CN209326421U - 一种用于制药用水系统的双管板换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于制药用水系统的双管板换热器，属于换热器领域，包括支座、管板、壳体、管束、折流板；管板与第一法兰通过螺栓固定连接，管板与第一法兰连接处设置密封圈，第一法兰与偏心变径连接，偏心变径与卡接端头连接，管板下部设置支架，管束两端设置在管板中，管束外部设置壳体，壳体两端与管板固定连接，管束上等距设置若干折流板，壳体中部设置膨胀节，管板上设置应力槽。本实用新型结构简单，密封性好，承压性能好；性能稳定，热交换效率高；管板上设置应力槽，可有效消除焊接时产生的应力，防止焊接腐蚀破坏；壳体上设置膨胀节，防止管道热交换时，由于热伸长或温度应力而引起壳体变形或破坏。

Description

一种用于制药用水系统的双管板换热器

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，具体是一种用于制药用水系统的双管板换热器。

背景技术

换热器是将热流体中的部分热量传递给冷流体的设备，换热器在化工、医药、食品、动力等工业生产中广泛应用，在生产过程中可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器。换热器在制药用水系统中主要作用为维持系统水温，并周期性进行系统杀毒，一般置于分配系统的末端回水管网上。结合制药用水储存和分配系统自身特点，双管板换热器是最适合的换热器类型，双管板换热器主要有壳体、管束、管板等部分组成，具有换热效率高、生产成本低的特点，是食品及制药行业首选的换热器。

现有的双管板换热器在焊接过程中焊缝附近因受热不均产生热应力，容易引起腐蚀破坏；换热器工作时承受较大压力，管板与壳体产生一定温差应力，长期使用会造成失稳破坏，管板与外壳间产生缝隙，导致泄漏，严重时会产生安全事故。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于制药用水系统，结构简单、性能稳定、承压效果好的双管板换热器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于制药用水系统的双管板换热器，包括支座、管板、壳体、管束、折流板；所述管板与第一法兰通过螺栓固定连接，管板与第一法兰连接处设置密封圈，所述密封圈材质为硅橡胶，所述第一法兰为平板法兰；所述第一法兰与偏心变径连接，偏心变径与卡接端头连接；所述管板下部设置支座，支座上设置安装孔；所述管束两端设置在管板中，管束外部设置壳体，壳体两端与管板固定连接，管束上等距设置若干折流板。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述管板、第一法兰、偏心变径、卡接端头材质均为S316L不锈钢。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述管束由若干S316L不锈钢无缝管组成；所述折流板之间通过圆钢固定连接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述壳体上设置夹套出口、夹套进口，夹套出口、夹套进口分别设置在壳体两端，夹套出口包括连接管、第二法兰，第二法兰为带颈对焊法兰，所述夹套进口结构与夹套出口相同。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述壳体中部设置膨胀节。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述管板上部设置密封圈安装槽，管板下端面设置焊接环，焊接环内侧设置应力槽；所述管板上设置若干插管孔，管束插入插管孔中并与管板焊接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述折流板上设置若干管束定位孔，管束定位孔位置与管板上的插管孔位置相对应；所述折流板上设置四个圆钢安装孔，圆钢从圆钢安装孔中穿过并与折流板焊接。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述偏心变径与第三法兰固定连接，所述第三法兰为S316L不锈钢带颈对焊法兰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，密封性好，承压性能好；

2.性能稳定，热交换效率高；

3.管板上设置应力槽，可有效消除焊接时产生的应力，防止焊接腐蚀破坏；

4.壳体上设置膨胀节，防止管道热交换时，由于热伸长或温度应力而引起壳体变形或破坏。

附图说明

图1为一种用于制药用水系统的双管板换热器的结构示意图；

图2为一种用于制药用水系统的双管板换热器中管板的结构示意图；

图3为一种用于制药用水系统的双管板换热器中管板的截面结构示意图；

图4为一种用于制药用水系统的双管板换热器中折流板的结构示意图；

图5为一种用于制药用水系统的双管板换热器实施例二的结构示意图；

图中：1-支座、2-安装孔、3-卡接端头、4-偏心变径、5-密封圈、6-螺栓、7-第一法兰、8-管板、9-夹套出口、10-第二法兰、11-连接管、12-壳体、13-膨胀节、14-管束、 15-折流板、16-夹套进口、17-圆钢、18-密封圈安装槽、19-焊接环、20-插管孔、21-应力槽、22-管束定位孔、23-圆钢安装孔、24-第三法兰。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例一

请参阅图1，本实施例提供了一种用于制药用水系统的双管板换热器，包括支座1、管板8、壳体12、管束14、折流板15；所述管板8与第一法兰7通过螺栓6固定连接，管板8与第一法兰7连接处设置密封圈5，所述密封圈5材质为硅橡胶，所述第一法兰7 为平板法兰；所述第一法兰7与偏心变径4连接，偏心变径4与卡接端头3连接；所述管板8下部设置支座1，支座1上设置安装孔2；所述管束14两端设置在管板8中，管束14 外部设置壳体12，壳体12两端与管板8固定连接，管束14上等距设置若干折流板15，折流板15将管束14固定在壳体12内；所述管束14由若干S316L不锈钢无缝管组成；所述折流板15通过圆钢17固定连接；所述管板8、第一法兰7、偏心变径4、卡接端头3材质均为S316L不锈钢，S316L不锈钢性能稳定、耐腐蚀性强、耐压性强，被广泛用于作食品、制药行业；

