CN209330200U - 一种保护套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磁吸充电技术领域，尤其涉及一种保护套。保护套包括：套体结构、套体总线以及端子组件。套体结构由绝缘材料制成且包括底板以及连接底板的环形侧板，底板与环形侧板合围形成具有开口的容置腔；套体总线位于容置腔的一端；端子组件位于容置腔的另一端且至少间隔设置两个，各端子组件均包括电接端子、一端与电接端子连接而另一端与套体总线电连接且具有弹性的电连接臂以及位于电接端子一侧并具有磁性的磁性件。本实用新型可以提高保护套进行电连接的可靠性。

Description

一种保护套

技术领域

本实用新型涉及磁吸充电技术领域，尤其涉及一种保护套。

背景技术

目前，手机套一般用于保护手机免遭意外磕碰。磁吸式手机套是在手机套上设置可产生磁吸作用的母端，然后在充电座或充电宝上设置可产生磁吸作用的公端。通过公端和母端的磁吸并电连接，从而实现手机的充电。

现有的磁吸式手机套包括多个电接端子，各电极端子成对设置。其中，电极为正的电接端子设置为一组且连接为一体，电极为负的电接端子设置为一组且也连接为一体。这样，在手机套与公端进行电连接时，处于同一组的电接端子会相互产生干扰，即处于同一组的电连接端子会因插接过程中的操作摆动、意外震动、拉扯以及电接端子自身的形变和翘尾，从而使电连接不稳定。还有现有的手机套功能单一，只能作为保护作用使用，无法满足用户多样化的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保护套，旨在解决如何提高保护套电连接可靠性以及使保护套功能多样化的问题。

本实用新型是这样实现的，一种保护套，用于容置待充设备并与外部的电接器件配合，以对待充设备进行充电，包括：

套体结构，由绝缘材料制成且包括底板以及连接所述底板的环形侧板，所述环形侧板包括多块首尾相连的侧板，所述底板与所述环形侧板合围形成具有开口的容置腔，所述待充设备位于所述容置腔；

套体总线，位于所述容置腔的一端且电连接所述待充设备；

端子组件，位于所述容置腔的另一端且至少间隔设置两个，各所述端子组件均包括电接端子、一端与所述电接端子连接而另一端与所述套体总线电连接且具有弹性的电连接臂以及位于所述电接端子一侧并具有磁性的磁性件；

其中，所述电接端子位于所述磁性件和所述底板之间，所述底板至少开设两个连通所述容置腔的导电孔，所述导电孔与所述电接端子对应布置；在所述磁性件的磁吸作用下，所述电接端子被所述磁性件推压至所述电接器件并通过所述导电孔电连接所述电接器件。

在一个实施例中，所述容置腔的腔底开设有供所述端子组件放置的走线槽，所述导电孔连通所述走线槽，所述电接端子设置于所述走线槽的一端且覆盖所述导电孔，所述电连接臂延伸至所述走线槽另一端并连接所述套体总线，所述磁性件的一端抵接所述电接端子。

在一个实施例中，所述走线槽的槽底开设有沉头槽，所述导电孔连通所述沉头槽，所述电接端子呈盖帽状且设置在所述沉头槽内，所述电连接臂连接所述电接端子的帽边沿，所述磁性件的一端位于所述电接端子的凹陷部位且将所述电接端子压紧于对应的所述沉头槽内。

在一个实施例中，所述走线槽的槽底开设有沉头槽，所述导电孔连通所述沉头槽，所述电接端子呈圆盘状且包括设置在所述沉头槽内的盘本体、位于所述走线槽且连接所述电连接臂的连接环以及多个均连接所述连接环与所述盘本体的连接筋，所述磁性件的一端将所述盘本体顶推于对应的所述沉头槽内；各所述连接筋沿对应的所述盘本体圆周均匀布置，各所述沉头槽的槽壁对应所述连接筋的位置开设有供所述连接筋穿过的避让槽。

在一个实施例中，所述套体总线包括插接待充设备的尾插头以及连接所述尾插头与各所述电连接臂的柔性电路板；所述容置腔内开设有设置所述柔性电路板的布线槽，各所述走线槽连通所述布线槽，所述柔性电路板包括依次连接的连接段、中间段以及尾插段，所述连接段连接所述端子组件，所述尾插段连接所述尾插头，所述环形侧板上开设有供所述尾插头插接所述待充设备的尾插孔。

在一个实施例中，所述中间段软化设置，所述套体结构还包括限位柱，所述限位柱的两端分别连接所述布线槽的两侧槽壁，所述限位段间隔设置有两个，所述中间段分别绕两所述限位柱折叠设置。

