CN209325707U - 一种灯具固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及灯具组装固定领域,特别涉及一种灯具固定结构,包括有导轨、滑动部件和弹性固定组件,所述滑动部件能在所述导轨上滑动,所述滑动部件上设有连接柱和在指定位置能防止滑动部件滑动的止动凸台,所述弹性固定组件一端套在所述连接柱上,并能绕所述连接柱转动,所述弹性固定组件另一端固定在屋顶上。本实用新型提供一种结构简单的灯具固定结构,便于安装,而且能固定大小不同的灯。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具组装固定领域,特别涉及一种灯具固定结构。
背景技术
吸顶灯是灯具的一种,顾名思义是由于灯具上方较平,安装时底部完全贴在屋顶上所以称之为吸顶灯。光源有普通白灯泡,荧光灯、高强度气体放电灯、卤钨灯、LED等。目前市场上最流行的就是led吸顶灯,是家庭、办公室、文娱场所等各种场所经常选用的灯具。现有吸顶灯灯具固定结构的设计一般都比较复杂,固定结构的生产工序也多,而且当需要固定的吸顶灯大小不同时,固定结构的尺寸都要做出相应调整,这样一来就增加了生产环节,从而导致生产效率低下。针对上述缺陷,本实用新型作出了改进。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种结构简单的灯具固定结构,便于安装,而且能固定大小不同的灯。
本实用新型所采用的技术方案是:一种灯具固定结构,包括有导轨、滑动部件和弹性固定组件,所述滑动部件能在所述导轨上滑动,所述滑动部件上设有连接柱和在指定位置能防止滑动部件滑动的止动凸台,所述弹性固定组件一端套在所述连接柱上,并能绕所述连接柱转动,所述弹性固定组件另一端固定在屋顶上。
优选的,所述导轨包括有第一导轨和第二导轨,所述第一导轨和第二导轨相互平行,所述导轨固定在灯的底盘上,所述底盘上设有多个与所述止动凸台相适配的止动孔,所述止动孔位于所述第一导轨和第二导轨的中间。
优选的,所述滑动部件包括有连接柱、支撑台、滑块和止动凸台,所述滑块两端设有与所述导轨配合的导轨凹槽和能支撑所述连接柱的支撑台,所述连接柱设有两个,两个连接柱之间留有一段距离,所述连接柱位于导轨上方并与所述导轨垂直,所述滑块中部设有弓字形凸台,所述止动凸台位于所述弓字形凸台的下方。
优选的,所述弓字形凸台具有弹性,能使所述止动凸台上下移动,所述止动凸台的高度大于所述弓字形凸台与所述底盘之间的距离。
优选的,所述弹性固定组件包括有扭簧和固定板,所述扭簧一端套在所述连接柱上,另一端与所述固定板相连,所述固定板能固定在屋顶上。
优选的,所述扭簧包括有支撑扭臂和螺旋体,所述螺旋体套在所述连接柱上,螺旋体两端设有的支撑扭臂进一步分为动支撑扭臂和静支撑扭臂,所述动支撑扭臂能绕所述连接柱转动,所述静支撑扭臂抵触在所述滑块上,所述动支撑扭臂与所述固定板相连,动支撑扭臂末端卡入所述螺旋体。
优选的,所述固定板上设有空腔,动支撑扭臂的中部能卡入所述空腔。
优选的,所述动支撑扭臂设有能使动支撑扭臂伸缩的伸缩组件,所述动支撑扭臂由多节钢管相连接组成,所述伸缩组件包括有环形凸起和与环形凸起相适配的内凹槽。
优选的,所述滑动部件为一体成型塑料。
