CN209333774U - 容量瓶塞及容量瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于基础化学实验仪器技术领域，尤其涉及一种容量瓶塞及容量瓶。该容量瓶塞，包包括瓶塞、套筒及端盖，所述套筒内形成有空腔，所述套筒的一端形成有第一开口，所述第一开口与所述空腔连通，所述端盖连接在所述套筒的另一端，所述端盖上形成有与所述空腔连通的通孔，所述瓶塞穿设于所述通孔且相对于所述端盖可拆卸，所述瓶塞与所述空腔的内壁之间形成有空隙，所述空隙与所述第一开口连通，所述瓶塞用于封闭容量瓶体的瓶口，所述空隙用于供容量瓶体的瓶颈插入。在配置标液时，该容量瓶塞可放置在桌面上，避免了瓶塞与瓶壁的接触，避免了瓶壁上的污染物进入标液，进而保证了实验结果。另外，瓶塞相对于端盖可拆卸，有利于瓶塞的清洗。

Description

容量瓶塞及容量瓶

技术领域

本实用新型属于基础化学实验仪器技术领域，尤其涉及一种容量瓶塞及容量瓶。

背景技术

容量瓶是为配制准确的一定浓度的标液用的精确仪器。它是一种带有磨口容量瓶塞的细长颈、梨形的平底玻璃瓶，颈上有刻度。

现有的容量瓶塞一般是通过绳子悬吊于容量瓶体的外壁上，这种悬吊的方式使容量瓶塞的磨砂面与容量瓶体的外壁发生触碰，进而使得该容量瓶塞在复位时，容易将外壁上的污染物带入标液，导致标液污染，影响实验效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的容量瓶塞容易将外壁上的污染物带入标液，导致标液污染的技术缺陷，提供一种容量瓶塞及容量瓶。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种容量瓶塞，包括瓶塞、套筒及端盖，所述套筒内形成有空腔，所述套筒的一端形成有第一开口，所述第一开口与所述空腔连通，所述端盖连接在所述套筒的另一端，所述端盖上形成有与所述空腔连通的通孔；

所述瓶塞穿设于所述通孔且相对于所述端盖可拆卸，所述瓶塞与所述空腔的内壁之间形成有空隙，所述空隙与所述第一开口连通，所述瓶塞用于封闭容量瓶体的瓶口，所述空隙用于供容量瓶体的瓶颈插入。

可选地，所述瓶塞包括瓶塞本体及手持部，所述瓶塞本体用于封闭所述容量瓶体的瓶口，所述手持部穿设于所述通孔并与所述瓶塞本体连接，所述瓶塞本体抵接在所述端盖上以封闭所述通孔。

可选地，所述瓶塞包括瓶塞本体，所述瓶塞本体穿设于所述通孔，且与所述端盖可拆卸连接。

可选地，所述端盖为弹性环。

可选地，在所述瓶塞的轴向上，所述瓶塞本体具有相对设置的第一面及第二面，所述第一面到所述第一开口的距离大于所述第二面到所述第一开口的距离，所述瓶塞本体的尺寸沿所述第一面到所述第二面的方向上逐渐减小，以使所述瓶塞本体与所述空腔的内壁之间形成所述空隙。

可选地，所述第一开口与所述第二面平齐。

可选地，所述第一开口到所述第一面的距离大于所述第二面到所述第一面的距离。

可选地，所述套筒的外壁上设置有标记区。

可选地，所述套筒为空心圆柱。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

该容量瓶塞，包括瓶塞、套筒及端盖，套筒内形成有空腔，套筒的一端形成有第一开口，端盖连接在套筒的另一端上，端盖上形成有与空腔连通的通孔，瓶塞穿设于通孔且相对于端盖可拆卸，瓶塞与空腔的内壁之间形成空隙。这样，在将容量瓶塞放到容量瓶体上时，容量瓶体的瓶颈可穿过第一开口插入空隙内，以使瓶塞封闭容量瓶体的瓶口。在配置标液时，该容量瓶塞可放置在桌面上，避免了瓶塞与瓶壁的接触，避免了瓶壁上的污染物进入标液，进而保证了实验结果。另外，瓶塞相对于端盖可拆卸，有利于瓶塞的清洗。