在一个实施例中，所述套体总线还包括由抗撕裂材料制成的加强层，所述尾插段的表面设置有所述加强层。

在一个实施例中，所述端子组件成对设置且至少设置两对；至少有一对端子组件用于在快速充电时进行握手协议的数据通信。

在一个实施例中，任意一对的两所述端子组件关于同一条对称直线轴对称，位于所述对称直线同一侧的任意两所述电接端子中心的连线与所述对称直线非平行设置。

在一个实施例中，任意一对的两所述磁性件的磁极方向设置相反；位于所述对称直线同一侧的各所述磁性件的磁极方向设置相同。

本实用新型的技术效果是：手机或其它电子设备装配在保护套内，保护套与外部的电接器件磁吸到位后，磁性件顶推电接端子，从而使电接端子与外部的电接器件充分电接触，电连接臂随之发生弹性变形。由于各电接端子是单独设置且相互独立。因此，在进行磁吸时，各电接端子的电连接相互不影响且端子组件至少设置两对，进而提高了保护套电连接的可靠性。使保护套同时具有保护和充电的功能，使用户在使用保护套时，还可以提高充电的便利性。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的保护套与手机的装配示意图。

图2是本实用新型实施例所提供的保护套与手机的另一装配示意图。

图3是本实用新型实施例所提供的保护套的立体结构图。

图4是图3的保护套的爆炸图。

图5是图4的A处的局部放大图。

图6为柔性电路板U型折叠的结构示意图。

附图中标号与名称对应的关系如下所示：

100、保护套；20、手机；10、套体结构；11、底板；12、环形侧板；121、容置腔；30、调节按钮；14、背贴板；16、插接孔；17、耳机孔；18、过声孔；19、摄像孔；50、套体总线；40、端子组件；41、电接端子；42、电连接臂；411、连接筋；413、盘本体；412、连接环；43、磁性件；51、柔性电路板；52、尾插头；511、连接段；512、中间段；513、尾插段；13、限位柱；611、走线槽；612、布线槽；613、沉头槽；614、避让槽；615、导电孔；45、电连接条；451、凹槽；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“垂直”、“平行”、“底”、“角”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供了的一种保护套100，保护套100包裹于待充设备的外部，保护套100与连接电源的电接器件磁吸并电连接，以对待充设备进行充电。可选地，本实例中待充设备为手机20，在其它实例中待充设备也可以为平板电脑等。

请参阅图5，具体地，保护套100位于电接器件与手机20之间，保护套100背贴于手机20的后背。保护套100包括：套体结构10、套体总线50以及端子组件40，套体结构10由柔性且绝缘的材料制成且包括底板11以及连接所述底板11的环形侧板12，所述环形侧板12包括多块首尾相连的侧板，所述底板11与所述环形侧板12合围形成具有开口的容置腔121，手机20位于所述容置腔121。可选地，侧板的数量为四块，容置腔121的四周腔壁的形状与手机20的形状适配。端子组件40至少间隔设置两个。端子组件40位于容置腔121的一端，套体总线50位于容置腔121的另一端。各端子组件40均包括电接端子41、具有弹性的电连接臂42以及可以产生磁场的磁性件43。具体地，磁性件43为永磁铁或恒磁铁，磁性件43的形状呈扁圆柱体。磁性件43设置的数量与电接端子41数量相同且一一对应设置，即一个磁性件43匹配一个电接端子41。电连接臂42的一端与电接端子41电连接，电连接臂42的另一端与套体总线50电连接，磁性件43位于电接端子41一侧。电接端子41位于磁性件43和底板11之间，底板11至少开设两个连通容置腔121的导电孔615，导电孔615与电接端子41对应布置。在所述磁性件43的磁吸作用下，所述电接端子41被磁性件43推压至所述电接器件并通过所述导电孔615电连接所述电接器件。具体地，电接端子41和电连接臂42均由导电且不能被磁吸的材料制成。可选地，电接端子41和电连接臂42的材料为铜，铜具有导电性能优良以及资源丰富的特点。

保护套100与外部的电接器件磁吸到位后，磁性件43顶推电接端子41，从而使电接端子41与外部的电接器件充分电接触，电连接臂42随之发生弹性变形。由于各电接端子41是单独设置且相互独立，即电接端子41和磁性件43均为独立配合设置，单个磁性件43独立顶推对应的电接端子41，实现单个电接端子41电连接可靠性的最优化。因此，在进行磁吸时，各电接端子41的电连接相互不影响且端子组件40至少设置两对，进而提高了保护套100连接的可靠性。在磁性件43未受磁吸作用时，电连接臂42驱动电接端子41恢复至初始状态。同时使保护套100兼具有保护和充电的功能，使用户在使用保护套100时，还可以提高充电的便利性。

