CN209329944U - 经济型变频器快速装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种经济型变频器快速装配结构，包括底板、风机、变频器核心组件、罩壳，底板两侧设有安装扣，罩壳上对应设有安装孔，还包括直插槽、沟槽、夹板和限位块，直插槽设置于底板上并与风机可拆卸连接，沟槽和夹板均设置于底板上，夹板位于沟槽两侧，限位块成对设置于沟槽上方并与夹板连接，变频器核心组件上设有两个支撑脚，支撑脚底端向外延伸成外扩的L形，两支撑脚外侧之间的距离等于限位块内侧之间的距离，两支撑脚底端最远距离不超过沟槽的宽度，限位块底部与沟槽底部的距离不小于支撑脚的厚度，风机和直插槽正对变频器核心组件设置，本设计实现了装配步骤简单化，结构简易化，没有复杂装配过程。

Description

经济型变频器快速装配结构

技术领域

本实用新型涉及变频器安装技术领域，具体涉及一种经济型变频器快速装配结构。

背景技术

变频器(Variable-frequency Drive，VFD)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。如今市场对经济型变频器需求越来越大，那么企业对变频器的产量要求同时也越来越高。随着市场对生产制造型的企业的要求不断提高，对变频器装配结构也需要亟待优化。而市场上变频器大多是螺钉安装，这种安装方式不仅安装缓慢而且不易拆卸，尤其对于一些小体积变频器，安装不够灵活、便捷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种经济型变频器快速装配结构，解决了变频器安装缓慢且不易拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种经济型变频器快速装配结构，包括底板1、风机2、变频器核心组件3、罩壳4，所述底板两侧设有安装扣1-1，所述罩壳上对应设有安装孔4-1，还包括直插槽1-2、沟槽1-3、夹板1-4和限位块1-5，所述直插槽1-2设置于所述底板1上并与所述风机2可拆卸连接，所述沟槽1-3和所述夹板1-4均设置于底板1上，所述夹板1-4位于沟槽1-3 两侧，所述限位块1-5成对设置于沟槽1-3上方并与所述夹板1-4连接，所述变频器核心组件3上设有两个支撑脚3-1，所述支撑脚3-1底端向外延伸成外扩的L形，两支撑脚3-1外侧之间的距离等于限位块1-5 内侧之间的距离，两支撑脚3-1底端最远距离不超过沟槽1-3的宽度，所述限位块1-5底部与沟槽1-3底部的距离不小于支撑脚3-1的厚度，所述风机2和直插槽1-2正对所述变频器核心组件设置。

更为优选的，为了能用更少的材料实现设备功能，所述支撑脚3-1 还能由具有支撑功能的散热结构5代替，所述散热结构5包括传导板 5-1和与传导板5-1垂直连接的若干散热片5-2，所述散热片5-2平行设置且彼此之间形成散热通道5-3，所述散热片5-2含有两个具有支撑作用的第一散热片5-2-1，具有支撑作用的第一散热片5-2-1长度稍长于其余散热片且设置在中央，具有支撑作用的第一散热片5-2-1底部向外延伸形成外扩的L脚，该散热结构的传导板5-1安装在所述变频器核心组件3的发热部位，并通过两个具有支撑作用的第一散热片5-2-1的 L脚插在所述沟槽1-3和限位块1-5之间。

更为优选的，为使散热效果更优，所述直插槽1-2和风机2正对所述散热通道3-4设置。

更为优选的，为了能够更加有效地利用设备内部空间，位于两个具有支撑作用的第一散热片5-2-1之间的第二散热片5-2-2长度与具有支撑作用的第一散热片5-2-1长度相等。

更为优选的，为了能更好地固定变频器核心组件3，所述夹板1-4 及其上的限位块1-5在底板1上相互平行设置若干个。

更为优选的，为保证整体设备重力较小，所述底板1、罩壳4均为塑料材料。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种经济型变频器快速装配结构。具备以下有益效果：