本实用新型另一实施例还提供一种容量瓶，包括容量瓶体及上述的容量瓶塞，所述瓶塞连接在容量瓶体的瓶口处，以封闭所述容量瓶体的瓶口，所述容量瓶体的瓶颈插入所述空隙内。

该容量瓶，容量瓶体与容量瓶塞配合时，容量瓶体的瓶颈插入空隙内，能够避免容量瓶体的瓶颈处堆积灰尘，有利于容量瓶的日常存放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的容量瓶塞的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的容量瓶塞其瓶塞的示意图；

图3是本实用新型实施例提供的容量瓶塞其套筒的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的容量瓶体的示意图。

说明书中的附图标记如下：

10、容量瓶塞；1、瓶塞；11、瓶塞本体；111、第一面；112、第二面；12、手持部；

2、套筒；21、空腔；211、空隙；22、第一开口；23、标记区；

3、端盖；31、通孔；

20、容量瓶体；201、瓶颈；202、瓶口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种容量瓶，包括容量瓶塞10及容量瓶体20，所述容量瓶塞10包括瓶塞1、套筒2及端盖3，所述套筒2内形成有空腔21，所述套筒2的一端形成有第一开口22，所述第一开口22与所述空腔21连通，所述端盖3连接在所述套筒2的另一端，所述端盖3上形成有与所述空腔21连通的通孔31，所述瓶塞1穿设于所述通孔31，并相对于所述端盖3可拆卸，所述瓶塞1与所述空腔21的内壁之间形成有空隙211，所述空隙211与所述第一开口22连通，所述瓶塞1用于封闭容量瓶体20的瓶口202，所述空隙211用于供所述容量瓶体20的瓶颈201插入。

该容量瓶塞10，在将所述容量瓶塞10放到所述容量瓶体20上时，所述容量瓶体20的瓶颈201可穿过所述第一开口22并插入所述空隙211内，以使所述瓶塞1封闭所述容量瓶体20的瓶口202。在配置标液时，可将所述容量瓶塞10放置在桌面上，避免了所述瓶塞1与瓶壁的接触，避免了瓶壁上的污染物进入标液，从而使标液免受外界污染物的污染，保证实验结果。另外，所述瓶塞1相对于所述端盖3可拆卸，有利于所述瓶塞1的清洗。该容量瓶，所述容量瓶体20与所述容量瓶塞10配合时，所述容量瓶体20的瓶颈201插入所述空隙211内，能够避免所述容量瓶体20的瓶颈201处堆积灰尘，有利于容量瓶的日常存放。

具体地，如图2所示，所述瓶塞1包括瓶塞本体11及手持部12，所述瓶塞本体11用于封闭所述容量瓶体20的瓶口202，所述手持部12穿设于所述通孔31并与瓶塞本体11连接，所述瓶塞本体11抵接在所述端盖3上以封闭所述通孔31。这样，所述套筒2位于所述瓶塞本体11的外部，所述套筒2对所述瓶塞本体11形成了保护，也使得所述瓶塞本体11免受外界污染物的污染，保证了所述瓶塞本体11的洁净，降低了所述瓶塞本体11带入污染物的风险，进一步保证了标液免受污染。

为了保证所述容量瓶塞10结构的稳固性，所述端盖3为弹性环，以使所述端盖3能够夹持所述手持部12靠近所述瓶塞本体11的一端。所述弹性环能根据手持部12的形状发生弹性形变，以与手持部12保持紧密贴合，不仅能防止所述瓶塞1与所述端盖3脱离，还能避免灰尘等污染物进入空腔21。

更具体地，如图1及图2所示，所述手持部12为椭球形，在组装所述容量瓶塞10时，所述瓶塞1由所述第一开口22逐渐靠近所述端盖3，直至所述瓶塞本体11抵接在所述端盖3上，此时，所述弹性环会夹紧所述手持部12。

然而，在其他实施例中，所述手持部12可省去，所述瓶塞1仅包括所述瓶塞本体11，所述瓶塞本体11穿设于所述通孔31，且相对于所述端盖3可拆卸，进一步地，所述瓶塞本体11能够封闭所述通孔31。当所述端盖3为所述弹性环时，所述弹性环夹持所述瓶塞本体11，以保证所述容量瓶塞10的结构稳定性。

