在装饰板本体固定在钢筋龙骨上后，锁止杆卡在卡槽内。该装饰板结构安装方便，而且还可以拆卸，方便后续的维护及更换，同时避免了暴力拆除装饰板时存在的风险。

Description

一种用于钢结构墙面的可拆卸装饰板结构

技术领域

本实用新型涉及一种装饰板，特别涉及一种用于钢结构墙面的可拆卸装饰板结构。

背景技术

目前，在钢结构幕墙的装饰板安装中，通常采用的都是干挂式安装技术，在安装装饰板前，需要在钢筋龙骨上安装挂件，挂件通常采用开孔式、开槽式或背栓式固定在钢筋龙骨上，然后将装饰板挂接到挂件上，再通过紧固件将装饰板与挂件连接紧固，通常采用这种方式来安装装饰板，在后续对装饰板进行维护更换时，无法将其拆卸下来，只能采取暴力拆除的方式来拆除装饰板，存在较大的风险。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构墙面的可拆卸装饰板结构，该装饰板结构安装方便，而且还可以拆卸，方便后续的维护及更换，同时避免了暴力拆除装饰板时存在的风险。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种用于钢结构墙面的可拆卸装饰板结构，包括装饰板本体及用于将装饰板本体安装到钢结构钢筋龙骨上的连接件，所述装饰板本体通过所述连接件与所述钢筋龙骨固定；

所述连接件包括固定安装在所述钢筋龙骨上的连接头及焊接在所述装饰板本体背部的连接套，所述连接头呈柱状，且所述连接头上设有一圈与连接头同心的卡槽，所述连接套的内侧设有若干与所述卡槽适配的锁止杆，若干所述锁止杆在连接套的内侧围成一圈，在所述装饰板本体固定在所述钢筋龙骨上后，所述锁止杆卡在所述卡槽内；

连接套包括内套筒及外套筒，所述外套筒滑动套接在所述内套筒的外侧，所述内套筒焊接在装饰板本体上，所述内套筒的筒壁上设有若干用于安装所述锁止杆的安装孔，所述锁止杆滑动连接在所述安装孔内，并且所述安装孔的轴线与所述内套筒的轴线垂直，所述锁止杆的滑动方向与安装孔的轴线平行，并且所述卡槽到连接头靠近钢筋龙骨的一端的距离大于所述锁止杆到内套筒远离装饰板本体的一端的距离；

外套筒的内侧设有与所述锁止杆的杆头匹配的两组凹槽，两组所述凹槽的深度与所述锁止杆沿轴向滑动的距离一致，每组所述凹槽的数量分别和所述锁止杆的数量一样，且两组所述凹槽之间的中点位置到外套筒远离所述装饰板本体的一端的距离与卡槽到钢筋龙骨表面的距离一致；

所述外套筒在所述内套筒外壁上的滑动距离大于或等于两组凹槽之间的距离；

所述内套筒的外壁在外套筒与装饰板本体之间的位置螺纹连接有锁紧圈。

可选的，所述连接头设有四个，四个所述连接头分别位于所述钢筋龙骨的横梁及竖梁围成的框形区域的四角，所述连接套也设有四个，四个所述连接套分别位于所述装饰板本体的四角位置，并与所述连接头相对应。

