CN209317125U - 含油污水过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含油污水过滤装置，包括至少两个过滤罐、将至少两个过滤罐上下串联接在一起的连接管件、盛装于过滤罐内的滤砂网和透气砂。过滤罐采用圆台结构且从上到下过滤罐依次变大，透气砂包括原砂、荷塘泥粉碎物、钙基交联剂、钙基膨润土、白炭黑、纤维素钠、腐殖酸、活性凹凸棒石粘土、高吸油树脂和聚丙烯酰胺。本实用新型应用在污水处理技术领域，过滤装置简单易加工，成本低，过滤效果好，不会对环境产生污染，经实验验证含油污水经过三个垂直串联的过滤罐依次过滤后，油水分离率可达到98％，并且采用的透气砂可循环使用，经透气砂过滤后的水中含有促进植物生长的营养物质。

Description

含油污水过滤装置

技术领域

本实用新型涉及油污处理技术领域，具体为含油污水过滤装置。

背景技术

随着我国工业的快速发展，工业废水与日俱增，就排放量而言，含油污水居于工业废水之首。由于含油污水本身所具有的水量大、污染范围广、水质复杂以及难以生物降解等特点，使得含油污水的处理成为一个难度很大的工程。很多水生物因为受到含油污水的污染，难以获得自身生存所必需的相关要素而大量死亡，含油污水的存在打破了他们赖以生存的生态环境，进而对整个生态平衡系统造成危害。

污水处理技术的发展主要体现在高效油水分离技术、精细过滤技术和膜分离技术、生物处理技术和高效新型设备的研发上。目前公开一种油水分离装置(201721635234.9)，包括初级油水分离器和次级油水分离器，通过抽风机以及加热板、悬浮物、吸油海绵对油水进行多次分离，但其装置结构复杂，成本高，油水分离效果不好，因此，有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有设备成本高，结构复杂，油水分离效果差等问题，提供一种含油污水过滤装置。

本实用新型采用如下技术方案:

含油污水过滤装置，包括至少两个过滤罐、铺设于过滤罐底部的滤砂网以及将至少两个相邻过滤罐上下串通为一体的连接管件，过滤罐中盛装透气砂。

优选的，过滤装置包括三个过滤罐，分别为小罐、中罐和大罐，其中小罐、中罐、大罐内盛装透气砂体积比为1:2-3:3-4；小罐上开口为进污口，大罐下开口为排污口，含油污水从进污口流入，从排污口流出。

优选的，过滤罐为圆台结构，小罐上端直径20cm-30cm，下端直径8cm-12cm；中罐上端直径35cm-40cm，下端直径13cm-17cm；大罐上端直径45cm-50cm，下端直径20cm-24cm；三个过滤罐的垂直高度为40-50cm。

进一步的，三个过滤罐排列由上到下依次为小罐，中罐，大罐。

进一步的，小罐内盛有透气砂的体积为小罐体积的1/2-3/4.

进一步的，进污口为直径为7-8cm，排污口直径为9-10cm。

进一步的，透气砂组分按重量份数包括原砂30-50份、荷塘泥粉碎物4-8份、钙基交联剂3-12份、钙基膨润土3-12份、白炭黑2-8份、纤维素钠1-5份、腐殖酸2-6份、活性凹凸棒石粘土5-12份、高吸油树脂4-12份和聚丙烯酰胺4-8份。

进一步的，透气砂粒径为2mm-4mm。

进一步的，滤砂网孔径为1-1.8mm。

本实用新型含油污水过滤装置，具有以下有益效果：

本实用新型采用的过滤装置简单易加工，成本低，过滤效果好，不会对环境产生污染，并且采用的透气砂可循环使用，经透气砂过滤后的水中含有促进植物生长的营养物质。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型实施例三个过滤罐连接结构图。

其中1-小罐、2-中罐、3-连接管件、4-大罐、5-透气砂、6-滤砂网、7-进污口、8-排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

结合附图1，对本实用新型做进一步的说明。

含油污水过滤装置，包括三个过滤罐、铺设于过滤罐底部的滤砂网6以及将相邻两个过滤罐串通为一体的连接管件3，过滤罐中盛装透气砂5。

优选的，过滤装置包括三个所述过滤罐，由上到下依次为小罐1、中罐2和大罐4，小罐1上开口为进污口7，大罐4下开口为排污口8，含油污水从所述进污口7流入，从排污口8流出。