在其他实施例中，所述瓶塞1与所述端盖3的连接方式还可以是螺纹连接或者卡接等方式。例如，当所述瓶塞1包括所述瓶塞本体11及所述手持部12时，可以是，所述瓶塞本体11的靠近所述手持部12的部分设置有第一螺纹，所述通孔31的内壁上设置有第二螺纹，所述瓶塞本体11通过所述第一螺纹与所述第二螺纹之间的匹配实现与所述端盖3的的可拆卸连接。还可以是，所述手持部12上设置有所述第一螺纹，所述手持部12通过所述第一螺纹与所述第二螺纹之间的匹配实现与所述端盖3的可拆卸连接。

本实施例中，所述套筒2为空心圆柱。

然而，在其他实施例中，所述套筒2还可以是空心方柱等形状。

如图1及图2所示，在所述瓶塞1的轴向上，所述瓶塞本体11具有相对设置的第一面111及第二面112，所述第一面111到所述第一开口22的距离大于所述第二面112到所述第一开口22的距离，所述瓶塞本体11的尺寸沿所述第一面111到所述第二面112的方向逐渐减小，以使所述瓶塞本体11与所述空腔21的内壁之间形成所述空隙211。进一步地，所述瓶塞本体11为圆台式结构。所述手持部12连接在所述第一面111上。

在其他实施例中，所述瓶塞本体11还可以是圆柱形或棱台形，只要所述瓶塞本体11的具体形状与所述容量瓶体20的形状匹配即可。

如图1至图3所示，所述第一开口22到所述第一面111的距离大于所述第二面112到所述第一面111的距离。这样，所述瓶塞本体11全部容置于所述空腔21内，从而使得该容量瓶塞10在正放在桌面上时，所述第二面112避免与桌面接触，从而避免了桌面上的污染物对所述瓶塞本体11造成的污染，进而保证了标液的实验结果。

然而，在其他实施例中，所述第一开口22还可以与所述第二面112平齐，此时为了避免正放时桌面对所述第二面112造成的污染，可以将所述容量瓶塞10侧放，使所述套筒2与桌面接触。

如图3所示，所述套筒2的外壁上还设置有标记区23，所述标记区23为磨砂材质。操作人员能够在所述标记区23上书写标记，以便对多个容量瓶塞10进行区分，并使其与相应的所述容量瓶体20形成成套装置。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种容量瓶塞，其特征在于，包括瓶塞、套筒及端盖，所述套筒内形成有空腔，所述套筒的一端形成有第一开口，所述第一开口与所述空腔连通，所述端盖连接在所述套筒的另一端，所述端盖上形成有与所述空腔连通的通孔；

所述瓶塞穿设于所述通孔且相对于所述端盖可拆卸，所述瓶塞与所述空腔的内壁之间形成有空隙，所述空隙与所述第一开口连通，所述瓶塞用于封闭容量瓶体的瓶口，所述空隙用于供容量瓶体的瓶颈插入。

2.根据权利要求1所述的容量瓶塞，其特征在于，所述瓶塞包括瓶塞本体及手持部，所述瓶塞本体用于封闭所述容量瓶体的瓶口，所述手持部穿设于所述通孔并与所述瓶塞本体连接，所述瓶塞本体抵接在所述端盖上以封闭所述通孔。

3.根据权利要求1所述的容量瓶塞，其特征在于，所述瓶塞包括瓶塞本体，所述瓶塞本体穿设于所述通孔，且相对于所述端盖可拆卸。

4.根据权利要求2或3所述的容量瓶塞，其特征在于，所述端盖为弹性环。

5.根据权利要求2或3所述的容量瓶塞，其特征在于，在所述瓶塞的轴向上，所述瓶塞本体具有相对设置的第一面及第二面，所述第一面到所述第一开口的距离大于所述第二面到所述第一开口的距离，所述瓶塞本体的尺寸沿所述第一面到所述第二面的方向上逐渐减小，以使所述瓶塞本体与所述空腔的内壁之间形成所述空隙。

6.根据权利要求5所述的容量瓶塞，其特征在于，所述第一开口与所述第二面平齐。

7.根据权利要求5所述的容量瓶塞，其特征在于，所述第一开口到所述第一面的距离大于所述第二面到所述第一面的距离。

8.根据权利要求1所述的容量瓶塞，其特征在于，所述套筒的外壁上设置有标记区。

9.根据权利要求1所述的容量瓶塞，其特征在于，所述套筒为空心圆柱。

10.一种容量瓶，其特征在于，包括容量瓶体及权利要求1-9任一项所述的容量瓶塞，所述瓶塞连接在容量瓶体的瓶口处，以封闭所述容量瓶体的瓶口，所述容量瓶体的瓶颈插入所述空隙内。