可选的，所述卡槽设于所述连接头靠近钢筋龙骨的一端，所述锁止杆设于所述连接套远离装饰板本体的一端。

可选的，所述连接头的外径小于或等于所述连接套的内径。

可选的，所述锁止杆包括杆体及杆头，所述杆头的直径大于所述杆体的直径。

可选的，所述安装孔为T型孔。

可选的，所述锁止杆的杆体上套有弹簧，所述弹簧的一端抵接在所述杆头的底部，另一端抵接在所述安装孔内。

可选的，所述装饰板本体上设有定位槽。

可选的，所述连接头靠近所述装饰板本体的一端端部焊接有与定位槽适配的定位柱。

可选的，所述凹槽到外套筒远离装饰板本体的一端的距离大于所述锁止杆到内套筒远离装饰板本体的一端的距离。

本实用新型采用上述技术方案，通过连接头与连接套的方式来安装装饰板，由于连接套直接焊接在装饰板本体上，因而可以降低装饰板的厚度，进而降低了装饰板本体的重量，在安装装饰板的过程中，只需将连接套与连接头对接好即可完成装饰板的固定，从而避免了传统安装装饰板时的繁琐工艺，提高了装饰板的安装效率，而且本实用新型通过两组凹槽及锁紧套的设置，能够极大的方便拆除装饰板，便于对装饰板的维护及更换，而且避免了采取暴力拆除装饰板时带来的风险。

附图说明

图1时本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A区域放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1、2所示，本实用新型公开了一种用于钢结构墙面的可拆卸装饰板结构，包括装饰板本体1及用于将装饰板本体1安装到钢结构钢筋龙骨2上的连接件，装饰板本体1通过连接件与钢筋龙骨2固定。

具体的，该连接件包括固定安装在钢筋龙骨2上的连接头3及焊接在装饰板本体1背部的连接套4，连接头3呈柱状，连接头3的外径小于或等于连接套4的内径，以便于将连接头3插入连接套4内，且连接头3上设有一圈与连接头3同心的卡槽301，卡槽301的槽底为弧形底，连接套4的内侧设有与卡槽301适配的锁止杆401，锁止杆401与卡槽301适配的端部也具有与卡槽301底部适配的弧形。锁止杆401均匀的在连接套4的内侧围成一圈，当在装饰板本体1固定在钢筋龙骨2上后，锁止杆401卡在卡槽301内，以实现装饰板本体 1与钢筋龙骨2的连接。更具体的，卡槽301设于连接头3靠近钢筋龙骨2的一端，锁止杆 401设于连接套4远离装饰板本体1的一端。装饰板本体1上设有定位槽6，连接头3靠近装饰板本体1的一端端部焊接有与定位槽6适配的定位柱7，以便于对连接头3进行定位，防止在插入连接头3时，连接头3与连接套4出现轴偏离的现象。

本实施例中，连接套4包括内套筒402及外套筒403，外套筒403滑动套接在内套筒402 的外侧，内套筒402焊接在装饰板本体1上，外套筒403的滑动方向与外套筒403的轴线平行。外套筒403可通过滑动件连接在内套筒402的外壁上，例如滑块及滑槽，并将滑块设置于外套筒403的内壁，滑槽设置于内套筒402的外壁。内套筒402的筒壁上设有用于安装锁止杆401的安装孔404，安装孔404的数量与锁止杆401的数量一致，锁止杆401滑动连接在安装孔404内，并且安装孔404的轴线与内套筒402的轴线垂直，锁止杆401的滑动方向与安装孔404的轴线平行。

在本实施例中，连接头3设有四个，四个连接头3分别位于钢筋龙骨2的横梁及竖梁围成的框形区域的四角，连接套4也设有四个，四个连接套4分别位于装饰板本体1的四角位置，并与连接头3相对应，通过四个连接头3与连接套4，实现了装饰板本体1与钢筋龙骨2 之间的固定。

