CN209337384U - 垃圾压实总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾压实设备，公开了一种垃圾压实总成，包括压实箱、设置在压实箱后侧的闸门、用于收集压实箱内污水的压实集水装置，压实箱后端设有垃圾出口，垃圾出口通过闸门封住，压实集水装置包括用于承接从压实箱的垃圾出口与闸门之间的缝隙流出的污水的导流槽、用于收集流经导流槽的污水的水箱，导流槽设置在压实箱后端且位于垃圾出口下方，水箱与导流槽之间通过导流管连通，导流槽的高度高于水箱的高度，导流管倾斜设置。本实用新型设置压实集水装置对压实箱内的污水进行收集，导流槽收集闸门与垃圾出口之间的缝隙中流出的污水，无需另外设置排污孔，避免排污孔堵住而污水仍从缝隙中流到地面的情况出现。

Description

垃圾压实总成

技术领域

本实用新型涉及垃圾压实设备，尤其涉及了一种垃圾压实总成。

背景技术

目前，垃圾进行收集后，一般采用垃圾压实机对垃圾进行压实输送，压实时是采用推头对压机进行压实，再将压实后的垃圾送入垃圾箱内输送，不管是压实后的垃圾还是为压实的垃圾，均会存在污水，污水易滴漏，污染环境，因此会在垃圾压实机上设置集水系统，而现有的垃圾压实机的集水系统易出现集水孔被堵住的情况，造成不能集水，垃圾压实机内的污水仍滴漏到地面上，污损地面。另外现有的垃圾箱在排出压实后的垃圾的方式一般是用直接将垃圾推出，速度较慢；垃圾箱与压实箱的锁紧使用机械锁紧，在压实垃圾时容易松脱，降低了可靠性。

发明内容

本实用新型针对现有技术中集水系统工作不稳定的缺点，提供了一种垃圾压实总成，集水工作稳定。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

垃圾压实总成，包括压实箱、设置在压实箱后侧的闸门、用于收集压实箱内污水的压实集水装置，压实箱后端设有垃圾出口，垃圾出口通过闸门封住，压实集水装置包括用于承接从压实箱的垃圾出口与闸门之间的缝隙流出的污水的导流槽、用于收集流经导流槽的污水的水箱，导流槽设置在压实箱后端且位于垃圾出口下方，水箱与导流槽之间通过导流管连通，导流槽的高度高于水箱的高度，导流管倾斜设置。

作为优选，还包括与压实箱连接的垃圾箱、用于收集垃圾箱内污水的垃圾集水装置，垃圾集水装置包括设置在垃圾箱下端的集水槽、用于堵住集水槽的出口的塞子，垃圾箱底部设有与集水槽相通的出水孔。

作为优选，垃圾箱上位于水箱前端设置有用于承接导流管内的污水的分流槽，分流槽与水箱相通。

作为优选，导流槽的高度高于分流槽的高度，分流槽的高度高于水箱的高度，导流管上与导流槽连通的一端高于与分流槽连通的一端。

作为优选，垃圾箱上位于出水孔相应位置设置有罩子，罩子遮住出水孔，罩子底端设置有复数个可供污水流入的进水口。

作为优选，水箱为两个，每个水箱配备一根导流管。

作为优选，垃圾箱前端设有机架，机架上端与垃圾箱铰接，机架下部两侧均设有固定销，垃圾箱下部两侧均设有机架锁钩，机架锁钩中部与固定销铰接，机架锁钩一端勾住固定销，机架锁钩另一端铰接有旋转油缸，旋转油缸与垃圾箱铰接。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：设置压实集水装置对压实箱内的污水进行收集，导流槽收集闸门与垃圾出口之间的缝隙中流出的污水，无需另外设置排污孔，避免排污孔堵住而污水仍从缝隙中流到地面的情况出现，若缝隙被堵住，污水就无法从压实箱排出，因此避免出现污水流出的情况，在将压实后的垃圾推入垃圾箱时，导流槽可收集从垃圾出口推出的污水，而现有的产品并不能收集在将垃圾推出时流出的污水；设置垃圾集水装置对垃圾箱内的污水进行收集，罩子可避免进水孔被堵住，影响集水功能。

