CN209335014U - 一种便于格栅板包边焊接的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于格栅板包边焊接的装置,包括床架,所述床架上部设有左支架、右支架,所述左支架和右支架之间设有轨道柱,所述轨道柱上设有可滑动的轨道基座板,轨道基座板上用于放置格栅板;所述右支架的内侧上部嵌设有磁铁,并突出有台阶,磁铁用于吸附扁钢,台阶用于支撑扁钢的底部;所述右支架的中部设有丝杠孔,所述丝杆一端穿设丝杆孔与上滑座连接,所述丝杆另一端连接转盘,所述上滑座通过轨道杆与下滑座连接,轨道杆在床架的第一轨道口左右滑移,所述下滑座两侧设有第一气缸、第二气缸,所述第一气缸、第二气缸分别连接一勾形板,勾形板的上勾处从床架的大孔中伸出用于勾紧格栅板长方孔。本实用新型自动实现产品的固定,安全系数提升,减少了人工的使用,大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包边装置领域,具体为一种便于格栅板包边焊接的装置。
背景技术
格栅板包边焊接就是在格栅的一边焊接一根扁钢,目前焊接包边的方式基本是通过手工操作的方式,即将扁钢放于格栅的边上,然后在进行焊接。
这样的焊接方式溅起的火花容易对工人造成伤害,而且工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于格栅板包边焊接的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于格栅板包边焊接的装置,包括床架,其特征在于:所述床架上部设有左支架、右支架,所述左支架和右支架之间设有轨道柱,所述轨道柱上设有可滑动的轨道基座板,轨道基座板上用于放置格栅板;所述右支架的内侧上部嵌设有磁铁,并突出有台阶,磁铁用于吸附扁钢,台阶用于支撑扁钢的底部;所述右支架的中部设有丝杠孔,所述丝杆一端穿设丝杆孔与上滑座连接,所述丝杆另一端连接转盘,所述上滑座通过轨道杆与下滑座连接,下滑座底部固设有电动推杆,电动推杆的电动杆穿设下滑座与上滑座连接,下滑座可在轨道杆上上下移动,电动杆在床架的第二轨道口左右滑移,轨道杆在床架的第一轨道口左右滑移,所述下滑座两侧设有第一气缸、第二气缸,所述第一气缸、第二气缸分别连接一勾形板,勾形板的上勾处从床架的大孔中伸出用于勾紧格栅板长方孔。
其中,所述磁铁设有至少三块。
其中,所述勾形板为L形。
其中,所述轨道柱设有一对。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:自动实现产品的固定,安全系数提升,减少了人工的使用,大大提高了工作效率。
附图说明
图1是格栅板的结构示意图。
图2是扁钢的结构示意图。
图3是本实用新型便于格栅板包边焊接的装置的第一结构示意图。
图4是本实用新型便于格栅板包边焊接的装置的第二结构示意图。
图5是本实用新型便于格栅板包边焊接的装置的第一分解结构示意图。
图6是本实用新型便于格栅板包边焊接的装置的第二分解结构示意图。
图7是本实用新型便于格栅板包边焊接的装置的使用状态结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型格栅板1如图1所示,包括具有若干长方孔2的格栅。扁钢3如图2所示。
本实用新型提供一种便于格栅板包边焊接的装置如图3、4、5、6、7所示,包括床架4,所述床架上部设有左支架5、右支架6,所述左支架和右支架之间设有轨道柱7,所述轨道柱上设有可滑动的轨道基座板8,轨道基座板上用于放置格栅板;所述右支架的内侧上部嵌设有磁铁9,并突出有台阶10,磁铁用于吸附扁钢,台阶用于支撑扁钢的底部;所述右支架的中部设有丝杠孔11,所述丝杆52一端穿设丝杆孔与上滑座12连接,所述丝杆另一端连接转盘13,所述上滑座通过轨道杆14与下滑座15连接(即轨道杆一端固定于上滑座上,另一端穿设下滑座的轨道孔50与螺母51连接),下滑座底部固设有电动推杆100,电动推杆的电动杆101穿设下滑座与上滑座连接,下滑座可在轨道杆上上下移动,电动杆在床架的第二轨道口102左右滑移,轨道杆在床架的第一轨道口16左右滑移,所述下滑座两侧设有第一气缸17、第二气缸18,所述第一气缸、第二气缸分别连接一勾形板19,勾形板的上勾处20从床架的大孔21中伸出用于勾紧格栅板长方孔2。所述磁铁设有至少三块。所述勾形板为L形。所述轨道柱设有一对。
使用时,将格栅板放置于轨道基座板8,将扁钢放置于台阶10上,同时磁铁对扁钢进行吸附,防止扁钢倒下。手推轨道基座板8,直到格栅板的边与扁钢相接触,启动电动推杆100,电动推杆推着下滑座15作上升运动,此时勾形板19的上勾处20也一并从大孔21中伸出到格栅板长方孔2中(如果此时勾形板19的上勾处20无法对准格栅板的长方孔2,则再启动第一气缸17、第二气缸18,第一气缸17、第二气缸18推着勾形板19作左右运动,直至上勾处20可以对准格栅板长方孔2)。然后转动转盘,丝杆传动上滑座12运动,勾形板19推着格栅板进一步抵紧于扁钢3上,启动电动推杆100向下运动,电动推杆推着下滑座15作下降运动,上勾处20勾着格栅板向下压紧。启动机械焊接手,对格栅板和扁钢进行焊接,焊接完毕,旋松转盘,勾形板19不在抵紧格栅板,启动电动推杆100,电动推杆推着下滑座15作上升运动,上勾处20不在对格栅板施加向下压紧力。即可取出包边好的格栅板。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种便于格栅板包边焊接的装置,包括床架,其特征在于:所述床架上部设有左支架、右支架,所述左支架和右支架之间设有轨道柱,所述轨道柱上设有可滑动的轨道基座板,轨道基座板上用于放置格栅板;所述右支架的内侧上部嵌设有磁铁,并突出有台阶,磁铁用于吸附扁钢,台阶用于支撑扁钢的底部;所述右支架的中部设有丝杠孔,丝杆一端穿设丝杆孔与上滑座连接,所述丝杆另一端连接转盘,所述上滑座通过轨道杆与下滑座连接,下滑座底部固设有电动推杆,电动推杆的电动杆穿设下滑座与上滑座连接,下滑座可在轨道杆上上下移动,电动杆在床架的第二轨道口左右滑移,轨道杆在床架的第一轨道口左右滑移,所述下滑座两侧设有第一气缸、第二气缸,所述第一气缸、第二气缸分别连接一勾形板,勾形板的上勾处从床架的大孔中伸出用于勾紧格栅板长方孔。
2.根据权利要求1所述的便于格栅板包边焊接的装置,其特征在于:所述磁铁设有至少三块。
3.根据权利要求1所述的便于格栅板包边焊接的装置,其特征在于:所述勾形板为L形。
4.根据权利要求1所述的便于格栅板包边焊接的装置,其特征在于:所述轨道柱设有一对。
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CN201822131032.1U CN209335014U (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 一种便于格栅板包边焊接的装置 |
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CN201822131032.1U Active CN209335014U (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 一种便于格栅板包边焊接的装置 |
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2018
- 2018-12-19 CN CN201822131032.1U patent/CN209335014U/zh active Active
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