CN209333404U - 烟气过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烟气过滤设备，涉及烟气净化技术领域，包括过滤箱以及第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将过滤箱分隔为从动区、通风区和驱动区，过滤箱中设有过滤装置，过滤装置包括过滤层、驱动组件以及从动轴。本实用新型提供的烟气过滤设备，当烟气从过滤箱中经过时，利用设置在通风区的过滤层将烟气净化，第一隔板和第二隔板的设置避免了烟气从没有过滤层覆盖的位置逸出至后续烟道，影响过滤效果的问题，在使用过程中，驱动组件驱动主动轴缓慢转动，将过滤层自从动轴向主动轴一侧定量的移动，使得从动轴上的未使用过的过滤层向通风区移动，实现过滤层有效过滤部分实时自动更换的效果，降低了维修人员的劳动强度。

Description

烟气过滤设备

技术领域

本实用新型属于烟气净化技术领域，更具体地说，是涉及一种烟气过滤设备。

背景技术

随着环境问题的日益严重，在人们的生产生活中，越来越重视环境治理，而烟气治理成为这其中的一项重要任务。烟气治理包括针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘进行治理的工作。常见的烟尘净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化等。

现有的烟尘治理设备一般采用在烟道中设置一层过滤材料进行粉尘过滤的形式，但是由于烟气中烟尘含量一般较大，所以过滤材料在表面积聚满烟尘后经常需要进行更换或清理，影响了设备的正常运行，也增加了检修人员的工作强度。即使有可以通过平移实现过滤材料的更换的设备，但一般难以保证烟尘完全经过过滤材料，出现部分未经净化便排出的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供烟气过滤设备，以解决现有技术中存在的遇到到的烟气过滤过程中过滤材料更换不便或烟气处理不彻底的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供烟气过滤设备，包括设置于烟道中部的过滤箱以及沿上下方向设置于过滤箱内侧的第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板将过滤箱分隔为从动区、通风区和驱动区，过滤箱中设有过滤装置，过滤装置包括设置于通风区内的过滤层、设置于驱动区内且用于卷曲过滤层的驱动组件以及设置于从动区内且用于送出过滤层的从动轴，第一隔板的顶部和第二隔板的顶部分别与过滤层滑动配合。

作为进一步的优化，过滤箱的底板上设有与通风区连通的进风口，过滤箱的顶板上设有与通风区连通的出风口，进风口和出风口分别位于过滤层的两侧。

作为进一步的优化，通风区内设有若干个主轴沿前后方向设置且靠近过滤箱的顶板的上支撑轴，通风区内还设有若干个主轴沿前后方向设置且靠近过滤箱的底板的下支撑轴，过滤层交错绕过上支撑轴和下支撑轴设置。

作为进一步的优化，驱动组件包括用于卷曲过滤层的主动轴以及用于驱动主动轴的驱动电机。

作为进一步的优化，驱动电机为步进电机。

作为进一步的优化，还包括设置于过滤箱下方且与过滤箱的进风口连通的风机。

作为进一步的优化，过滤箱的侧部设有与过滤箱铰接的检修门。

作为进一步的优化，进风口处设有与烟道连通的扩口部，出风口处设有与烟道连通的收口部。

作为进一步的优化，过滤层为纳米纤维细丝网构件。

本实用新型提供的烟气过滤设备的有益效果在于：本实用新型提供的烟气过滤设备，利用第一隔板和第二隔板将过滤箱分为从动区、通风区和驱动区三部分，当烟气从过滤箱中经过时，利用设置在通风区的过滤层将烟气净化，第一隔板和第二隔板的设置避免了烟气从没有过滤层覆盖的位置逸出至后续烟道，影响过滤效果的问题，随着烟尘越来越多的积聚在过滤层上，同时，驱动组件驱动过滤层向驱动区一侧进行定量的移动，同时带动从动轴同向转动，实现从动轴上的未使用过的过滤层向通风区传输的效果，最终实现已使用部分的过滤层收卷至驱动区，未使用部分的过滤层供送至通风区的效果，实现过滤层过滤部分的自动实时更换，降低了维修人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的烟气过滤设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1中过滤箱的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例图1中过滤箱的主视剖视结构示意图；

其中，图中各附图标记：

100-过滤箱；110-第一隔板；111-进风口；112-出风口；120-第二隔板；140-从动区；150-通风区；160-驱动区；300-过滤装置；310-驱动组件；311-主动轴；312-驱动电机；320-过滤层；321-上支撑轴；322-下支撑轴；330-从动轴；400-风机；500-烟道；510-扩口部；520-收口部。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的烟气过滤设备进行说明。烟气过滤设备，包括设置于烟道500中部的过滤箱100以及沿上下方向设置于过滤箱100内侧的第一隔板110和第二隔板120，第一隔板110和第二隔板120将过滤箱100分隔为从动区140、通风区150和驱动区160，过滤箱100中设有过滤装置300，过滤装置300包括设置于通风区150内的过滤层320、设置于驱动区160内且用于卷曲过滤层320的驱动组件310以及设置于从动区140内且用于送出过滤层320的从动轴330，第一隔板110的顶部和第二隔板120的顶部分别与过滤层320滑动配合。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