垃圾箱前侧设置有机架，垃圾箱上端与机架铰接，垃圾箱下部通过固定销、机架锁钩、旋转油缸可与机架下部分离或锁紧，因此在倾倒垃圾时，只需用升降机上顶设置在垃圾箱后端的牵引钩，带动垃圾箱上旋将垃圾倾倒出来，速度较快，且可同时将水箱内的污水排出。

垃圾箱与压实箱之间利用锁钩油缸的反作用力锁紧连接，保证可使用较小的油缸作用力取得更大的锁紧力，提高了垃圾压实机使用的可靠性。

将升降油缸设置在立杆上部，使闭合闸门的时候压力更大，提升闸门闭合的稳定性；立杆上部设置有闸门导轨，使闸门提升起来后不会位移；推头斜度让垃圾在垃圾挡板内滚动压实，使压实箱内无压实盲区，从而达到比其它设备更高压实密度；另推头斜度使闸门与推头形成斜面接触，让闸门下降时把垃圾彻底刮干净；闸门导轨在保护升降油缸不变形的同时也让闸门同步下降使关门时进一步将垃圾全部关进压实装置内。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构图；

图2是图1的A部放大图；

图3是本实用新型实施例另一角度的结构图；

图4是图3的B部放大图；

图5是本实用新型实施例中去掉机架、垃圾箱的其中一块侧板等的结构图；

图6是图5的C部放大图；

图7是图5的D部放大图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—压实箱、2—垃圾箱、3—闸门、4—导流槽、5—水箱、6—导流管、7—旋转油缸、8—分流槽、9—集水槽、10—塞子、11—出水孔、12—罩子、13—进水口、14—机架、15—固定销、16—机架锁钩、17—垃圾挡板、18—立杆、19—固定梁、20—连接梁、21—滑动导槽、22—升降油缸、23—推头、24—推头油缸、25—导向槽、26—上锁钩、27—下锁钩、28—锁钩油缸。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

垃圾压实总成，如图1至图7所示，包括压实箱1、与压实箱1可拆卸连接的垃圾箱2、固定设置在压实箱1上端的垃圾挡板17、固定设置在压实箱1后侧的支架、用于收集压实箱1内污水的压实集水装置、用于收集垃圾箱2内污水的垃圾集水装置。

压实箱1后侧设有可升降的闸门3，闸门3用于封住设置在压实箱1后端的垃圾出口，垃圾压实后经垃圾出口被推出。压实箱1的垃圾进口设置在压实箱1上端，垃圾挡板17围住垃圾进口，避免在倒入垃圾时垃圾溢出。

压实集水装置包括用于承接从压实箱1的垃圾出口与闸门3之间的缝隙流出的污水的导流槽4、用于收集流经导流槽4的污水的水箱5，导流槽4焊接在压实箱1后端且位于垃圾出口下方，水箱5与导流槽4之间通过导流管6连通，污水通过压实箱1的垃圾出口与闸门3之间的缝隙流入导流槽4，可对污水大颗粒物质起到一定的阻挡作用，因此不易堵住导流槽4，且污水流入导流槽4后污物可沉积在导流槽4底部，导流槽4上与导流管6相通的导流口开设在导流槽4侧面，进而避免导流管6被堵住。在本实施例中，为了便于安装水箱5且便于排放水箱5内的污水，将水箱5固定在垃圾箱2前部下端，在垃圾箱2后部上翘倒出垃圾时，水箱5内的污水在自身重力作用下排出，无需再设置排水管对水箱5内的水进行排水。垃圾箱2上位于水箱5前端设置有用于承接导流管6内的污水的分流槽8，分流槽8与水箱5相通。在本实施例中，为了增大污水的容纳空间，在垃圾箱2下端左右两侧均设置一水箱5，可最大限度的利用垃圾箱2下方的空间，每个水箱5配备一个导流管6，导流槽4的高度高于分流槽8的高度，分流槽8的高度高于水箱5的高度，因此导流管6上与导流槽4连通的一端高于与分流槽8连通的一端，因此污水可在自身重力作用下流入水箱5，分流槽8可将通过通过导流管6流入的污水尽可能均配到两个水箱5内，避免出现其中一个水箱5接水较多而无法再容纳污水情况出现。

