CN209330340U - 一种耳机收纳盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种耳机收纳盒，包括有底盒和可转动设置在底盒上的顶盖，在所述底盒内设置有绕线筒，所述绕线筒上设置有耳机接头容置部和耳机头放置槽，底盒内设置有安装杆，在所述绕线筒和安装杆上设置有可相互配合使绕线筒提起后下压做螺旋向下的直线运动的螺旋绕线组件。通过本实用新型解决了现有技术中的耳机收纳盒在存放耳机时需将耳机线手动缠绕挽设，费时费力且容易导致耳机线材失效的问题。

Description

一种耳机收纳盒

技术领域

本实用新型涉及一种耳机收纳盒结构的改进。

背景技术

现有技术中带线耳机产品包装盒一般都是内部中空，耳机上带有的耳机线通过手动操作，将耳机线缠绕挽设成一个线团后放入耳机盒中。此种结构的耳机盒耳机线的缠绕需要人工手动操作完成，费时费力，同时由于挽好的耳机线并没有固定住，线材会自然伸展开，尤其是携带耳机盒运动后，线材通常会相互缠绕在一起，使用前需要重新解开理线，浪费时间，且由于耳机线被挽设成线团，可能会对耳机线造成损坏，增加耳机线材失效的几率。

实用新型内容

本实用新型提供一种耳机收纳盒，解决现有技术中的耳机收纳盒在存放耳机时需将耳机线手动缠绕挽设，费时费力且容易导致耳机线材失效的问题。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型所提出的耳机收纳盒采用以下技术方案予以实现：

一种耳机收纳盒，包括有底盒和可转动设置在底盒上的顶盖，在所述底盒内设置有绕线筒，所述绕线筒上设置有耳机接头容置部和耳机头放置槽，底盒内设置有安装杆，在所述绕线筒和安装杆上设置有可相互配合使绕线筒提起后下压做螺旋向下的直线运动的螺旋绕线组件。

本实用新型还包括以下附加技术特征：

进一步的，所述螺旋绕线组件包括螺柱和设置在绕线筒底壁上的旋孔，在安装杆上转动设置所述螺柱，在安装杆顶部设置有防止螺柱上移的限位部，绕线筒通过所述旋孔套设在螺柱上且可沿螺柱螺旋滑动，在所述底壳上设置有按压后可对螺柱周向转动限位的限位按钮。

进一步的，绕线筒的重力大于绕线筒与螺柱的摩擦力在重力方向上的分力，所述旋孔孔径略大于螺柱的横截面尺寸且与螺柱之间为接触配合。

进一步的，所述螺柱包括有螺柱体、沿螺柱体轴向设置的插装轴和安装座，所述插装轴为中空轴，所述插装轴插装到所述安装杆上。

进一步的，所述安装杆底端设置一支撑座，所述支撑座上设置有用于装配安装座的装配孔，在所述安装座周向设置有多个卡口，在底盒上与卡口位置对应处设置有所述限位按钮。

进一步的，所述螺柱垂直设置在所述底盒上。

进一步的，绕线筒包括刚性筒、套设在刚性筒上的柔性筒和柔性绕线板，所述刚性筒上端面上成型有支撑板，所述柔性绕线板固定设置在所述支撑板上。

进一步的，在所述柔性绕线板上设置有位于中心的所述耳机头放置槽，在所述耳机头放置槽周向设置有多个螺旋线槽，耳机头放置槽与所述螺旋线槽连通，所述支撑板上设置有便于耳机线穿入到螺旋线槽上的穿过线槽，所述螺旋线槽与穿过线槽连通。

进一步的，所述柔性筒和柔性绕线板材质为橡胶。

进一步的，所述旋孔为长条孔，所述长条孔的靠近两端位置处宽度大于中间位置处宽度，所述长条孔的两侧面为平滑过渡的弧形边。

本实用新型存在以下优点和积极效果：

本实用新型提出一种耳机收纳盒，包括有底盒和可转动设置在底盒上的顶盖，在所述底盒内设置有绕线筒，所述绕线筒上设置有耳机接头容置部，在所述绕线筒和底盒上设置有可相互配合使绕线筒受压后做螺旋向下的直线运动的螺旋绕线组件。本实用新型耳机收纳盒，在进行使用时，可将耳机接头放置在绕线筒的耳机接头容置部上，然后将绕线筒上提，上提后使绕线筒沿安装杆轴线方向下落，由于在安装杆和绕线筒上设置有可以相互配合的螺旋绕线组件，手压绕线筒下落时通过螺旋绕线组件作用可使绕线筒做螺旋向下的直线运动，进而带动耳机接头插装在绕线筒上的耳机线螺旋缠绕在绕线筒上，实现对耳机线的缠绕，缠绕后将耳机头放置到耳机头放置槽内即可，本实用新型中的耳机线可在将绕线筒上提再下落后时用手下压绕线筒使耳机线自动缠绕在绕线筒上，实现了半自动化绕线，与采用人工手动缠绕的设置方式相比，实现了耳机线的半自动化缠绕，提高了耳机的装配效率，同时，由于本实用新型中的耳机线螺旋缠绕在绕线筒上，被缠绕的耳机线处于展开状态，不会造成耳机线材的损坏，同时，耳机线两端的耳机接头和耳机头均进行固定，使得耳机线被固定，不会造成耳机线松开缠绕的问题。