利用第一隔板110和第二隔板120将过滤箱100进行分区，且第一隔板110和第二隔板120的上端与过滤箱100的顶部与过滤层320为滑动配合，能够有效的避免待过滤的烟气进入从动区140和驱动区160，更好的保证了烟气通过穿过通风区150的过滤层320得到更好的净化的目的，保证了净化的有效性，避免部分气体未经过滤便流入上方烟道500的问题。

本实用新型提供的烟气过滤设备，与现有技术相比，本实用新型提供的烟气过滤设备，利用第一隔板110和第二隔板120将过滤箱100分为从动区140、通风区150和驱动区160三部分，当烟气通过过滤箱100时，利用过滤装置300将烟气净化，第一隔板110和第二隔板120的设置避免了烟气从没有过滤层320覆盖的位置逸出至后续烟道500，影响过滤效果的问题，随着烟尘越来越多的积聚在过滤层320上，驱动组件310驱动过滤层320向驱动区160一侧进行定量的移动，同时带动从动轴330同向转动，实现从动轴330上的未使用过的过滤层320向通风区150传输的效果，最终实现已使用部分的过滤层320收卷至驱动区，未使用部分的过滤层320供送至通风区150的效果，实现过滤层320过滤部分的自动实时更换，降低了维修人员的劳动强度。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的烟气过滤设备的一种具体实施方式，过滤箱100的底板上设有与通风区150连通的进风口111，过滤箱100的顶板上设有与通风区150连通的出风口112，进风口111和出风口112分别位于过滤层320的两侧。进风口111和出风口112分别设置在过滤箱100的底板和顶板上，且位于过滤层320的两侧，能够有效的保证烟气均经过过滤层320的过滤才能到达上方的烟道500中，由于第一隔板110和第二隔板120的设置，有效的避免了烟气从两侧没有过滤层320的位置逸出至上方烟道500中的问题，保证了良好的过滤效果，第一隔板110与过滤箱100之间的间隙设置在顶部也能避免烟气从下向上流动的过程中产生逸出的问题。

请参阅图1，作为本实用新型提供的烟气过滤设备的一种具体实施方式，通风区150内设有若干个主轴沿前后方向设置且靠近过滤箱100的顶板的上支撑轴321，通风区150内还设有若干个主轴沿前后方向设置且靠近过滤箱100的底板的下支撑轴322，过滤层320交错绕过上支撑轴321和下支撑轴322设置。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本实施例中的过滤层320通过顺次交错围绕上支撑轴321以及下支撑轴322的外周的形式，使过滤层320呈现出相互交错的正“V”以及倒“V”的设置形式，这样有效的增大了过滤层320与烟气之间的接触面，一方面减小了过滤层320的空气阻力，提高了过滤效率和过滤质量，相比过滤层320以水平形式设置较大的过滤面积，延长了过滤层320的使用时间，减小了过滤层320的更换频率。

请参阅图1，作为本实用新型提供的烟气过滤设备的一种具体实施方式，驱动组件310包括用于卷曲过滤层320的主动轴311以及用于驱动主动轴311的驱动电机312。驱动组件310通过驱动电机312驱动主动轴311进行旋转，进而实现堆积了粉尘的过滤层320向主动轴311上卷曲并缠绕在主动轴311的外周，同时主动轴311带动从动轴330同步转动，从动轴330上的新的过滤层320向通风区150传递，直至将通风区150全部覆盖，实现了整个过滤层320的实时自动更换。

作为本实用新型提供的烟气过滤设备的一种具体实施方式，驱动电机312为步进电机。设定步进电机驱动器的驱动频率，可以改变步进电机的转动速度，进而满足过滤层320需要更换的速度的要求。本实施例中，驱动电机312所采用的步进电机设置为每隔一小时转动五秒的频率，转动速度缓慢，实现实时定量卷曲过滤层320的作用，以便实现整个过滤层320的实时自动更换，保证了过滤效果。

请参阅图1，作为本实用新型提供的烟气过滤设备的一种具体实施方式，还包括设置于过滤箱100下方且与过滤箱100的进风口111连通的风机400。为了保证烟气的通过效率，在进风口111的前端设置风机，能够将将所需过滤的烟尘进行加压加速，提高过滤效率。本设备还可以用于雾霾天气对室外空气的净化，净化后的空气送入室内。