所述容置腔121的腔底开设有供所述端子组件40放置的走线槽611，所述导电孔615连通所述走线槽611，所述电接端子41设置于所述走线槽611的一端且覆盖所述导电孔615，所述电连接臂42延伸至所述走线槽611的另一端并连接所述套体总线50，所述磁性件43的一端抵接所述电接端子41。将端子组件40设置在走线槽611内，可以防止电接端子41发生移动，有利于电连接的稳定性。

走线槽611的槽底还开设有沉头槽613，导电孔615连通沉头槽613。

在一个实施例中，电接端子41呈盖帽状，电接端子41的凸起部位于沉头槽613内，电连接臂42连接电接端子41的帽边沿，磁性件43的一端位于电接端子41的凹陷部位且将电接端子41压紧于对应的沉头槽613内。将磁性件43设置在电接端子41的凹陷部位，可以降低保护套100的整体厚度。

在一个实施例中，电接端子41呈盘状且包括设置在沉头槽613内的盘本体413、位于走线槽611且连接电连接臂42的连接环412以及多个均连接连接环412与盘本体413的连接筋411，磁性件43的一端将盘本体413压紧于对应的沉头槽613内。磁性件43的直径与盘本体413的直径适配，导电孔615对应盘本体413的盘心以及磁性件43的圆心设置，以使磁性件43在磁吸时，可以中心对中心进行吸附。具体地，各连接筋411的一端连接连接环412的内侧面，各连接筋411的另一端连接盘本体413的盘侧面。将盘本体413与连接环412错位设置，在磁性件43与盘本体413的装配过程中，可以使盘本体413通过多个连接筋411包覆于磁性件43的一端，再将磁性件43和盘本体413一起置于对应的沉头槽613内，可以降低保护套100与手机20装配的整体厚度。

各连接筋411沿对应的盘本体413圆周均匀布置，各沉头槽613的槽壁对应连接筋411的位置开设有供连接筋411穿过的避让槽614。连接筋411设置在对应的避让槽614内，还可以进一步防止盘本体413发生移动，从而提高保护套100的可靠性。

请参阅图2至图4，可以理解的是，加工时，可以先将连接环412、盘本体413以及多个连接筋411一体成型且位于同一平面，然后将电接端子41置于沉头槽613上方，再使用磁性件43朝沉头槽613的槽底下压盘本体413，各连接筋411卡设于对应的避让槽614内，这样就可以使连接环412和盘本体413错位设置，有利于降低保护套100的整体厚度。

套体总线50包括插接手机20的尾插头52以及连接尾插头52与各电连接臂42的柔性电路板51。尾插头52可以为适配苹果手机20的尾插头52或适配安卓手机20的尾插头52。

环形侧板12上开设有供尾插头52插接手机20的尾插孔。环形侧板12上还开设有供耳机插接手机20的耳机孔17以及供手机20声音通过的过声孔18。耳机孔17、过声孔18以及尾插孔均位于同一侧板。尾插孔位于耳机孔17和过声孔18之间。底板11上还开设有供手机20拍摄使用的摄像孔19，摄像孔19靠近手机20的顶端设置。环形侧板12上还设置有用于调节手机20音量的调节按钮30，调节按钮30间隔设置有两个。

容置腔121内开设有设置柔性电路板51的布线槽612，各走线槽611连通布线槽612，柔性电路板51包括依次连接的连接段511、中间段512以及尾插段513，连接段511连接各电连接臂42，尾插段513连接尾插头52。

请参阅图2至图4，具体地，中间段512软化设置，可以通过将中间段512的基层进行减薄处理或者将设置在中间段512上的导电层进行减薄处理，以达到使中间段512软化的目的。套体结构10还包括限位柱13，限位柱13的两端分别连接布线槽612的两侧槽壁。

在一个实施例中，限位柱63设有一个，中间段512绕限位柱63呈U字型折叠设置，限位柱63位于U字型的内侧底部。这样，既可以使柔性电路板51具有伸缩功能，还能使在柔性电路板51在推/拉过程中，限位柱63保护柔性电路板51不被拉断，避免与端子组件40的连接脱离。

请参阅图6，在一个实例中，套体结构10还包括多根电连接条45，电连接条45的数量与电连接臂42的数量对应设置，电连接条45的一端连接对应的电连接臂42，电连接条45的另一端电连接连接段511。可选地，电连接条45的材料为铜，铜具有优良的导电性能，使用电连接条45连接柔性电路板51与电接端子41，不但可以缩小柔性电路板51的长度，而且铜制的电连接条45相比柔性电路板51可以承载更大的电流，且相比柔性电路板51还具有发热量低的特点。