附图说明

图1为本实用新型耳机收纳盒的结构示意图；

图2为本实用新型耳机收纳盒的结构分解图；

图3为本实用新型耳机收纳盒的全剖视图；

图4为本实用新型耳机收纳盒的底盒结构示意图；

图5为本实用新型耳机收纳盒中刚性筒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明，本实用新型提出一种耳机收纳盒的实施例，参照图1-图5所示，参照图1-图3 所示，包括有底盒100和可转动设置在底盒100上的顶盖200，顶盖200可通过转轴设置在底盒100上，使其相对于底盒100打开或闭合，在闭合时，在顶盖200和底盒100之间形成容置腔，在所述底盒100内设置有绕线筒300，所述绕线筒300上设置有耳机接头容置部310和耳机头放置槽320。具体的，耳机接头容置部310为耳机接头容置槽，设置在绕线筒300侧壁上，耳机接头容置部310可以设置多种不同规格的，用于适配不同类型接头，如3.5mm耳机接头及lightning接头等，在此不做具体限制。

在底盒100上固定设置有安装杆110，在安装杆110和绕线筒300上设置有相互配合使绕线筒300提起下压后做螺旋直线运动的螺旋绕线组件400。优选的，本实施例中的螺旋绕线组件400包括螺柱410和设置在绕线筒300底壁上的旋孔430，本实施例中的绕线筒300为内部空心的筒体，在安装杆110上转动设置所述螺柱410，在安装杆110顶部设置有防止螺柱410上移的限位部111，通过所述旋孔430套设在螺柱410上且在其重力下沿螺柱410螺旋滑动，当绕线筒300套设螺柱410上时，位于安装杆110上的限位部111和部分安装杆110位于绕线筒300内部，限位部111可以选用限位片，垂直设置在安装杆110的上端面上，在所述底盒100上设置有按压后可对螺柱410周向转动限位的限位按钮120。在进行耳机线缠绕时，可先将绕线筒300上提，由于绕线筒300和螺柱410之间的螺旋配合关系，则在绕线筒300上提时会作用力到螺柱410带动螺柱410一起做螺旋向上运动，由于本实施例中设置的限位部111，可用于限制螺柱410的向上运动，使得螺柱410只能沿安装杆110做轴向转动，最终实现对绕线筒300上提时，螺旋410做自旋转。将绕线筒300上提到一定高度，然后按压底盒100上的限位按钮120，绕线筒300上提的高度可根据需要饶设的耳机线的长度耳机线饶设圈数来确定。优选的，本实施例中限位按钮120为按压后可弹出且具有一定弹性的限位块，限位块可直接成型在底盒100的底壁上的塑性件，限位块部分连接在底盒100上，在底壁上设置与限位块适配的开口，在按压时可伸出对螺柱410周向方向进行限位，防止在绕线筒300下落时，螺柱410同步旋转，无法实现绕线，手动施加作用力到绕线筒300使其下落，此时，绕线筒300会由于自身重力、压力共同作用做螺旋向下直线运动，使得耳机线最终被螺旋缠绕在绕线筒300上。

在绕线时可以通过调节绕线筒300的提起高度和旋转圈数来适应不同线长耳机的耳机线的饶设，本实施例中缠绕耳机线时耳机线会产生摩擦阻力仅仅依靠绕线筒300重力作用无法克服绕线筒300和螺柱410之间的摩擦力在重力方向分力，因此本实施例中采用手动下压，增加竖直方向作用力，确保绕线筒300可做螺旋向下运动，确保耳机线的缠绕，同时，本实施例中手动施加作用力还可以控制力度，使其按照一定速度绕线。

进一步的，绕线筒300的重力大于绕线筒300与螺柱410的摩擦力在重力方向上的分力，所述旋孔430孔径略大于螺柱410的横截面尺寸且与螺柱410之间为接触配合。由于绕线筒300重力大于绕线筒300和螺柱410接触面处产生的摩擦力在竖直方向上的分力，则使得绕线筒300在套设在螺柱410上时可沿螺柱410向下做螺旋滑动，优选的，本实施例中的螺柱410上的螺纹升角选用角度较大，可具有较大的传动功率，满足快速下滑的需求。

为确保绕线筒300可相对螺柱410向下螺旋移动，设置的旋孔430孔径略大于螺柱410的横截面尺寸，可确保绕线筒300可相对于螺柱410下滑，不会卡住，旋孔430与螺柱410之间存在有接触配合，可用于确保旋孔430与螺柱410之间有接触，存在有摩擦力且确保带有旋孔430的绕线筒300可沿着螺柱410的螺旋线方向螺旋向下运动。

进一步的，所述螺柱410包括有螺柱体411、沿螺柱体411轴向设置的插装轴412和安装座413，所述插装轴412为中空轴，所述插装轴412插装到所述安装杆110上。