综上所述,本实用新型的有益效果为:结构简单,通用性比较好,能用于固定大小不同的灯,只需更换导轨并打好与所述止动凸台相适配的止动孔即可;多个止动孔的设计使所述滑动部件能在多个止动孔处固定,便于调节滑动部件在灯的底盘上的位置,进而使弹性固定组件能相对移动,改变了以往弹性固定组件位置固定不动的情况,从而在灯具安装孔大小发生变化时能更好地将灯具固定到屋顶上;弓字形凸台的设计能便于将所述止动凸台卡入所述止动孔,进而就能防止所述滑动部件相对所述导轨滑动;所述动支撑扭臂能伸缩,所述固定板到所述螺旋体之间的距离能调节,这样能更好地适应实际的安装环境,便于安装和固定灯具;通过设置伸缩组件,所述动支撑扭臂能伸缩,进而能调节所述固定板到所述螺旋体之间的距离,便于实际的安装和固定。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型固定大型号灯的整体结构图;
图2为本实用新型固定小型号灯的整体结构图;
图3为本实用新型滑动部件的结构示意图;
图4为本实用新型止动凸台卡入止动孔的一种实施例示意图;
图5为本实用新型动支撑扭臂伸展后的结构示意图;
图中标记:1-导轨,2-滑动部件,3-弹性固定组件,4-连接柱,5-止动凸台,6-第一导轨,7-第二导轨,8-底盘,9-止动孔,10-支撑台,11-滑块,12-导轨凹槽,13-弓字形凸台,14-圆柱体,15-球体部分,16-扭簧,17-固定板,18-支撑扭臂,19-螺旋体,20-伸缩组件,21-灯框,22-动支撑扭臂,23-静支撑扭臂,24-动支撑扭臂末端,25-第一钢管,26-第二钢管,27-环形凸起,28-内凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的图1至图4,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
如图1至图4所示,本实施例公开的一种灯具固定结构,包括有导轨1、滑动部件2和弹性固定组件3,所述滑动部件2能在所述导轨1上滑动,所述滑动部件2上设有连接柱4和在指定位置能防止滑动部件2滑动的止动凸台5,所述弹性固定组件3一端套在所述连接柱4上,并能绕所述连接柱4转动,所述弹性固定组件3另一端固定在屋顶上。所述导轨1包括有第一导轨6和第二导轨7,所述第一导轨6和第二导轨7相互平行,所述导轨1固定在灯的底盘8上,所述底盘8上设有多个与所述止动凸台5相适配的止动孔9,所述止动孔9位于所述第一导轨6和第二导轨7的中间。本实施例中导轨1分成两部分,由第一导轨6和第二导轨7组成,在实际实施时导轨1也能设计成一个整体的导轨1。在灯的底盘8上设有多个与所述止动凸台5相适配的止动孔9是为了使所述滑动部件2能在多个止动孔9处固定,止动孔9处即所述指定位置,从而便于调节所述滑动部件2在所述底盘8上的位置,所述弹性固定组件3能跟着所述滑动部件2移动,这样在灯具的安装孔大小发生变化时,由于弹性固定组件3的位置能在灯具上变动,改变了以往弹性固定组件3位置固定不动的情况,从而能更好地将灯具固定到屋顶上。所述止动孔9的数量能根据灯的大小做出调整,以更好地满足实际需求。所述止动凸台5能轻微地上下移动,并能卡入所述止动孔9,从而防止滑动部件2相对滑动,这样一来所述滑动部件2能与所述导轨1相对固定,即能与灯的底盘8相对固定,再通过所述弹性固定组件3就能固定到屋顶上。
所述滑动部件2包括有连接柱4、支撑台10、滑块11和止动凸台5,所述滑块11两端设有与所述导轨1配合的导轨凹槽12和能支撑所述连接柱4的支撑台10,所述连接柱4设有两个,两个连接柱4之间留有一段距离,所述连接柱4位于导轨1上方并与所述导轨1垂直,所述滑块11中部设有弓字形凸台13,所述止动凸台5位于所述弓字形凸台13的下方。所述导轨凹槽12卡在所述导轨1上能使整个滑动部件2在所述导轨1上滑动,所述弹性固定组件3能套在两个相配合的连接柱4上面并能绕所述连接柱4旋转,两个连接柱4之间留有一段距离是用于组装所述弹性固定组件3,距离能根据实际情况作出调整。