优选的，透气砂组分按重量份数包括原砂30-50份、荷塘泥粉碎物4-8份、钙基交联剂3-12份、钙基膨润土3-12份、白炭黑2-8份、纤维素钠1-5份、腐殖酸2-6份、活性凹凸棒石粘土5-12份、高吸油树脂4-12份和聚丙烯酰胺4-8份。透气砂中含有的高吸油树脂可有效吸附含油污水中的油污，具有良好的过滤效果；同时荷塘泥粉碎物、腐殖酸等原料中含有促进植物生长的营养物质，会有部分随着含油污水的过滤溶于水中，使得经过本装置过滤后的水可用作植物农田灌溉。

更具体的，本实用新型实施例中的透气砂采用以下步骤制备：

A、将原砂放入滚筒式干燥箱中进行干燥，之后自然冷却至室温；

B、将干燥后的原砂通过细过滤筛网进行过滤，得到过滤砂；

C、在步骤B得到的过滤砂中加入荷塘泥粉碎物、钙基交联剂、钙基膨润土、白炭黑，充分混合后加入搅拌釜中加热搅拌，加热温度为60-90℃，搅拌釜转速为500-800转/分，搅拌10min后将搅拌釜转速提高至1400-1800转/分，继续搅拌20min，得到混合砂；

D、在混合砂中依次加入纤维素钠、腐殖酸和聚丙烯酰胺，充分混合后加入加热滚筒内加热混合，之后采用冷风降温的方式进行快速降温，即得到透气防渗砂。

优选的，透气砂粒径为2mm-4mm。

优选的，小罐中透气砂的体积为小罐体积的1/2-3/4。

优选的，进污口直径为7-8cm，排污口直径为9-10cm。

优选的，滤砂网孔径为1-1.8mm。

本实施例中，含油污水过滤装置的工作原理如下：

A、采用透气砂组分制成透气砂，并将透气砂放入干燥箱内干燥；干燥箱干燥温度为60-80℃，干燥时间为30min-60min；

B、将滤砂网和干燥后的透气砂装入三个过滤罐内，并将三个过滤罐通过连接管垂直串接；

C、含油污水从上到下依次流过三个过滤罐，实现对含油污水的过滤。

根据上述实施例，本实用新型设计出六种不同的过滤装置组合，分别为：

第一组

图1所示，过滤罐采用圆台结构，小罐1上端直径20cm，下端直径8cm；中罐2上端直径35cm，下端直径13cm；大罐4上端直径45cm，下端直径20cm；小罐、中罐、大罐的垂直高度为40cm。

具体的，盛装于过滤罐中的透气砂组分按重量份数包括原砂30份、荷塘泥粉碎物4份、钙基交联剂3份、钙基膨润土3份、白炭黑2份、纤维素钠1份、腐殖酸2份、活性凹凸棒石粘土5份、高吸油树脂4份和聚丙烯酰胺4份。

具体的，小罐、中罐、大罐内盛装的透气砂体积比为1:2:3。

具体的，步骤A中干燥箱干燥温度为60℃，干燥时间为30min。

第二组

如图1所示，过滤罐采用圆台结构，小罐1上端直径30cm，下端直径12cm；中罐2上端直径40cm，下端直径17cm；大罐4上端直径50cm，下端直径24cm；小罐、中罐、大罐的垂直高度为45cm。

具体的，盛装于过滤罐中的透气砂组分按重量份数包括原砂50份、荷塘泥粉碎物8份、钙基交联剂12份、钙基膨润土12份、白炭黑8份、纤维素钠5份、腐殖酸6份、活性凹凸棒石粘土12份、高吸油树脂12份和聚丙烯酰胺8份。

具体的，小罐、中罐、大罐内盛装的透气砂体积比为1:3:4。

具体的，步骤A中干燥箱干燥温度为80℃，干燥时间为60min。

第三组

如图1所示，过滤罐采用圆台结构，小罐1上端直径22cm，下端直径9cm；中罐2上端直径36cm，下端直径14cm；大罐4上端直径46cm，下端直径22cm；小罐、中罐、大罐的垂直高度为40cm。

具体的，盛装于过滤罐中的透气砂组分按重量份数包括原砂35份、荷塘泥粉碎物5份、钙基交联剂5份、钙基膨润土5份、白炭黑3份、纤维素钠2份、腐殖酸3份、活性凹凸棒石粘土6份、高吸油树脂6份和聚丙烯酰胺4份。

具体的，小罐、中罐、大罐内盛装的透气砂体积比为1:2:4。

具体的，步骤A中干燥箱干燥温度为65℃，干燥时间为35min。

第四组

如图1所示，过滤罐采用圆台结构，小罐1上端直径28cm，下端直径10cm；中罐2上端直径38cm，下端直径16cm；大罐4上端直径48cm，下端直径22cm；小罐、中罐、大罐的垂直高度为50cm。

