CN209324708U - 吊扇安装机构 - Google Patents

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李东林
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Abstract

本实用新型公开了一种吊扇安装机构;本实用新型由于在扇叶的端部设置有卡扣通孔,在吊扇底盖上设置有相应的卡扣装置,当将三个扇叶安装到吊扇底板上后,三个扇叶的端部共同构成一个开口朝下的圆筒形扇叶内圈,卡扣通孔设置在圆筒筒底与筒壁交汇处,当底盖卡扣从下往上卡装时,设置在卡扣端部的扣合钩过盈装配通过卡扣通孔,倒扣在扇叶围成的圆筒筒壁上,从而将底盖安装在扇叶安装内圈内;本实用新型所述的吊扇扇叶和底盖皆采用一次成型一体件,结构简单、加工方便、组装迅速,可大大提高生产效率;本实用新型适合各种吊扇安装机构。

Description

吊扇安装机构
技术领域
本实用新型涉及一种日用电器吊扇的生产技术领域,特别是一种吊扇安装机构。
背景技术
随着人们对生活质量的要求越来越高,环保理念越来越强,对日常使用的各种家用电器在节省能源、绿色环保、家居装饰等方面的要求都得到了很大的提高,而吊扇作为主要安装在天花板上的常用电器,由于不占用实用使用面积,因此吊扇被广泛使用,为了节省安装空间、简化安装程序,现在市面上有大量的各种装饰性的吊扇,而一般风扇主体的组装主要涉及到电器安装和风扇鼓及风扇叶的安装,而且风扇叶的安装更与整体装置的安装稳定性和整体产品的使用安全性能相关,现在市面上吊扇的风扇叶组装完成后从底部能看到电机等安装螺丝及各种接线头的连接线,为了将内部接线头和电机等遮盖起来,一般需要在底部设置吊扇底盖,而现在市面上的吊扇底盖多采用螺口拧紧方式或螺丝固定方式,生产加工不方便,组装也不迅速,生产效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种生产加工方便、组装方便迅速、外形美观平滑的吊扇安装机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:吊扇安装机构,包括吊扇,所述吊扇的扇叶是由安装端和叶片构成,安装端由垂直相连的连接端面和固定端面构成,在连接端面与固定端面的连接弧线圈上设置有底盖卡扣通孔,在固定端面上设置有定位槽,所述吊扇的底盖的周边均匀设置有卡扣装置,卡扣装置由卡扣和定位凸起构成。
吊扇安装机构,所述定位槽内设置有定位卡块。
吊扇安装机构,所述卡扣的顶端设置有扣合钩。
吊扇安装机构,所述卡扣与定位凸起之间设置有卡块槽。
吊扇安装机构,所述扇叶为一体成型铸造件,底盖是一体成型塑胶件。
本实用新型的有益效果是:本实用新型由于在扇叶的端部设置有卡扣通孔,在吊扇底盖上设置有相应的卡扣,当将三个扇叶安装到吊扇底板上后,三个扇叶的端部共同构成一个开口朝下的圆筒形扇叶内圈,卡扣通孔设置在圆筒筒底与筒壁交汇处,当底盖卡扣从下往上卡装时,设置在卡扣端部的扣合钩过盈装配通过卡扣通孔,倒扣在扇叶围成的圆筒筒壁上,从而将底盖安装在扇叶上;本实用新型所述的吊扇扇叶和底盖皆采用一次性模具成型一体件,结构简单、加工方便、组装迅速,能大大提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型结构拆分图;
图3是本实用新型部件结构示意图;
图4是本实用新型部件结构示意图2;
图5是本实用新型部件结构示意图3;
图6是本实用新型部件结构放大示意图;
图7是本实用新型部件结构剖示放大图;
图8是本实用新型部件结构示意图4;
图9是本实用新型部件结构示意图5;
图10是本实用新型部件结构放大示意图2。
