CN209325781U - 一种工业燃烧器的点火仓结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业燃烧器的点火仓结构，包括点火仓内层和点火仓外层，所述点火仓内层和点火仓外层之间设有冷却分道，所述点火仓内层和点火仓外层中部设有多块支撑板均布环绕在点火仓内外层之间，所述支撑板两端均按一定的角度排列，所述点火仓内层中部设有点火装置，所述点火装置是由单独的机构从枪库引入。本结构能够将燃油、燃煤、燃气的三种点火集中为一体形成一个仓库的结构，即多功能的燃油、燃煤、燃气燃烧器，且点火仓外层设有冷却风道，保护点火仓在点火时进发的高温不会损坏其他设备，安全性提高。

Description

一种工业燃烧器的点火仓结构

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种工业燃烧器的点火仓结构。

背景技术

工业燃烧器按燃料供给种类分为燃油燃烧器、燃煤燃烧器、燃气燃烧器，各种能源由于特性不同，燃烧的特点也各有不同，不同的燃料使用不同的燃烧器，不仅调换整台燃烧器，工人劳动量增大，还增加设备成本，提高投资；现有燃烧器功能单一，无法满足工业对燃油、燃煤、燃气燃烧器要求，而燃油、燃煤、燃气一体化的燃烧器中点火仓结构为核心结构，不同燃料的着火点不同，点火方式也不同，且燃烧器点火时会瞬间迸发高温，极易造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业燃烧器的点火仓结构，具备安全性高，功能多的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业燃烧器的点火仓结构，包括支撑板、点火仓内层和点火仓外层，所述点火仓外层内部套接有点火仓内层，所述点火仓内层和点火仓外层之间设有冷却分道，所述冷却分道一端设有进风口，所述冷却分道另一端设有出风口，所述点火仓内层和点火仓外层中部设有多块支撑板，所述支撑板两端均按一定的角度排列，所述支撑板两端连接点火仓外层内壁，所述点火仓内层侧壁上端和下端均设有通风口，所述通风口贯穿连接有冷却分道，所述点火仓内层设有镂空状的丝网，所述丝网一端设有固定弯钩，所述丝网通过固定弯钩悬于点火仓内层中部，所述点火仓内层中部设有点火装置

优选的，所述进风口的支撑板按度角排列，出风口按反向角度设计且位于点火仓内层的内部侧壁上。

优选的，所述点火仓内层、点火仓外层和支撑板均采用特殊等级的耐高温钢材制造。

优选的，所述冷却分道内部填充有压缩空气，压缩空气由进风口进入，出风口排出，且压缩空气固定角度出风螺旋。

优选的，所述点火仓内层和点火仓外层均为圆形结构，且中间宽，两端窄，点火仓内层和点火仓外层中部设有支撑板均布环绕在内外层之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的工业燃烧器的点火仓结构，能够将燃油、燃煤、燃气的三种点火集中为一体形成一个仓库的结构，其中燃油通过燃油枪油经过高于空气压缩后出枪雾化，雾化的燃油进入点火仓内层，并富集于丝网表层，点火装置可以点火，点火装置是由单独的机构从枪库引入，煤粉通过燃煤枪和压缩空气出枪形成螺旋离散状态，点火装置可以点火，燃气为天然气或煤气，燃气通过压缩空气送达到点火仓进行雾化，点火装置可以点火，若固体燃料着火点较高可以通过燃油或燃气引燃，适应多种燃料的点火，结构合理，形成一体化多功能的燃油、燃煤、燃气燃烧器，点火仓外层设有冷却风道，压缩空气经过冷却风道对点火仓进行降温，保护点火仓在点火时迸发的高温不会损坏其他设备，安全性提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的点火装置结构图；

