CN209322705U - 污泥脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种污泥脱水装置，包括：干化箱体，干化箱体为一端开口的中空结构；顶板，顶板设置在干化箱体的开口端，顶板与干化箱体围成一置物空间，污泥填充在置物空间内；吸水组件，吸水组件的一端从上方穿过顶板插入污泥内。本实用新型的优点主要体现在以下几个方面：1)有效提高污泥脱水速率，提高热驱动效率，将温室或热泵的效用发挥到最大，干化时间减少为原有干化时间的60％～85％。2)所用材料为常用废弃材料，量大易用，以废治废，提高废旧棉纱价值，同时棉纱的加入提高了干化后污泥质生物质的成型效果和碳含量(0.5％～5％)，有利于后续终端利用。3)减少了干化过程中尾端高位污染物的排放，尤其是氨氮和COD。
Description
技术领域
本实用新型属于电镀行业的污泥及市政污泥等固体废弃物处置与资源化处理技术领域，主要涉及一种利用报废棉纱或高吸水性纤维毛细引导作用增进污泥水蒸汽上表面逸出效率的污泥脱水装置。
背景技术
电镀及市政污泥的处理与处置一直是难以解决的问题，随着城市化与工业化的发展，污泥的年产量急剧增加，2015年各种污泥的产量已高达3500万吨(含水率80％计)，目前污泥的主要处理方式是填埋及焚烧，而堆肥过程中污泥中通常含有病源微生物、寄生虫卵难以去除.而填埋焚烧过程中有害重金属等难降解物质会造成二次污染。大棚温室污泥干化是一种由农业大棚转化来的污泥减量化和无害化技术，可以有效脱除80％DS以上的污泥水分，但是其恶臭气体(甲硫醇，甲硫醚，二甲二硫，硫化氢等)，爆炸气体 (甲烷，乙醛，丁酮等)的控制与限制有限，同时其干化效率由于污泥壳层与油脂层的形成，随着时间快速下降。目前常用的破壳手段主要是机械间歇性破壳，还有添加破乳剂，但是由于机械破壳需要额外动力，大型机械的投入，同时破壳后污泥缝隙内会很快形成新的脂肪，C3H等疏水性壳层，(时间在30分钟～120分钟不等，随污泥有机质含量与Ca，Mg离子含量而不同)，迅速造成脱水效率下降。而中国是棉纱生产大国与报废大国，每年有大量的报废纤维与废旧棉纱，常规手段有填埋，洗涤重复利用，捐赠等，废旧棉纱具有良好的毛细吸水功能，同时由于常年使用，疏水基团受到破坏，棉纱质料软化，吸水性能得到进一步提升。但是常规的处理方法都是低值利用，对棉纱的价值利用普遍偏低。
太阳能是一种有效的加热资源，其不需额外的提供热源，因此在污泥干化过程中得到了较多利用。但现有的太阳能干化技术要么占地面积过大，要么二次污染等无法有效控制，同时干化效率也偏低，因此对太阳能如何进行高效利用，减少太阳能对空气的热逸散损耗，成为研究的关键所在。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型目的在于提供一种解决上述技术问题的污泥脱水装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种污泥脱水装置，包括：
干化箱体，所述干化箱体为一端开口的中空结构；
顶板，所述顶板设置在所述干化箱体的开口端，所述顶板与所述干化箱体围成一置物空间，污泥填充在所述置物空间内；
吸水组件，所述吸水组件的一端从上方穿过所述顶板插入污泥内。
优选地，所述吸水组件插入污泥的深度为大于污泥厚度的1/2。
优选地，所述吸水组件为吸水条。
优选地，所述吸水组件的长度为5厘米～10厘米。
优选地，所述吸水组件伸出污泥的长度为1厘米～5厘米。
优选地，所述吸水组件铺设的密度为100根/平方米～1000根/平方米。
优选地，所述吸水组件为吸水编织片。
优选地，所述吸水组件的纤维密度为0.3g/厘米3～1.0g/厘米3。
优选地，所述吸水组件的材质为棉纱。
一种污泥脱水装置，包括：
干化箱体，所述干化箱体为一端开口的中空结构；
顶板，所述顶板设置在所述干化箱体的开口端，所述顶板与所述干化箱体围成一置物空间，污泥填充在所述置物空间内；
吸水组件，所述吸水组件的一端从上方穿过所述顶板插入污泥内；
所述吸水组件插入污泥的深度为大于污泥的厚度的1/2；
所述吸水组件为吸水条；
所述吸水组件的长度为5厘米～10厘米；
所述吸水组件伸出污泥的长度为1厘米～5厘米；
所述吸水组件铺设的密度为100根/平方米～1000根/平方米；
所述吸水组件为吸水编织片；
所述吸水组件的纤维密度为0.3g/厘米3～1.0g/厘米3；
所述吸水组件的材质为棉纱。
本实用新型的优点主要体现在以下几个方面：
1)有效提高污泥脱水速率，提高热驱动效率，将温室或热泵的效用发挥到最大，干化时间减少为原有干化时间的60％～85％。
2)所用材料为常用废弃材料，量大易用，以废治废，提高废旧棉纱价值，同时棉纱的加入提高了干化后污泥质生物质的成型效果和碳含量(0.5％～5％)，有利于后续终端利用。
3)减少了干化过程中尾端高位污染物的排放，尤其是氨氮和COD。
4)普适性强，对干化设备改动小，原料来源稳定，不受地域影响，无论是光热，电热和蒸汽热驱动都有较好的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征目的和优点将会变得更明显。
图1为本实用新型提供污泥脱水装置吸水条实施例结构示意图；
图2为本实用新型提供污泥脱水装置吸水编织片实施例结构示意图；
图3为隧道式太阳能干化效率对比图；
图4为氨氮逸出对比图。
图中：
1-干化箱体 2-顶板 3-吸水条
4-吸水编织片
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改。