进一步的，所述安装杆110底端设置一支撑座130，所述支撑座130上设置有用于装配安装座413的装配孔，在所述安装座413周向设置有多个卡口414，在底盒100上与其中一卡口414位置对应处设置有所述限位按钮120。安装杆110通过支撑座130固定在底盒100的底壁上，优选的，本实施例中支撑座130为圆形座，支撑座130中间位置处设置装配孔131，装配孔131为圆形，安装座413与装配孔131形状适配。限位按钮120设在与其中一个卡口414的位置对应处，设置多个卡口414可使得安装座413转动时，可通过其中的任一卡口414与限位按钮120配合，实现对安装座413周向方向的限位。

优选的，所述安装杆110垂直设置在所述底盒100上。

本实施例中的绕线筒300包括刚性筒330、套设在刚性筒330上的柔性筒340和柔性绕线板350，所述刚性筒330上端面上成型有支撑板331，所述柔性绕线板350固定设置在所述支撑板331上。在配合时，先将刚性筒330插装在柔性筒340内，然后将柔性绕线板350粘结固定在支撑板331上，通过支撑板331实现对柔性绕线板350的支撑固定。

优选的，所述柔性绕线板350上设置位于中心的所述耳机头放置槽320和沿耳机头放置槽320周向设置的多个螺旋线槽360，耳机头放置槽320与所述螺旋线槽360连通，所述支撑板331上设置有便于耳机线穿过到螺旋线槽360上的穿过线槽332，所述螺旋线槽360与穿过线槽332连通。在绕线筒300做螺旋向下直线运动时，耳机线则相对绕线筒300螺旋向上缠绕设置，到最后剩余为耳机头，耳机线可通过穿过支撑板331上的穿过线槽332、螺旋线槽360后放置到耳机头放置槽320内实现对耳机的固定即可，本实施例中的螺旋线槽360可确保耳机线螺旋缠绕在其内部而不会轻易脱出。

优选的，所述柔性筒340和柔性绕线板350材质为橡胶，具有一定的柔性，可确保耳机或耳机线、耳机头不会受到损坏。

优选的，本实施例中的所述旋孔430为长条孔，所述长条孔的靠近两端位置处宽度大于中间位置处宽度，可用于确保绕线筒300可从螺柱410上下滑，所述长条孔的两侧面为平滑过渡的弧形边，用于和螺柱410的螺旋边进行贴合配合接触。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种耳机收纳盒，其特征在于，包括有底盒和可转动设置在底盒上的顶盖，在所述底盒内设置有绕线筒，所述绕线筒上设置有耳机接头容置部和耳机头放置槽，底盒内设置有安装杆，在所述绕线筒和安装杆上设置有可相互配合使绕线筒提起后下压做螺旋向下的直线运动的螺旋绕线组件，所述螺旋绕线组件包括螺柱和设置在绕线筒底壁上的旋孔，在安装杆上转动设置所述螺柱，在安装杆顶部设置有防止螺柱上移的限位部，绕线筒通过所述旋孔套设在螺柱上且在其可沿螺柱螺旋滑动，在底壳上设置有按压后可对螺柱周向转动限位的限位按钮。

2.根据权利要求1所述的耳机收纳盒，其特征在于，所述绕线筒的重力大于绕线筒与螺柱的摩擦力在重力方向上的分力，所述旋孔孔径略大于螺柱的横截面尺寸且与螺柱之间为接触配合。

3.根据权利要求2所述的耳机收纳盒，其特征在于，所述螺柱包括有螺柱体、沿螺柱体轴向设置的插装轴和安装座，所述插装轴为中空轴，所述插装轴插装到所述安装杆上。

4.根据权利要求3所述的耳机收纳盒，其特征在于，所述安装杆底端设置一支撑座，所述支撑座上设置有用于装配安装座的装配孔，在所述安装座周向设置有多个卡口，在底盒上与卡口位置对应处设置有所述限位按钮。

5.根据权利要求1所述的耳机收纳盒，其特征在于，所述螺柱垂直设置在所述底盒上。

6.根据权利要求1所述的耳机收纳盒，其特征在于，绕线筒包括刚性筒、套设在刚性筒上的柔性筒和柔性绕线板，所述刚性筒上端面上成型有支撑板，所述柔性绕线板固定设置在所述支撑板上。

7.根据权利要求6所述的耳机收纳盒，其特征在于，在所述柔性绕线板中心位置处设置有所述耳机头放置槽，在所述耳机头放置槽周向设置有多个螺旋线槽，耳机头放置槽与所述螺旋线槽连通，所述支撑板上设置有便于耳机线穿入到螺旋线槽上的穿过线槽，所述螺旋线槽与穿过线槽连通。

8.根据权利要求7所述的耳机收纳盒，其特征在于，所述柔性筒和柔性绕线板材质为橡胶。

9.根据权利要求1所述的耳机收纳盒，其特征在于，所述旋孔为长条孔，所述长条孔的靠近两端位置处宽度大于中间位置处宽度，所述长条孔的两侧面为平滑过渡的弧形边。