电连接条45连接柔性电路板51的一端设有凹槽451，中间段512折叠设置于凹槽451内。将中间段512进行U型折叠并放置于凹槽451内，不但可以使柔性电路板51的中间段512进行U型折叠容置，而且还有利于降低保护套100的整体厚度。在一个实施例中，限位柱13间隔设置有两个，中间段512分别绕两限位柱13折叠设置。具体地，中间段512绕两限位柱13呈Z字型折叠设置，两限位柱13分别位于字母Z的转角处，通过将中间段512折叠设置，可以使中间段512收缩于布线槽612内，从而通过拉/推尾插段513，使柔性电路板51获得合适的伸缩长度，从而有利于操作尾插头52插接位于容置腔121内的手机20。

具体地，先将柔性电路板51拉出合适的长度，然后将尾插头52通过尾插孔插入手机20，在插入过程中柔性电路板51对应收缩预定的插接距离，以使与手机20的整体装配紧凑；在保护套100空闲时，可以将柔性电路板51完全推入布线槽612，从而提高使用的便利性以及保护柔性电路板51。可以理解的是，可以采用多个Z型折叠或者U型折叠方式，以使柔性电路板51具有收缩功能。

进一步地，折叠设置的中间段512与两限位柱13的配合，使柔性电路板51具有抗拉扯的功能，中间段512与限位柱13之间的张紧和多层缠绕，还可以防止连接段511与端子组件40的连接脱离。

请参阅图2至图4，套体总线50还包括由抗撕裂材料制成的加强层，尾插段513的表面设有加强层。加强层通过热压工艺而覆盖于尾插段513的表面，从而提高了尾插段513的结构强度。这样，不但提高了尾插段513操作的便利性，使通过操作尾插段513可以顺利的推/拉柔性电路板51，以使柔性电路板51获得合适的伸缩长度；而且由于加强段是由抗撕裂的材料制成，使露出在外的尾插段513可以抗撕拉，提高了柔性电路板51的使用寿命。

可选地，加强层的材料为聚酰亚胺(polyimide)，加强层可以保证柔性电路板具有一定的柔性应用需求，且同时使柔性电路板具有比较好的抗撕裂韧性。

可以理解的是，加强层可以设置在尾插段513的两侧表面或一侧表面。

端子组件40成对设置且至少设置两对。至少有一对端子组件40用于数据通信。

本实施例中，端子组件40设置两对，相应的，导电孔615开设有四个。其中一对端子组件40用作进行快速充电时握手协议的数据通信，另一对端子组件40用于对手机20进行充电。用于对手机20充电的该对端子组件40的电连接臂42可以进行加宽设置，以使端子组件40可以通过大电流，以支持手机20的快速充电。多对端子组件40用于充电时，可以进一步提高电接器件与保护套100之间连接的可靠性和稳定性。可以理解的是，多对端子组件40用作数据通信时，同样也可以提高进行握手协议时数据通信的可靠性。

可选地，一对端子组件40还可以进行其它的数据通信，比如将手机通过保护套100连接至电脑时，可以通过一对端子组件40实现手机和电脑的数据互访。

任意一对的两端子组件40关于同一条对称直线轴对称，位于对称直线同一侧的任意相邻的两电接端子41的连线与对称直线非平行设置。也就是说，位于对称直线同一侧的任意两导电孔615关于任意一条垂直该对称直线的直线非对称，这样在电接器件和保护套100磁吸配合时，可以防止导电孔615被误插，即避免各导电孔615没有被电接器件对应电连接。本实施例中，四个导电孔615分别位于某一个等腰梯形的四个顶点上。

可选地，位于对称直线同一侧的各电接端子41的正负极性相同，即电极性为正的电接端子41位于对称直线的一侧，电极性为负的电接端子41位于对称直线的另一侧。

请参阅图2至图4，可选地，至少有一对的两磁性件43的磁极方向设置相反。具体地，至少有一个磁性件43的磁极方向设置与其它磁性件43的磁极方向设置相反。即从上往下俯瞰前贴面时，所有磁性件43的磁极方向设置中至少包括一个南极和一个北极朝向前贴面。可以理解的是，保护套100的磁极方向设置与电接器件的磁极方向设置适配，即保护套100的磁极方向设置与电接器件的磁极方向设置相反。这样，不但可以防止电接器件和保护套100磁吸错位，而且在电接器件和保护套100对位磁吸时，可以使电接器件进行自校位并中心对中心进行磁吸，从而使各电接端子41被电接器件正确电连接。