作为本实用新型提供的烟气过滤设备的一种具体实施方式，过滤箱100的侧部设有与过滤箱100铰接的检修门。过滤箱100上设置的检修门便于进行设备的维护，同时也便于后续过滤层320全部使用完之后的更换操作。

请参阅图1，作为本实用新型提供的烟气过滤设备的一种具体实施方式，进风口111处设有与烟道500连通的扩口部510，出风口112处设有与烟道500连通的收口部520。由于过滤箱100与烟道500的连接处的尺寸大于烟道的外径，所以通过进风口111处的扩口部510实现进入过滤箱100中的烟气的流速的减缓，通过设置于出风口112处的收口部520实现延期流速的增大，在进入过滤箱100之前降低风速有利于保证烟气的过滤效果，避免对过滤装置300的冲击力，有利于延长设备的使用寿命。

本实施例中，过滤层320为纳米纤维细丝网构件。纳米纤维细丝网构件具有良好的过滤效果，尤其对于烟尘的过滤，具有更好的拦截小颗粒粉尘的作用，本实施例中采用该材质构件作为过滤层320，能够有效的保证过滤的净化效果。

本实用新型提供的烟气过滤设备，利用第一隔板和第二隔板将过滤箱分为从动区、通风区和驱动区三部分，当烟气从过滤箱中经过时，利用设置在通风区的过滤层将烟气净化，第一隔板和第二隔板的设置避免了烟气从没有过滤层覆盖的位置逸出至后续烟道，影响过滤效果的问题，随着烟尘越来越多的积聚在过滤层上，驱动组件驱动过滤层向驱动区一侧进行实时的移动，同时带动从动轴同向转动，实现从动轴上的未使用过的过滤层向通风区传输的效果，最终实现已使用部分的过滤层收卷至驱动区，未使用部分的过滤层供送至通风区的效果，实现过滤层过滤部分的实时更换，降低了维修人员的劳动强度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.烟气过滤设备，其特征在于：包括设置于烟道(500)中部的过滤箱(100)以及沿上下方向设置于所述过滤箱(100)内侧的第一隔板(110)和第二隔板(120)，所述第一隔板(110)和第二隔板(120)将所述过滤箱(100)分隔为从动区(140)、通风区(150)和驱动区(160)，所述过滤箱(100)中设有过滤装置(300)，所述过滤装置(300)包括设置于所述通风区(150)内的过滤层(320)、设置于所述驱动区(160)内且用于卷曲所述过滤层(320)的驱动组件(310)以及设置于所述从动区(140)内且用于送出所述过滤层(320)的从动轴(330)，所述第一隔板(110)的顶部和第二隔板(120)的顶部分别与所述过滤层(320)滑动配合。

2.如权利要求1所述的烟气过滤设备，其特征在于：所述过滤箱(100)的底板上设有与所述通风区(150)连通的进风口(111)，所述过滤箱(100)的顶板上设有与所述通风区(150)连通的出风口(112)，所述进风口(111)和所述出风口(112)分别位于所述过滤层(320)的两侧。

3.如权利要求1所述的烟气过滤设备，其特征在于：所述通风区(150)内设有若干个主轴沿前后方向设置且靠近所述过滤箱(100)的顶板的上支撑轴(321)，所述通风区(150)内还设有若干个主轴沿前后方向设置且靠近所述过滤箱(100)的底板的下支撑轴(322)，所述过滤层(320)交错绕过所述上支撑轴(321)和所述下支撑轴(322)设置。

4.如权利要求1所述的烟气过滤设备，其特征在于：所述驱动组件(310)包括用于卷曲所述过滤层(320)的主动轴(311)以及用于驱动所述主动轴(311)的驱动电机(312)。

5.如权利要求4所述的烟气过滤设备，其特征在于：所述驱动电机(312)为步进电机。

6.如权利要求2所述的烟气过滤设备，其特征在于：还包括设置于所述过滤箱(100)下方且与所述进风口(111)连通的风机(400)。

7.如权利要求1所述的烟气过滤设备，其特征在于：所述过滤箱(100)的侧部设有与所述过滤箱(100)铰接的检修门。

8.如权利要求2所述的烟气过滤设备，其特征在于：所述进风口(111)处设有与所述烟道(500)连通的扩口部(510)，所述出风口(112)处设有与所述烟道(500)连通的收口部(520)。

9.如权利要求2所述的烟气过滤设备，其特征在于：所述进风口(111)包括若干个长边沿前后方向设置且相互平行的条形孔，所述出风口(112)也包括若干个长边沿前后方向设置且相互平行的条形孔。

10.如权利要求1所述的烟气过滤设备，其特征在于：所述过滤层(320)为纳米纤维细丝网构件。