所述弓字形凸台13具有弹性,能使所述止动凸台5上下移动,所述止动凸台5的高度大于所述弓字形凸台13与所述底盘8之间的距离。所述弓字形凸台13具有弹性,在安装时能向上轻微扳动,所述弓字形凸台13设计成弓字形保证了在实际操作时能向上轻微扳动,这样就能使所述止动凸台5上下移动,在轻微扳动所述弓字形凸台13的同时,轻轻推动整个滑动部件2,在滑动部件2移到所述止动凸台5对准所述止动孔9时,松开所述弓字形凸台13,这样就能将所述止动凸台5卡入所述止动孔9,进而就能防止所述滑动部件2相对所述导轨1滑动。所述止动凸台5的高度大于所述弓字形凸台13与所述底盘8之间的距离就是为了使所述止动凸台5能卡入所述止动孔9,不产生相对滑动。所述止动凸台5由一个圆柱体14加一部分球体组成,所述圆柱体14的高度大于所述弓字形凸台13与所述底盘8之间的距离,止动凸台5上球体部分15的设置在所述止动凸台5卡入所述止动孔9时能起到一定的引导作用。所述止动凸台5的设置不限于上述方式,也能设计成其他满足实际需求的形状。
所述弹性固定组件3包括有扭簧16和固定板17,所述扭簧16一端套在所述连接柱4上,另一端与所述固定板17相连,所述固定板17能固定在屋顶上。所述扭簧16包括有支撑扭臂18和螺旋体19,所述螺旋体19套在所述连接柱4上,螺旋体19两端设有的支撑扭臂18进一步分为动支撑扭臂22和静支撑扭臂23,所述动支撑扭臂22能绕所述连接柱4转动,所述静支撑扭臂23抵触在所述滑块11上,所述动支撑扭臂22与所述固定板17相连,动支撑扭臂末端24卡入所述螺旋体19。所述固定板17上设有空腔,动支撑扭臂22的中部能卡入所述空腔。所述弹性固定组件3能相对于所述滑动部件2转动,还能将所述滑动部件2和所述底盘8固定到屋顶上,本实施例中所述弹性固定组件3包括有扭簧16和固定板17,在实际实施时也能采用其他形式的弹性固定组件3来实现相同功能。所述扭簧16能套在所述连接柱4上,因为所述连接柱4设有两个,中间隔有一段距离,在安装时将扭簧16压缩后放入两个所述连接柱4之间,松开后扭簧16恢复自然状态就能套牢在两个所述连接柱4上。所述动支撑扭臂22和静支撑扭臂23配合能产生扭力,这样能更牢靠地将灯具固定到屋顶上。动支撑扭臂末端24卡入所述螺旋体19能使所述动支撑扭臂22更好地绕所述连接柱4转动。固定板17上设置的空腔能将卡住动支撑扭臂22的中部,从而能更好地固定到屋顶上。本实施例中所述底盘8与灯框21相配合,且底盘8安装在灯框21上。所述固定板17,包括有空腔,属于现有技术,在此不做具体说明。
所述动支撑扭臂22设有能使动支撑扭臂伸缩的伸缩组件20,所述动支撑扭臂22由多节钢管相连接组成,所述伸缩组件20包括有环形凸起27和与环形凸起27相适配的内凹槽28。在具体实施时能将所述动支撑扭臂22设置成中空结构的多节钢管,各钢管之间采用所述伸缩组件20实现伸缩后的固定,由此实现动支撑扭臂22的伸缩,进而能调节所述固定板17到所述螺旋体19之间的距离,便于实际的安装和固定。本实施例中将动支撑扭臂22设为两节钢管连接的形式,分为第一钢管25和第二钢管26,如图5所示,所述第一钢管25的直径大于所述第二钢管26的直径,由此保证所述第二钢管26能套进所述第一钢管25,设置两节钢管连接减少了所述动支撑扭臂22的连接环节,从而能保证动支撑扭臂22的支撑强度,所述第二钢管26上设有环形凸起27,所述第一钢管25上设有两处与所述环形凸起27相适配的内凹槽28,所述环形凸起27能卡在所述内凹槽28处,这样所述第一钢管25就能卡住所述第二钢管26。两处内凹槽28深浅不一样,靠近所述第二钢管26的内凹槽28深一些,能将所述环形凸起27卡的更紧,这样就能防止所述第二钢管26从所述第一钢管25中滑出。动支撑扭臂22能伸缩的具体实现不限于上述方式。