图3为本实用新型的剖视图。

图中：1、出风口；2、点火仓内层；3、点火仓外层；4、丝网；5、通风口；6、固定弯钩；7、点火装置；8、冷却分道；9、进风口；10、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种工业燃烧器的点火仓结构，包括支撑板10、点火仓内层2和点火仓外层3，点火仓内层2、点火仓外层3和支撑板10均采用特殊等级的耐高温钢材制造，点火仓内层2和点火仓外层3均为圆形结构，且中间宽，两端窄，点火仓内层2和点火仓外层3中部设有支撑板10均布环绕在内外层之间，点火仓外层3内部套接有点火仓内层2，点火仓内层2和点火仓外层3之间设有冷却分道8，冷却分道8内部填充有压缩空气，压缩空气由进风口9进入，出风口1排出，且压缩空气固定角度出风螺旋，冷却分道8一端设有进风口9，进风口9的支撑板10按度角排列，出风口1按反向角度设计且位于点火仓内层2的内部侧壁上，冷却分道8另一端设有出风口1，进风口9和出风口1均按一定角度设计，使得进风和出风能够螺旋控制，点火仓内层2和点火仓外层3中部设有多块支撑板10，支撑板10两端均按一定的角度排列，支撑板10两端连接点火仓外层3内壁，点火仓内层2侧壁上端和下端均设有通风口5，通风口5贯穿连接有冷却分道8，点火仓内层2设有镂空状的丝网4，丝网4一端设有固定弯钩6，丝网4通过固定弯钩6悬于点火仓内层2中部，点火仓内层2中部设有点火装置7。

综上所述：本实用新型的工业燃烧器的点火仓结构，能够将燃油、燃煤、燃气的三种点火集中为一体形成一个仓库的结构，其中燃油通过燃油枪油经过高于空气压缩后出枪雾化，雾化的燃油进入点火仓内层2，并富集于丝网4表层，点火装置7可以点火，点火装置7是由单独的机构从枪库引入，煤粉通过燃煤枪和压缩空气出枪形成螺旋离散状态，点火装置7可以点火，燃气为天然气或煤气，燃气通过压缩空气送达到点火仓进行雾化，点火装置7可以点火，若固体燃料着火点较高可以通过燃油或燃气引燃，适应多种燃料的点火，结构合理，形成一体化多功能的燃油、燃煤、燃气燃烧器，点火仓外层3设有冷却风道，压缩空气经过冷却风道对点火仓进行降温，保护点火仓在点火时迸发的高温不会损坏其他设备，安全性提高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业燃烧器的点火仓结构，包括支撑板(10)、点火仓内层(2)和点火仓外层(3)，其特征在于：所述点火仓外层(3)内部套接有点火仓内层(2)，所述点火仓内层(2)和点火仓外层(3)之间设有冷却分道(8)，所述冷却分道(8)一端设有进风口(9)，所述冷却分道(8)另一端设有出风口(1)，所述点火仓内层(2)和点火仓外层(3)中部设有多块支撑板(10)，所述支撑板(10)两端均按一定的角度排列，所述支撑板(10)两端连接点火仓外层(3)内壁，所述点火仓内层(2)侧壁上端和下端均设有通风口(5)，所述通风口(5)贯穿连接有冷却分道(8)，所述点火仓内层(2)设有镂空状的丝网(4)，所述丝网(4)一端设有固定弯钩(6)，所述丝网(4)通过固定弯钩(6)悬于点火仓内层(2)中部，所述点火仓内层(2)中部设有点火装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种工业燃烧器的点火仓结构，其特征在于：进风口(9)的支撑板(10)按度角排列，出风口(1)按反向角度设计且位于点火仓内层(2)的内部侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种工业燃烧器的点火仓结构，其特征在于：所述点火仓内层(2)、点火仓外层(3)和支撑板(10)均采用特殊等级的耐高温钢材制造。

4.根据权利要求1所述的一种工业燃烧器的点火仓结构，其特征在于：所述冷却分道(8)内部填充有压缩空气，压缩空气由进风口(9)进入，出风口(1)排出，且压缩空气固定角度出风螺旋。

5.根据权利要求1所述的一种工业燃烧器的点火仓结构，其特征在于：所述点火仓内层(2)和点火仓外层(3)均为圆形结构，且中间宽，两端窄，点火仓内层(2)和点火仓外层(3)中部设有支撑板(10)均布环绕在内外层之间。