锁止杆401包括杆体及杆头，杆头的直径大于杆体的直径，使得锁止杆401呈T型。同时，使安装孔404也为T型孔，并在锁止杆401的杆体上套有弹簧405，弹簧405的一端抵接在杆头的底部，另一端抵接在安装孔404内，另外，在外套筒403的内侧设有与杆头匹配的两组凹槽406，凹槽406的深度与锁止杆401沿轴向滑动的距离一致，同时使锁止杆401 的杆头顶部镶嵌可在杆头顶部自由转动的滚珠407。两组凹槽406的数量分别和锁止杆401 的数量保持一致，且两组凹槽406之间的中点位置到外套筒403远离所述装饰板本体1的一端的距离与卡槽301到钢筋龙骨2表面的距离一致，以便于在锁止杆401对卡槽301锁止时，锁止杆401位于两组凹槽406之间的位置，外套筒403在内套筒402外壁上的滑动距离大于或等于两组凹槽406之间的距离，内套筒402的外壁在外套筒403与装饰板本体1之间的位置螺纹连接有锁紧圈5，用于对外套筒403进行锁紧，将外套筒403限制在锁紧圈5与钢筋龙骨2之间，防止外套筒403随意滑动。靠近装饰板本体1一侧的凹槽406到外套筒403远离装饰板本体1的一端的距离大于锁止杆401到内套筒402远离装饰板本体1的一端的距离，以此保证当锁止杆401与卡槽301配合锁紧时，连接套4的端部能够与钢筋龙骨2的表面接触，将连接头3完全套在连接套4内，而且卡槽301到连接头3靠近钢筋龙骨2的一端的距离大于锁止杆401到内套筒402远离装饰板本体1的一端的距离，在装配好卡槽301与锁止杆401后，外套筒403靠近装饰板本体1的一端的距离小于锁止杆401到外套筒403靠近钢筋龙骨2的一端的距离。

本实施例在设置卡槽301时，可使卡槽301的宽度稍大于锁止杆401的直径，在装配连接套4与连接头3时，锁止杆401会在凹槽406的带动下向前位移，该位移的距离通常为2mm，相对于滚珠407的直径，可忽略不计。当锁止杆401的杆头被外套筒403内壁完全顶在安装孔404后，锁止杆401杆体底部的弧形部会与卡槽301的弧形底部契合，从而使锁止杆401归位，使锁止杆401的轴线与安装孔404的轴线重合，并位于卡槽301的中间位置。

在初始阶段，锁止杆401的杆头在弹簧405的作用下，被压缩在靠近装饰板本体1一侧的凹槽406内，在安装装饰板本体1时，首先将连接头3插进内套筒402内，当卡槽301到达锁止杆401的位置时，由于锁止杆401的杆头具有滚珠407，因而此时用力推动装饰板本体1，即可将锁止杆401卡进卡槽301内，然后可继续推动装饰板本体1，使得连接头301完全套在内套筒402内，此时，外套筒403的端部抵在钢筋龙骨2上，然后再转动锁紧圈5，使锁紧圈5对外套筒403进行锁紧，完成装饰板本体1的安装。在拆除装饰板本体1时，向外拧松锁紧圈5，使外套筒403恢复自由滑动，然后按压装饰板本体1，使外套筒403向靠近装饰板本体1的方向滑动，当锁止杆401在弹簧405的作用下，被顶入靠近钢筋龙骨2一侧的凹槽406内时，锁止杆401解除对连接头3的锁止，从而可以取出装饰板本体1。

本实用新型通过连接头3与连接套4的方式来安装装饰板，由于连接套4直接焊接在装饰板本体1上，因而可以降低装饰板的厚度，进而降低了装饰板本体1的重量，在安装装饰板的过程中，只需将连接套4与连接头3对接好即可完成装饰板的固定，从而避免了传统安装装饰板时的繁琐工艺，提高了装饰板的安装效率，而且本实用新型通过两组凹槽406及锁紧套5的设置，能够极大的方便拆除装饰板，便于对装饰板的维护及更换，而且避免了采取暴力拆除装饰板时带来的风险。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

除说明书所述的技术特征外，其余技术特征为本领域技术人员的已知技术，为突出本实用新型的创新特点，其余技术特征在此不再赘述。

Claims (10)

1.一种用于钢结构墙面的可拆卸装饰板结构，其特征在于，包括装饰板本体(1)及用于将装饰板本体(1)安装到钢结构钢筋龙骨(2)上的连接件，所述装饰板本体(1)通过所述连接件与所述钢筋龙骨(2)固定；