本实用新型在工作时，污泥经过高压泵打入到干化箱体1内，随着干化箱体1拖动，污泥逐渐平铺；铺平的污泥每隔一定间距插入5厘米～10厘米长度的吸水条3(本实施例采用报废棉纱)，布满污泥后向上拉出，稍稍高出污泥面(1厘米～5厘米)，剪断后自由散落在污泥表；插入棉纱的污泥托盘放入或自动传输至太阳能温室或者隧道式太阳能干化箱；太阳能干化后的物料输送至收集跌落口，另其跌落收集，便于后续利用，必要时增加剪碎装置。
如图1～图4所示，吸水条3铺设方式为单根插入，单位平方米根数在100根～1000根，高出污泥面剪断长度为1厘米～5厘米。
废旧棉纱和高吸水纤维铺设方式为是无序混匀，或者是三维立方构建，或者是利用棉纱和高吸水纤维经度和纬度交叉编织起来的吸水编织片4插入，或者是辅助其他部件固定在污泥质生物质中；
本实用新型有效提高污泥脱水速率，提高热驱动效率，将温室或热泵的效用发挥到最大，干化时间减少为原有干化时间的60％～85％；
本实用新型减少了干化过程中尾端高位污染物的排放，尤其是氨氮。
本实用新型主要针对市政污水厂的剩余污泥，或者是湖泊、河道、排水管道或泵站中的清淤污泥，或者是湖泊中富营养化产生的蓝藻等含水率较高的生物质，其含水率在80％～95％之间，极易形成混合的污泥质状态，同样可以是电镀污泥，工业废污泥及高含水率矿渣，或者是畜禽粪便和人体粪便、沼渣、中药提炼渣等。
采用吸水条3的实施例1
城镇脱水污泥的含水率在90％，通过高压泵及自动布料设备，隧道式干化设备，铺设厚度2.5厘米，白天温度在72℃～82℃，晚上温度在15℃～40℃，插入吸水性纤维密度在1根/厘米2，干化后利用机械刮污泥板和重力，将污泥进入到集料槽，进入下一步利用模式；过程中蒸发出来的水蒸气冷凝于透光层上，对其采用冷凝水去除装置不定期将水引流入集水槽中。批次干化时间在16小时，出水氨氮含量低于128mg/L，COD低于1050mg/L。
采用吸水条3的实施例2
电镀污泥的含水率在78％，通过高压泵及自动布料设备，隧道式干化设备，铺设厚度2.5厘米，铺设厚度2.5厘米，白天温度在69℃～81℃，晚上温度在15℃～40℃，插入吸水性纤维密度在1根/厘米2，干化后利用机械刮污泥板和重力，将污泥进入到集料槽，进入下一步利用模式；过程中蒸发出来的水蒸气冷凝于透光层上，对其采用冷凝水去除装置不定期将水引流入集水槽中。批次干化时间在12小时，出水氨氮含量低于 28mg/L，COD低于450mg/L。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (10)
1.一种污泥脱水装置，其特征在于，包括：
干化箱体，所述干化箱体为一端开口的中空结构；
顶板，所述顶板设置在所述干化箱体的开口端，所述顶板与所述干化箱体围成一置物空间，污泥填充在所述置物空间内；
吸水组件，所述吸水组件的一端从上方穿过所述顶板插入污泥内。
2.根据权利要求1所述的污泥脱水装置，其特征在于，所述吸水组件插入污泥的深度为大于污泥厚度的1/2。
3.根据权利要求2所述的污泥脱水装置，其特征在于，所述吸水组件为吸水条。
4.根据权利要求3所述的污泥脱水装置，其特征在于，所述吸水组件的长度为5厘米～10厘米。
5.根据权利要求3所述的污泥脱水装置，其特征在于，所述吸水组件伸出污泥的长度为1厘米～5厘米。
6.根据权利要求3所述的污泥脱水装置，其特征在于，所述吸水组件铺设的密度为100根/平方米～1000根/平方米。
7.根据权利要求2所述的污泥脱水装置，其特征在于，所述吸水组件为吸水编织片。
8.根据权利要求7所述的污泥脱水装置，其特征在于，所述吸水组件的纤维密度为0.3g/厘米3～1.0g/厘米3。
9.根据权利要求1所述的污泥脱水装置，其特征在于，所述吸水组件的材质为棉纱。
10.一种污泥脱水装置，其特征在于，包括：
干化箱体，所述干化箱体为一端开口的中空结构；
顶板，所述顶板设置在所述干化箱体的开口端，所述顶板与所述干化箱体围成一置物空间，污泥填充在所述置物空间内；
吸水组件，所述吸水组件的一端从上方穿过所述顶板插入污泥内；
所述吸水组件插入污泥的深度为大于污泥的厚度的1/2；
所述吸水组件为吸水条；
所述吸水组件的长度为5厘米～10厘米；
所述吸水组件伸出污泥的长度为1厘米～5厘米；
所述吸水组件铺设的密度为100根/平方米～1000根/平方米；
所述吸水组件为吸水编织片；
所述吸水组件的纤维密度为0.3g/厘米3～1.0g/厘米3；
所述吸水组件的材质为棉纱。
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209322705U true CN209322705U (zh) | 2019-08-30 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201821675323.0U Active CN209322705U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 污泥脱水装置 |
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2018
- 2018-10-16 CN CN201821675323.0U patent/CN209322705U/zh active Active
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