其中图中:10.扇叶;1.安装端;2.叶片;11.连接端面;12.固定端面;13.卡扣通孔;14.定位槽;141.定位卡块;3.底盖;30.卡扣装置;31.卡扣;32.定位凸起;311.扣合钩;312.卡块槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所描述的结构和技术方案进行进一步的阐述和说明:本实用新型所述的吊扇安装机构,包括吊扇,所述吊扇的扇叶是由安装端1和叶片2构成,安装端1由垂直相连的连接端面11和固定端面12构成,在连接端面11与固定端面12的连接弧线圈上设置有底盖卡扣通孔13,在固定端面12上设置有定位槽14,所述吊扇的底盖3的周边均匀设置有卡扣装置30,卡扣装置30由卡扣31和定位凸起32构成。
参照图1-10,本实用新型由于在扇叶的端部设置有卡扣通孔13,在吊扇底盖上设置有相应的卡扣装置,当将三个扇叶安装到吊扇安装底板上后,三个扇叶的端部共同构成一个开口朝下的圆筒形扇叶内圈,卡扣通孔13设置在圆筒底与筒壁交汇处,当底盖3通过卡扣装置30从下往上卡装到吊扇扇叶内圈时,设置在卡扣31端部的扣合钩311通过过盈装配穿过卡扣通孔13,然后扣合在扇叶围成的圆筒筒壁上,从而将底盖3安装在扇叶内圈上,整体装置结构简单、加工方便、组装迅速。
吊扇安装机构,所述定位槽14内设置有定位卡块141。定位卡块141将定位槽14分开成三段,而底盖3上的卡扣装置30内设置有与之相应的定位凸起32分别插入对应的定位槽段中,将底盖更进一步地稳定地安装在扇叶安装内圈,从而保证整体装置的连接稳定性和使用安全性。
吊扇安装机构,所述卡扣31的顶端设置有扣合钩311。扣合钩311在过盈装配通过卡扣通孔13后,扣合钩311扣合在扇叶形成的圆筒的筒壁上,将底盖3固定在扇叶上,进一步稳定安装结构的稳定性。
吊扇安装机构,所述卡扣31与定位凸起32之间设置有卡块槽312。卡块槽312与扇叶端面上的定位卡块141对应安装,当底盖3安装到扇叶安装内圈时,卡块槽312刚好将定位卡块141卡装在卡块槽312内,进行固定和定位,保证整体装置的安装稳定性。
吊扇安装机构,所述扇叶10为一体成型铸造件,底盖3是一体成型塑胶件。本实用新型由于扇叶10是一体成型铸造件,其组件安装端1和扇叶2是边成一体的,组装时只需要将三个扇叶10拼装在吊扇内的安装固定板处,再通过螺丝固定就可以将扇叶10固定在吊扇主体连杆上;而底盖3由于亦是一体成型件,安装时,只需要将卡扣装置30插进卡扣通孔13内,就能将底盖3安装在扇叶安装内圈,整体安装机构结构简单、加工方便、组装迅速。
总之,本实用新型所述的具体实施方式只描述了其中一种吊扇安装机构的技术改进方案,任何其它等同替代的技术结构和技术方案皆在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.吊扇安装机构,包括吊扇,其特征在于所述吊扇的扇叶是由安装端(1)和叶片(2)构成,安装端(1)由垂直相连的连接端面(11)和固定端面(12)构成,在连接端面(11)与固定端面(12)的连接弧线圈上设置有底盖卡扣通孔(13),在固定端面(12)上设置有定位槽(14),所述吊扇的底盖(3)的周边均匀设置有卡扣装置(30),卡扣装置(30)由卡扣(31)和定位凸起(32)构成。
2.根据权利要求1所述的吊扇安装机构,其特征在于所述定位槽(14)内设置有定位卡块(141)。
3.根据权利要求1所述的吊扇安装机构,其特征在于所述卡扣(31)的顶端设置有扣合钩(311)。
4.根据权利要求1所述的吊扇安装机构,其特征在于所述卡扣(31)与定位凸起(32)之间设置有卡块槽(312)。
5.根据权利要求1所述的吊扇安装机构,其特征在于所述扇叶(10)为一体成型铸造件,底盖(3)是一体成型塑胶件。
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