CN209336149U - 一种蜂窝煤生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蜂窝煤生产装置，包括机架，机架上端设置有设置有平板，平板沿竖直方向设置有第一通孔，平板上端设置有压制台，压制台沿竖直方向设置有第二通孔，第一通孔与第二通孔同轴设置且直径相同，平板上端还设置有压制框架，压制台设置在压制框架内部，压制台上端设置有压制机构；压制机构包括伸缩气缸，伸缩气缸竖直设置在压制框架上端，伸缩气缸的活动端设置在压制框架内，伸缩气缸活动端下端水平设置有压密板，压密板下端竖直设置有多个压制杆，压制杆均匀分布再压密板下端面，压密板与第一通孔同轴心设置且压密板直径与第一通孔直径相同，本实用新型生产效率高，维护成本较低。

Description

一种蜂窝煤生产装置

技术领域

本实用新型属于蜂窝煤制造成型设备，具体涉及一种蜂窝煤生产装置。

背景技术

煤炭仍是农村家庭做饭或取暖的主要能源，将煤炭加工成蜂窝煤球使用，具有清洁卫生、易于搬运、燃烧效率高等优点，尤其在小城镇和广大农村收到普遍欢迎。但现有的煤球加工设备大多存在结构复杂、造价高等缺陷，另外，传统的人工使用简单的煤球模具制作出来的煤球密实度好，并且易烧透，但由于人工制作煤球存在劳动强度大、生产效率低的缺陷，也不易被推广应用，并且目前的小型蜂窝煤制造设备中推拉设备大多采用气缸或液压缸等形式，虽说气缸或液压缸稳定性较好，但一旦损坏需要整体更换，维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题为：提供一种机械化的蜂窝煤加工设备，生产效率高，且通过机械机构实现推拉，在维护时，不需要整体更换推拉机构，只需更换损坏的零部件即可，维护成本较低。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种蜂窝煤生产装置，包括机架，机架上端设置有设置有平板，平板沿竖直方向设置有第一通孔，平板上端设置有压制台，压制台沿竖直方向设置有第二通孔，第一通孔与第二通孔同轴设置且直径相同，平板上端还设置有压制框架，压制台设置在压制框架内部，压制台上端设置有压制机构；

压制机构包括伸缩气缸，伸缩气缸竖直设置在压制框架上端，伸缩气缸的活动端设置在压制框架内，伸缩气缸活动端下端水平设置有压密板，压密板下端竖直设置有多个压制杆，压制杆均匀分布再压密板下端面，压密板与第一通孔同轴心设置且压密板直径与第一通孔直径相同；

压制台左方设置有推拉机构，推拉机构包括电机、摆杆和滑板，电机通过固定设置在机架左端，电机输出轴上设置有主动轮，主动轮上偏心设置有第一转柱，第一转柱与主动轮转动连接，摆杆下端铰接在机架上，摆杆上分别设置有第一长槽和第二长槽，第一转柱设置再第一长槽中且在第一长槽内滑动设置，平板上端水平开设有滑道，滑道设置在压制台下方，滑板设置在滑道内且滑板左端设置有第二转柱，第二转柱一端与滑板转动连接，第二转柱另一端设置在第二卡槽内且在第二卡槽内滑动设置，滑板左方设置有行程开关。

滑板右端沿竖直方向设置多个第三通孔，第三通孔与压制杆的位置相适配且第三通孔直径与压制杆直径相同。

压制框架内水平设置有支撑板，支撑板上沿竖直方向设置有导向筒，导向筒套设在伸缩气缸活动端且伸缩气缸活动端滑动设置在导向筒内。

伸缩气缸与压制框架上端面之间设置有倾斜的支撑杆。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型与传统的人工生产相比，采用机械化的生产方式，生产效率较高，采用机械式的推拉机构，在日常维护时只需更换损坏的部件即可，无需更换整个推拉机构，维护成本较低且提高了设备的使用周期，进一步为了防止伸缩气缸活动端偏离设置有导向筒，进一步设置支撑杆防止伸缩气缸发生偏移，进一步设置第三通孔，防止压制杆撞击滑板。本实用新型生产效率高，维护成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中滑板开启状态的结构示意图。

图中：1、伸缩气缸2、支撑杆3、压制框架4、导向筒5、压制杆6、压密板7、压制台7-1、第二通孔8、电机9、主动轮10、第一转柱11、第二转柱12、滑板12-1、第三通孔13、支撑板14、机架15、平板15-1、滑道15-2、第一通孔16、摆杆16-1、第一长槽16-2、第二长槽17、行程开关。

具体实施方式

实施例：如图1和图2所示，一种蜂窝煤生产装置，包括机架14，机架14上端设置有设置有平板15，平板15沿竖直方向设置有第一通孔15-2，平板15上端设置有压制台7，压制台7沿竖直方向设置有第二通孔7-1，第一通孔15-2与第二通孔7-1同轴设置且直径相同，平板15上端还设置有压制框架3，压制台7设置在压制框架3内部，压制台7上端设置有压制机构，压制框架3内水平设置有支撑板13，支撑板13上沿竖直方向设置有导向筒4，导向筒4套设在伸缩气缸活动端且伸缩气缸活动端滑动设置在导向筒4内，伸缩气缸与压制框架3上端面之间设置有倾斜的支撑杆2；