所述连接件包括固定安装在所述钢筋龙骨(2)上的连接头(3)及焊接在所述装饰板本体(1)背部的连接套(4)，所述连接头(3)呈柱状，且所述连接头(3)上设有一圈与连接头(3)同心的卡槽(301)，所述连接套(4)的内侧设有若干与所述卡槽(301)适配的锁止杆(401)，若干所述锁止杆(401)在连接套(4)的内侧围成一圈，在所述装饰板本体(1)固定在所述钢筋龙骨(2)上后，所述锁止杆(401)卡在所述卡槽(301)内；

连接套(4)包括内套筒(402)及外套筒(403)，所述外套筒(403)滑动套接在所述内套筒(402)的外侧，所述内套筒(402)焊接在装饰板本体(1)上，所述内套筒(402)的筒壁上设有若干用于安装所述锁止杆(401)的安装孔(404)，所述锁止杆(401)滑动连接在所述安装孔(404)内，并且所述安装孔(404)的轴线与所述内套筒(402)的轴线垂直，所述锁止杆(401)的滑动方向与安装孔(404)的轴线平行，并且所述卡槽(301)到连接头(3)靠近钢筋龙骨(2)的一端的距离大于所述锁止杆(401)到内套筒(402)远离装饰板本体(1)的一端的距离；

外套筒(403)的内侧设有与所述锁止杆(401)的杆头匹配的两组凹槽(406)，两组所述凹槽(406)的深度与所述锁止杆(401)沿轴向滑动的距离一致，每组所述凹槽(406)的数量分别和所述锁止杆(401)的数量一样，且两组所述凹槽(406)之间的中点位置到外套筒(403)远离所述装饰板本体(1)的一端的距离与卡槽(301)到钢筋龙骨(2)表面的距离一致；

所述外套筒(403)在所述内套筒(402)外壁上的滑动距离大于或等于两组凹槽(406)之间的距离；

所述内套筒(402)的外壁在外套筒(403)与装饰板本体(1)之间的位置螺纹连接有锁紧圈(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构墙面的可拆卸装饰板结构，其特征在于，所述连接头(3)设有四个，四个所述连接头(3)分别位于所述钢筋龙骨(2)的横梁及竖梁围成的框形区域的四角，所述连接套(4)也设有四个，四个所述连接套(4)分别位于所述装饰板本体(1)的四角位置，并与所述连接头(3)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构墙面的可拆卸装饰板结构，其特征在于，所述卡槽(301)设于所述连接头(3)靠近钢筋龙骨(2)的一端，所述锁止杆(401)设于所述连接套(4)远离装饰板本体(1)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢结构墙面的可拆卸装饰板结构，其特征在于，所述连接头(3)的外径小于或等于所述连接套(4)的内径。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢结构墙面的可拆卸装饰板结构，其特征在于，所述锁止杆(401)包括杆体及杆头，所述杆头的直径大于所述杆体的直径。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢结构墙面的可拆卸装饰板结构，其特征在于，所述安装孔(404)为T型孔。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢结构墙面的可拆卸装饰板结构，其特征在于，所述锁止杆(401)的杆体上套有弹簧(405)，所述弹簧(405)的一端抵接在所述杆头的底部，另一端抵接在所述安装孔(404)内。

8.根据权利要求7所述的一种用于钢结构墙面的可拆卸装饰板结构，其特征在于，所述装饰板本体(1)上设有定位槽(6)。

9.根据权利要求8所述的一种用于钢结构墙面的可拆卸装饰板结构，其特征在于，所述连接头(3)靠近所述装饰板本体(1)的一端端部焊接有与定位槽(6)适配的定位柱(7)。

10.根据权利要求9所述的一种用于钢结构墙面的可拆卸装饰板结构，其特征在于，所述凹槽(406)到外套筒(403)远离装饰板本体(1)的一端的距离大于所述锁止杆(401)到内套筒(402)远离装饰板本体(1)的一端的距离。