所述滑动部件2为一体成型塑料。所述滑动部件2一体成型,便于加工,由于所述滑动部件2具有通用性,能用于固定不同大小的灯,这样就不必生产不同大小的滑动部件2,所以能提高生产效率。
如图1、2所示,本实用新型的通用性比较好,能用于固定大小不同的灯,只需更换导轨1并打好与所述止动凸台5相适配的止动孔9即可。由于本实用新型这种灯具固定结构具备较好的通用性,这样可以减少灯具固定结构的生产环节,从而提高生产效率。在实际使用时,至少要使用两个本实用新型的固定结构来固定需要安装的灯,也能使用三个或四个本实用新型的固定结构来固定安装。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利权保护范围内。
Claims (9)
1.一种灯具固定结构,其特征在于:包括有导轨、滑动部件和弹性固定组件,所述滑动部件能在所述导轨上滑动,所述滑动部件上设有连接柱和在指定位置能防止滑动部件滑动的止动凸台,所述弹性固定组件一端套在所述连接柱上,并能绕所述连接柱转动,所述弹性固定组件另一端固定在屋顶上。
2.根据权利要求1所述的一种灯具固定结构,其特征在于:所述导轨包括有第一导轨和第二导轨,所述第一导轨和第二导轨相互平行,所述导轨固定在灯的底盘上,所述底盘上设有多个与所述止动凸台相适配的止动孔,所述止动孔位于所述第一导轨和第二导轨的中间。
3.根据权利要求2所述的一种灯具固定结构,其特征在于:所述滑动部件包括有连接柱、支撑台、滑块和止动凸台,所述滑块两端设有与所述导轨配合的导轨凹槽和能支撑所述连接柱的支撑台,所述连接柱设有两个,两个连接柱之间留有一段距离,所述连接柱位于导轨上方并与所述导轨垂直,所述滑块中部设有弓字形凸台,所述止动凸台位于所述弓字形凸台的下方。
4.根据权利要求3所述的一种灯具固定结构,其特征在于:所述弓字形凸台具有弹性,能使所述止动凸台上下移动,所述止动凸台的高度大于所述弓字形凸台与所述底盘之间的距离。
5.根据权利要求4所述的一种灯具固定结构,其特征在于:所述弹性固定组件包括有扭簧和固定板,所述扭簧一端套在所述连接柱上,另一端与所述固定板相连,所述固定板能固定在屋顶上。
6.根据权利要求5所述的一种灯具固定结构,其特征在于:所述扭簧包括有支撑扭臂和螺旋体,所述螺旋体套在所述连接柱上,螺旋体两端设有的支撑扭臂进一步分为动支撑扭臂和静支撑扭臂,所述动支撑扭臂能绕所述连接柱转动,所述静支撑扭臂抵触在所述滑块上,所述动支撑扭臂与所述固定板相连,动支撑扭臂末端卡入所述螺旋体。
7.根据权利要求6所述的一种灯具固定结构,其特征在于:所述固定板上设有空腔,动支撑扭臂的中部能卡入所述空腔。
8.根据权利要求7所述的一种灯具固定结构,其特征在于:所述动支撑扭臂设有能使动支撑扭臂伸缩的伸缩组件,所述动支撑扭臂由多节钢管相连接组成,所述伸缩组件包括有环形凸起和与环形凸起相适配的内凹槽。
9.根据权利要求8所述的一种灯具固定结构,其特征在于:所述滑动部件为一体成型塑料。
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