1、相对于现有技术而言，本实用新型采用简易的直插槽与沟槽安装，更加快捷方便，易于拆卸。

2、本实用新型巧妙地采用了散热片代替支撑脚的设计，不仅使安装足够紧固，而且优化了设备内部空间，并且具有良好的散热效率。

3、安装槽上设置有限位块且安装槽与限位块设置若干组使安装更加紧固。

4、由于风机安装后正对散热通道，设备散热效果更好。

5、优选方案中提供了两种安装方式，满足了客户安装变频器快速便捷，结构上没有过多零件，不影响生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为变频器安装示意图

图2为底板正面示意图

图3为散热结构示意图

图4为变频器核心组件示意图

图5为风机安装放大示意图

图6为变频器核心组件安装放大示意图

图7为实施例2中替代限位板6示意图

图8为实施例2中螺钉7的示意图

附图标记如下：

1底盘；2风机；3变频器核心组件；4罩壳；1-1安装扣；1-2直插槽；1-3沟槽；1-4夹板；1-5限位块；3-1支撑脚；4-1安装孔；5-1 传导板；5-2散热片；5-2-1第一散热片；5-2-2第二散热片；6限位板； 7螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-8所示，一种经济型变频器快速装配结构，包括底板1、风机2、变频器核心组件3、罩壳4，所述底板两侧设有安装扣1-1，所述罩壳上对应设有安装孔4-1，还包括直插槽1-2、沟槽1-3、夹板1-4和限位块1-5，所述直插槽1-2设置于所述底板1上并与所述风机2可拆卸连接，所述沟槽1-3和所述夹板1-4均设置于底板1上，所述夹板 1-4位于沟槽1-3两侧，所述限位块1-5成对设置于沟槽1-3上方并与所述夹板1-4连接，所述变频器核心组件3上设有两个支撑脚3-1，所述支撑脚3-1底端向外延伸成外扩的L形，两支撑脚3-1外侧之间的距离等于限位块1-5内侧之间的距离，两支撑脚3-1底端最远距离不超过沟槽1-3的宽度，所述限位块1-5底部与沟槽1-3底部的距离不小于支撑脚3-1的厚度，所述风机2和直插槽1-2正对所述变频器核心组件设置。

为了能用更少的材料实现设备功能，所述支撑脚3-1还能由具有支撑功能的散热结构5代替，所述散热结构5包括传导板5-1和与传导板 5-1垂直连接的若干散热片5-2，所述散热片5-2平行设置且彼此之间形成散热通道5-3，所述散热片5-2含有两个具有支撑作用的第一散热片5-2-1，具有支撑作用的第一散热片5-2-1长度稍长于其余散热片且设置在中央，具有支撑作用的第一散热片5-2-1底部向外延伸形成外扩的L脚，该散热结构的传导板5-1安装在所述变频器核心组件3的发热部位，并通过两个具有支撑作用的第一散热片5-2-1的L脚插在所述沟槽1-3和限位块1-5之间。

为使散热效果更优，所述直插槽1-2和风机2正对所述散热通道5-3设置。

为了能够更加有效地利用设备内部空间，位于两个具有支撑作用的第一散热片5-2-1之间的第二散热片5-2-2长度与具有支撑作用的第一散热片5-2-1长度相等。

为了能更好地固定变频器核心组件3，所述夹板1-4及其上的限位块1-5在底板1上相互平行设置若干个。

为保证整体设备重力较小，所述底板1、罩壳4均为塑料材料。

实施例2：

如图1、2、3、4、5、7和8所示，本实施例与实施例1的区别在于，如果实施例1中的夹板与限位块未在设备上有其他作用，那么夹板与限位块组合即可结合并从底板上脱离独立形成一个替代限位板6，本实施例中限位板6形状为“Z”字型，现实生产中，其形状并不固定，只要其能安装与底板上并具有与实施例1中限位块相同的作用限位块即可，限位板6通过螺钉7安装于底板上，同时，底板上设置有若干个螺孔，通过这种设计，可以使设备加工更加简易，提高生产效率。