所述壳体12上设置夹套出口9、夹套进口16，夹套出口9、夹套进口16分别设置在壳体12两端，夹套出口9包括连接管11、第二法兰10，第二法兰10为带颈对焊法兰，所述夹套进口16结构与夹套出口9相同；

所述壳体12中部设置膨胀节13，膨胀节13可以有效防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏；

请参阅图2-3，本实施例中，所述管板8上部设置密封圈安装槽18，管板8下端面设置便于与壳体12对接的焊接环19，焊接环19内侧设置应力槽21，应力槽21可消除管板 8与壳体21焊接时产生的应力，防止焊接腐蚀破坏；所述管板8上设置若干插管孔20，管束14插入插管孔20中并与管板8焊接；

请参阅图3，本实施例中，所述折流板15上设置若干管束定位孔22，管束定位孔22位置与管板8上的插管孔20位置相对应；所述折流板15上设置四个圆钢安装孔23，圆钢 17从圆钢安装孔23中穿过并与折流板15焊接，通过圆钢15将折流板15位置固定，便于管束14从折流板15中穿过。

实施例二

请参阅图4，本实施例以实施例一结构为基础，实施例一中，变心变径4与卡接端头3固定连接，换热器通过卡接形式与制药用水管道连接，卡接连接方式方便快速；换热器与制药用水管道连接方式不加限定，可以是通过卡接端头连接，也可以是通过法兰固定连接；当管道中的压力较大时，采用法兰连接更加安全、稳定，因此本实施例将卡接端头3 换成第三法兰24，偏心变径4与第三法兰24固定连接，所述第三法兰24为S316L不锈钢带颈对焊法兰，该换热器通过第三法兰24与制药用水管道连接。

本实用新型的工作原理:

本实施例提供了一种用于制药用水系统的双管板换热器，本实用新型接触制药用水的材料均为S316L不锈钢，S316L不锈钢性能稳定、耐腐蚀性强、耐压性强；换热器一端通入制药用水，制药用水通过管板法兰8进入管束14，在夹套进口中通入热水、恒温水或冷却水，可以实现制药用水与夹套流动水的热量交换，实现对管束14中的制药用水进行加热、保温的冷却；管板8上设置与壳体12焊接的焊接环19，便于焊接对接，焊接环19内侧设置应力槽21，应力槽21可消除管板8与壳体21焊接时产生的应力，防止焊接腐蚀破坏；壳体12中部设置膨胀节13，壳体12中进行热交换时，膨胀节13在供热管道升温时，补偿壳体的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在管板上的作用力。

本实用新型结构简单，密封性好，承压性能好；性能稳定，热交换效率高；管板上设置应力槽，可有效消除焊接时产生的应力，防止焊接腐蚀破坏；壳体上设置膨胀节，防止管道热交换时，由于热伸长或温度应力而引起壳体变形或破坏。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种用于制药用水系统的双管板换热器，包括支座(1)、管板(8)、壳体(12)、管束(14)、折流板(15)；其特征是，所述管板(8)与第一法兰(7)通过螺栓(6)固定连接，管板(8)与第一法兰(7)连接处设置密封圈(5)，所述密封圈(5)材质为硅橡胶，所述第一法兰(7)为平板法兰；所述第一法兰(7)与偏心变径(4)连接，偏心变径(4)与卡接端头(3)连接；所述管板(8)下部设置支座(1)，支座(1)上设置安装孔(2)；所述管束(14)两端设置在管板(8)中，管束(14)外部设置壳体(12)，壳体(12)两端与管板(8)固定连接，管束(14)上等距设置若干折流板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于制药用水系统的双管板换热器，其特征是，所述管板(8)、第一法兰(7)、偏心变径(4)、卡接端头(3)材质均为S316L不锈钢。

3.根据权利要求1所述的一种用于制药用水系统的双管板换热器，其特征是，所述管束(14)由若干S316L不锈钢无缝管组成；所述折流板(15)之间通过圆钢(17)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于制药用水系统的双管板换热器，其特征是，所述壳体(12)上设置夹套出口(9)、夹套进口(16)，夹套出口(9)、夹套进口(16)分别设置在壳体(12)两端，夹套出口(9)包括连接管(11)、第二法兰(10)，第二法兰(10)为带颈对焊法兰，所述夹套进口(16)结构与夹套出口(9)相同。

5.根据权利要求1或4所述的一种用于制药用水系统的双管板换热器，其特征是，所述壳体(12)中部设置膨胀节(13)。

6.根据权利要求1或2所述的一种用于制药用水系统的双管板换热器，其特征是，所述管板(8)上部设置密封圈安装槽(18)，管板(8)下端面设置焊接环(19)，焊接环(19)内侧设置应力槽(21)；所述管板(8)上设置若干插管孔(20)，管束(14)插入插管孔(20)中并与管板(8)焊接。

7.根据权利要求1或2所述的一种用于制药用水系统的双管板换热器，其特征是，所述折流板(15)上设置若干管束定位孔(22)，管束定位孔(22)位置与管板(8)上的插管孔(20)位置相对应；所述折流板(15)上设置四个圆钢安装孔(23)，圆钢(17)从圆钢安装孔(23)中穿过并与折流板(15)焊接。

8.根据权利要求1所述的一种用于制药用水系统的双管板换热器，其特征是，所述偏心变径(4)与第三法兰(24)固定连接，所述第三法兰(24)为S316L不锈钢带颈对焊法兰。