压制机构包括伸缩气缸，伸缩气缸竖直设置在压制框架3上端，伸缩气缸的活动端设置在压制框架3内，伸缩气缸活动端下端水平设置有压密板6，压密板6下端竖直设置有多个压制杆5，压制杆5均匀分布再压密板6下端面，压密板6与第一通孔15-2同轴心设置且压密板6直径与第一通孔15-2直径相同；

压制台7左方设置有推拉机构，推拉机构包括电机8、摆杆16和滑板12，电机8通过固定设置在机架14左端，电机8输出轴上设置有主动轮9，主动轮9上偏心设置有第一转柱10，第一转柱10与主动轮9转动连接，摆杆16下端铰接在机架14上，摆杆16上分别设置有第一长槽16-1和第二长槽16-2，第一转柱10设置再第一长槽16-1中且在第一长槽16-1内滑动设置，平板15上端水平开设有滑道15-1，滑道15-1设置在压制台7下方，滑板12设置在滑道15-1内且滑板12左端设置有第二转柱11，第二转柱11一端与滑板12转动连接，第二转柱11另一端设置在第二卡槽内且在第二卡槽内滑动设置，滑板12左方设置有行程开关17，滑板12右端沿竖直方向设置多个第三通孔12-1，第三通孔12-1与压制杆5的位置相适配且第三通孔12-1直径与压制杆5直径相同。

本实用新型在实施时，首先滑板12处于关闭状态，操作者将混合好的煤料填入第二通孔7-1内，开启伸缩气缸1，伸缩气缸1活动端向下运动，压制杆5插入煤料中，伸缩气缸1活动端继续向下运动，压密板6将第二通孔7-1内的煤料压实，当伸缩气缸1的活动端伸长至预设长度时，预设长度由操作人员根据实际压制情况预设好，压制杆5下端插入第三通孔12-1内，确保蜂窝煤上下两端通透，然后伸缩气缸1的活动端向上运动，待压制杆5下端脱离第一通孔15-2后，停止伸缩气缸1；启动电机8，电机8逆时针转动，第一转柱10在第一长槽16-1内向上方运动，带动摆杆16以下端铰接点为旋转中心逆时针摆动，第二转柱11在第二长槽16-2内向下方运动，第二转柱11带动滑板12向左运动，当滑板12左端面触及到行程开关17后，本实施例中的行程开关17可采用欧姆龙HL5030型行程开关17，当触及到行程开关17后，电机8停止转动，滑板12右端脱离第一通孔15-2，重新启动伸缩气缸1，伸缩气缸1活动端推动成型的蜂窝煤离开平板15，并从第二通孔7-1下端落下，伸缩气缸1归位，完成压制工作，压制完成后操作人员操作电机8反转，当滑板右端重新归于第一通孔15-2与第二通孔7-1之间。

Claims (4)

1.一种蜂窝煤生产装置，其特征在于：包括机架，机架上端设置有设置有平板，平板沿竖直方向设置有第一通孔，平板上端设置有压制台，压制台沿竖直方向设置有第二通孔，第一通孔与第二通孔同轴设置且直径相同，平板上端还设置有压制框架，压制台设置在压制框架内部，压制台上端设置有压制机构；

压制机构包括伸缩气缸，伸缩气缸竖直设置在压制框架上端，伸缩气缸的活动端设置在压制框架内，伸缩气缸活动端下端水平设置有压密板，压密板下端竖直设置有多个压制杆，压制杆均匀分布在压密板下端面，压密板与第一通孔同轴心设置且压密板直径与第一通孔直径相同；

压制台左方设置有推拉机构，推拉机构包括电机、摆杆和滑板，电机通过固定设置在机架左端，电机输出轴上设置有主动轮，主动轮上偏心设置有第一转柱，第一转柱与主动轮转动连接，摆杆下端铰接在机架上，摆杆上分别设置有第一长槽和第二长槽，第一转柱设置再第一长槽中且在第一长槽内滑动设置，平板上端水平开设有滑道，滑道设置在压制台下方，滑板设置在滑道内且滑板左端设置有第二转柱，第二转柱一端与滑板转动连接，第二转柱另一端设置在第二卡槽内且在第二卡槽内滑动设置，滑板左方设置有行程开关。

2.根据权利要求1所述的一种蜂窝煤生产装置，其特征在于：所述的滑板右端沿竖直方向设置多个第三通孔，第三通孔与压制杆的位置相适配且第三通孔直径与压制杆直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种蜂窝煤生产装置，其特征在于：所述的压制框架内水平设置有支撑板，支撑板上沿竖直方向设置有导向筒，导向筒套设在伸缩气缸活动端且伸缩气缸活动端滑动设置在导向筒内。

4.根据权利要求1所述的一种蜂窝煤生产装置，其特征在于：所述的伸缩气缸与压制框架上端面之间设置有倾斜的支撑杆。