垃圾集水装置包括焊接在垃圾箱2下端的集水槽9、用于堵住集水槽9的出口的塞子10，垃圾箱2底部设有与集水槽9相通的出水孔11，垃圾箱2上位于出水孔11相应位置设置有长条形的罩子12，罩子12焊接在垃圾箱2内，罩子12遮住出水孔11，罩子12底端设置有复数个可供污水流入的进水口13，罩子12可对出水孔11做保护，避免污物堵住出水孔11，进水口13为多个，因此无需担心所有的进水口13都被堵住。垃圾箱2内的污水通过出水孔11流入集水槽9进行收集，在需要排放时只需取出塞子10进行排放。集水槽9采用方形钢管，还可加强垃圾箱2的强度。

压实箱1后部两侧均铰接有上锁钩26和下锁钩27，垃圾箱2左右两侧均设有两固定销15，上锁钩26、下锁钩27分别对应一固定销15，上锁钩26和下锁钩27之间连接有一锁钩油缸28，锁钩油缸28的缸体与下锁钩27中部铰接，锁钩油缸28的活塞杆与上锁钩26中部铰接。锁钩油缸28工作带动上锁钩26、下锁钩27绕着与压实箱1的铰接点旋转，从而使上锁钩26、下锁钩27勾住或离开固定销15，进而将垃圾箱2、压实箱1分离或将垃圾箱2、压实箱1锁上。为了确保上锁钩26、下锁钩27能够顺利旋转而不会偏离旋转平面，在立杆18上设置有分别用于限制上锁钩26、下锁钩27旋转平面的两个导向槽25。

垃圾箱2前端设有机架14，机架14上端与垃圾箱2铰接，机架14下部两侧均设有固定销15，垃圾箱2下部两侧均设有机架锁钩16，机架锁钩16中部与固定销15铰接，机架锁钩16一端勾住固定销15，机架锁钩16另一端铰接有旋转油缸7，在本实施例中，旋转油缸7的缸体与垃圾箱2铰接，旋转油缸7的活塞杆与机架锁钩16另一端铰接。可通过旋转油缸7带动机架锁钩16旋转，从而将垃圾箱2下部、机架14下部锁紧或将垃圾箱2下部、机架14下部分离，确保垃圾箱2能够在需要倒出垃圾时后部向上旋转而倾倒出垃圾。

支架包括分别固定在压实箱1后侧两端的两根立杆18、固定在立杆18上部的固定梁19、与立杆18滑动连接的连接梁20、固定在立杆18下部的加强梁，立杆18内侧设置有滑动导槽21，连接梁20与滑动导槽21滑动连接，固定梁19上固定设置有升降油缸22，升降油缸22为左右两个，升降油缸22的活塞杆通过连接梁20与闸门3上端固定连接，连接梁20与闸门3上端固定连接，升降油缸22的活塞杆与连接梁20固定连接。升降油缸22的活塞杆伸出，闸门3落下，垃圾出口被封。立杆18上部后侧固定设有闸门3导轨，闸门3被提升起来后与闸门3导轨滑动连接，使闸门3不会偏移；闸门3导轨在保护升降油缸22不变形的同时也让闸门3同步下降，使在关闭垃圾出口时闸门3可进一步将垃圾全部关进压实箱1内；立杆18下部两侧均设置有加强筋，加强筋与立杆18下部的加强梁两端固定连接，加强筋保证支架的稳定性和力学强度。