具体的，盛装于过滤罐中的透气砂组分按重量份数包括原砂45份、荷塘泥粉碎物7份、钙基交联剂11份、钙基膨润土11份、白炭黑7份、纤维素钠4份、腐殖酸5份、活性凹凸棒石粘土10份、高吸油树脂10份和聚丙烯酰胺7份。

具体的，小罐、中罐、大罐内盛装的透气砂体积比为1:3:3。

具体的，步骤A中干燥箱干燥温度为75℃，干燥时间为55min。

第五组

如图1所示，过滤罐采用圆台结构，小罐1上端直径26cm，下端直径11cm；中罐2上端直径39cm，下端直径15cm；大罐4上端直径48cm，下端直径22cm；小罐、中罐、大罐的垂直高度为40cm。

具体的，盛装于过滤罐中的透气砂组分按重量份数包括原砂42份、荷塘泥粉碎物5份、钙基交联剂9份、钙基膨润土9份、白炭黑3份、纤维素钠3份、腐殖酸3份、活性凹凸棒石粘土10份、高吸油树脂9份和聚丙烯酰胺5份。

具体的，小罐、中罐、大罐内盛装的透气砂体积比为1:3:3。

具体的，步骤A中干燥箱干燥温度为68℃，干燥时间为42min。

第六组

如图1所示，过滤罐采用圆台结构，小罐1上端直径25cm，下端直径10cm；中罐2上端直径36cm，下端直径15cm；大罐4上端直径47cm，下端直径22cm；小罐、中罐、大罐的垂直高度为40cm。

具体的，盛装于过滤罐中的透气砂组分按重量份数包括原砂40份、荷塘泥粉碎物6份、钙基交联剂8份、钙基膨润土8份、白炭黑5份、纤维素钠3份、腐殖酸4份、活性凹凸棒石粘土9份、高吸油树脂8份和聚丙烯酰胺6份。

具体的，小罐、中罐、大罐内盛装的透气砂体积比为1:2:4。

具体的，步骤A中干燥箱干燥温度为70℃，干燥时间为45min。

本实用新型通过六组不同的过滤装置过滤相同的含油污水，最后计算油水分离率，得到数据如下表：

	分离率(％)
		第一组	97.5
第二组	97.8
		第三组	97.6
第四组	97.4
		第五组	97.2
第六组	98.0

综上所述，本实用新型采用的过滤装置简单易加工，成本低，过滤效果好，经实验验证含油污水经过三个垂直串联的过滤罐依次过滤后，油水分离率可达到98％，并且采用的透气砂可循环使用，经透气砂过滤后的水中含有促进植物生长的营养物质。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (7)

1.含油污水过滤装置，其特征在于：所述过滤装置包括至少两个过滤罐、铺设于所述过滤罐底部的滤砂网以及将至少两个所述过滤罐上下串接连通为一体的连接管件，所述过滤罐中盛装透气砂；所述过滤装置包括三个所述过滤罐，分别为小罐、中罐和大罐，其中所述小罐、所述中罐、所述大罐内盛装所述透气砂体积比为1:2-3:3-4，所述小罐上开口为进污口，所述大罐下开口为排污口，含油污水从所述进污口流入，从所述排污口流出；所述小罐内盛有所述透气砂的体积为所述小罐体积的1/2-3/4。

2.根据权利要求1所述的含油污水过滤装置，其特征在于：所述过滤罐为圆台结构，所述小罐上端直径20cm-30cm，下端直径8cm-12cm；所述中罐上端直径35cm-40cm，下端直径13cm-17cm；所述大罐上端直径45cm-50cm，下端直径20cm-24cm。

3.根据权利要求2所述的含油污水过滤装置，其特征在于：三个所述过滤罐排列由上到下依次为所述小罐，所述中罐，所述大罐。

4.根据权利要求1所述的含油污水过滤装置，其特征在于：所述小罐、所述中罐、所述大罐垂直高度均为40-50cm。

5.根据权利要求1所述含油污水过滤装置，其特征在于：所述进污口为直径为7-8cm,所述排污口直径为9-10cm。

6.根据权利要求1所述的含油污水过滤装置，其特征在于：所述透气砂粒径为2mm-4mm。

7.根据权利要求1所述的含油污水过滤装置，其特征在于：所述滤砂网孔径为1-1.8mm。