可选地，任意一对的两磁性件43的磁极方向设置相反。即位于同一对的两磁性件43的磁极方向相反设置，以提高电接器件和保护套100磁吸的准确性。

可选地，位于对称直线同一侧的各磁性件43的磁极方向设置相同。即南极朝向前贴面的磁性件43均位于对称直线的一侧，北极朝向前贴面的磁性件43均位于对称直线的另一侧。

可选地，套体结构10还包括可拆卸地盖合走线槽611和布线槽612的背贴板14，背贴板14位于手机20与底板11之间。背贴板14与手机20后背紧贴，以降低手机20和保护套100整体的装配厚度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种保护套，用于容置待充设备并与外部的电接器件配合，以对待充设备进行充电，其特征在于，包括：

套体结构，由绝缘材料制成且包括底板以及连接所述底板的环形侧板，所述环形侧板包括多块首尾相连的侧板，所述底板与所述环形侧板合围形成具有开口的容置腔，所述待充设备位于所述容置腔；

套体总线，位于所述容置腔的一端且电连接所述待充设备；

端子组件，位于所述容置腔的另一端且至少间隔设置两个，各所述端子组件均包括电接端子、一端与所述电接端子连接而另一端与所述套体总线电连接且具有弹性的电连接臂以及位于所述电接端子一侧并具有磁性的磁性件；

其中，所述电接端子位于所述磁性件和所述底板之间，所述底板至少开设两个连通所述容置腔的导电孔，所述导电孔与所述电接端子对应布置；在所述磁性件的磁吸作用下，所述电接端子被所述磁性件推压至所述电接器件并通过所述导电孔电连接所述电接器件。

2.如权利要求1所述的保护套，其特征在于：所述容置腔的腔底开设有供所述端子组件放置的走线槽，所述导电孔连通所述走线槽，所述电接端子设置于所述走线槽的一端且覆盖所述导电孔，所述电连接臂延伸至所述走线槽另一端并连接所述套体总线，所述磁性件的一端抵接所述电接端子。

3.如权利要求2所述的保护套，其特征在于：所述走线槽的槽底开设有沉头槽，所述导电孔连通所述沉头槽，所述电接端子呈盖帽状且设置在所述沉头槽内，所述电连接臂连接所述电接端子的帽边沿，所述磁性件的一端位于所述电接端子的凹陷部位且将所述电接端子压紧于对应的所述沉头槽内。

4.如权利要求2所述的保护套，其特征在于：所述走线槽的槽底开设有沉头槽，所述导电孔连通所述沉头槽，所述电接端子呈圆盘状且包括设置在所述沉头槽内的盘本体、位于所述走线槽且连接所述电连接臂的连接环以及多个均连接所述连接环与所述盘本体的连接筋，所述磁性件的一端将所述盘本体顶推于对应的所述沉头槽内；各所述连接筋沿对应的所述盘本体圆周均匀布置，各所述沉头槽的槽壁对应所述连接筋的位置开设有供所述连接筋穿过的避让槽。

5.如权利要求2-4任意一项所述的保护套，其特征在于：所述套体总线包括插接待充设备的尾插头以及连接所述尾插头与各所述电连接臂的柔性电路板；所述容置腔内开设有设置所述柔性电路板的布线槽，各所述走线槽连通所述布线槽，所述柔性电路板包括依次连接的连接段、中间段以及尾插段，所述连接段连接所述端子组件，所述尾插段连接所述尾插头，所述环形侧板上开设有供所述尾插头插接所述待充设备的尾插孔。

6.如权利要求5所述的保护套，其特征在于：所述中间段软化设置，所述套体结构还包括限位柱，所述限位柱的两端分别连接所述布线槽的两侧槽壁，所述限位段间隔设置有两个，所述中间段分别绕两所述限位柱折叠设置。

7.如权利要求5所述的保护套，其特征在于：所述套体总线还包括由抗撕裂材料制成的加强层，所述尾插段的表面设置有所述加强层。

8.如权利要求1-4任意一项所述的保护套，其特征在于：所述端子组件成对设置且至少设置两对；至少有一对端子组件用于在快速充电时进行握手协议的数据通信。

9.如权利要求8所述的保护套，其特征在于：任意一对的两所述端子组件关于同一条对称直线轴对称，位于所述对称直线同一侧的任意两所述电接端子中心的连线与所述对称直线非平行设置。

10.如权利要求9所述的保护套，其特征在于：任意一对的两所述磁性件的磁极方向设置相反；位于所述对称直线同一侧的各所述磁性件的磁极方向设置相同。