沟槽与限位块限位原理：

如图1所示，将变频器核心组件3的支撑脚3-1从右至左推入沟槽1-3时，通过限位块1-5形成的通道，该通道高度不小于支撑脚3-1 厚度，使支撑脚3-1可以顺利滑入，且限位块1-5限制了其上下晃动，而沟槽1-3限制了其左右晃动，若干组夹板1-4与限位块1-5组合使变频器核心组件3从开始插入到完全插入不会有错位出现，当支撑脚 3-1完全插入时，若干组夹板1-4与支撑脚3-1组合会紧固支撑脚3-1，使变频器核心组件3完全固定在底板1上。

本方案具有如下优点：

相对于现有技术而言，本实用新型采用简易的直插槽与沟槽安装，更加快捷方便，易于拆卸；本实用新型巧妙地采用了散热片代替支撑脚的设计，不仅使安装足够紧固，而且优化了设备内部空间，并且具有良好的散热效率；安装槽上设置有限位块且安装槽与限位块设置若干组使安装更加紧固；由于风机安装后正对散热通道，设备散热效果更好；优选方案中提供了两种安装方式，满足了客户安装变频器快速便捷，结构上没有过多零件，不影响生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种经济型变频器快速装配结构，包括底板(1)、风机(2)、变频器核心组件(3)、罩壳(4)，所述底板两侧设有安装扣(1-1)，所述罩壳上对应设有安装孔(4-1)，其特征在于，还包括直插槽(1-2)、沟槽(1-3)、夹板(1-4)和限位块(1-5)，所述直插槽(1-2)设置于所述底板(1)上并与所述风机(2)可拆卸连接，所述沟槽(1-3)和所述夹板(1-4)均设置于底板(1)上，所述夹板(1-4)位于沟槽(1-3)两侧，所述限位块(1-5)成对设置于沟槽(1-3)上方并与所述夹板(1-4)连接，所述变频器核心组件(3)上设有两个支撑脚(3-1)，所述支撑脚(3-1)底端向外延伸成外扩的L形，两支撑脚(3-1)外侧之间的距离等于限位块(1-5)内侧之间的距离，两支撑脚(3-1)底端最远距离不超过沟槽(1-3)的宽度，所述限位块(1-5)底部与沟槽(1-3)底部的距离不小于支撑脚(3-1)的厚度，所述风机和直插槽正对所述变频器核心组件设置。

2.如权利要求1所述的经济型变频器快速装配结构，其特征在于，所述支撑脚(3-1)还能由具有支撑功能的散热结构5代替，所述散热结构(5)包括传导板(5-1)和与传导板(5-1)垂直连接的若干散热片(5-2)，所述散热片(5-2)平行设置且彼此之间形成散热通道(5-3)，所述散热片(5-2)含有两个具有支撑作用的第一散热片(5-2-1)，具有支撑作用的第一散热片(5-2-1)长度稍长于其余散热片且设置在中央，具有支撑作用的第一散热片(5-2-1)底部向外延伸形成外扩的L脚，该散热结构的传导板(5-1)安装在所述变频器核心组件(3)的发热部位，并通过两个具有支撑作用的第一散热片(5-2-1)的L脚插在所述沟槽(1-3)和限位块(1-5)之间。

3.如权利要求2所述的经济型变频器快速装配结构，其特征在于，所述直插槽(1-2)和风机(2)正对所述散热通道(5-3)设置。

4.如权利要求1或2所述的经济型变频器快速装配结构，其特征在于，位于两个具有支撑作用的第一散热片(5-2-1)之间的第二散热片(5-2-2)长度与具有支撑作用的第一散热片(5-2-1)长度相等。

5.如权利要求1所述的经济型变频器快速装配结构，其特征在于，所述夹板(1-4)及其上的限位块(1-5)在底板(1)上相互平行设置若干个。

6.如权利要求1所述的经济型变频器快速装配结构，其特征在于，所述底板(1)、罩壳(4)均为塑料材料。