压实箱1内设置有推头油缸24和推头23，压实箱1两边内壁上均设置有推头导轨，推头23前端与推头油缸24连接，推头23与推头导轨滑动连接，推头23由推头油缸24推动沿推头导轨移动，在压实箱1内压实垃圾并将压实过的垃圾推入垃圾箱2内。

压实箱1底面为倾斜面，压实箱1底面由前侧向垃圾出口逐渐升高，方便垃圾推出，而且在推出过程中可对垃圾再次压实；压实箱1底部固定设置有加强底架、支脚，可保证压实箱1工作稳定型，且延长使用寿命；加强底架为多根方形钢管垂直交叉焊接而成，方形钢管制成的加强底架结构简单，成本较低而且稳定性好。

推头23前端底部设置为向前倾斜，构成了一个推头斜角，推头23前端底部倾斜，可使推头23底部前沿与压实箱1底部贴合紧密，将压实箱1底部的垃圾都推出去，不会产生残留垃圾，推头斜角让垃圾在压实箱1内滚动压实，使压实箱1内无压实盲区，从而达到更佳的压实密度；另推头斜角使闸门3与推头23形成斜面接触，在闸门3下降时把可把推头23上的垃圾彻底刮干净。

升降油缸22、推头油缸24分别与远端的PLC控制器连接，油缸由PLC控制器控制，操作简单，控制精准，使用方便。

工作原理

垃圾通过上方进入压实箱1，在压实箱1内垃圾装满时，启动推头油缸24，推头油缸24推动推头23将垃圾压实；压实后，启动升降油缸22将闸门3提起，推头油缸24继续工作，将压实后的垃圾从压实箱1的垃圾出口推出；之后推头油缸24复位，升降油缸24工作，闸门3落下，垃圾出口被闭合。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.垃圾压实总成，包括压实箱、设置在压实箱后侧的闸门，压实箱后端设有垃圾出口，垃圾出口通过闸门封住，其特征在于：还包括用于收集压实箱内污水的压实集水装置，压实集水装置包括用于承接从压实箱的垃圾出口与闸门之间的缝隙流出的污水的导流槽、用于收集流经导流槽的污水的水箱，导流槽设置在压实箱后端且位于垃圾出口下方，水箱与导流槽之间通过导流管连通，导流槽的高度高于水箱的高度，导流管倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的垃圾压实总成，其特征在于：还包括与压实箱连接的垃圾箱、用于收集垃圾箱内污水的垃圾集水装置，垃圾集水装置包括设置在垃圾箱下端的集水槽、用于堵住集水槽的出口的塞子，垃圾箱底部设有与集水槽相通的出水孔。

3.根据权利要求2所述的垃圾压实总成，其特征在于：垃圾箱上位于水箱前端设置有用于承接导流管内的污水的分流槽，分流槽与水箱相通。

4.根据权利要求3所述的垃圾压实总成，其特征在于：导流槽的高度高于分流槽的高度，分流槽的高度高于水箱的高度，导流管上与导流槽连通的一端高于与分流槽连通的一端。

5.根据权利要求1所述的垃圾压实总成，其特征在于：垃圾箱上位于出水孔相应位置设置有罩子，罩子遮住出水孔，罩子底端设置有复数个可供污水流入的进水口。

6.根据权利要求1所述的垃圾压实总成，其特征在于：水箱为两个，每个水箱配备一根导流管。

7.根据权利要求2所述的垃圾压实总成，其特征在于：垃圾箱前端设有机架，机架上端与垃圾箱铰接，机架下部两侧均设有固定销，垃圾箱下部两侧均设有机架锁钩，机架锁钩中部与固定销铰接，机架锁钩一端勾住固定销，机架锁钩另一端铰接有旋转油缸，旋转油缸与垃圾箱铰接。